Любая из предложенных (только серийного производства!)

о. = 780руб. . за 1 кг.Годовая потребность материала М г. = М з.х N заг. (28) где М з – масса заготовки .М з. = 3,4 х1400 = 4760 кгМасса отходов :М отх. = ( 3,4 – 2 ) х 1400 = 1960 кгСтоимость материала .С м.дет. = М з. хЦт. – М о.х Ц о. = 4,760 х8910– 1,960 х780 = 40882,8 рубОпределяем годовой фонд заработной платы производственных и вспомогательных рабочих .Определение численности работающих на участке их заработной платы. В серийном производстве число работающих на участке определяется по каждой профессии и разряду работающих , исходя из трудоемкости работ . R = ( N зап. хtшт. ) х ( F др. х К вн. ) , (29)где :F др. – действительный фонд времени одного рабочего ;К вн. – коэффициет выполнения норм ; К вн. = 1,1Часовые тарифные ставки :РазрядЧасовая тарифная ставка, руб./час137,52242,20347,46453,38560,04667,53775,96З ток.дет= То*Nзап*R*ЦЧТС в руб.Премия 20 % от зарплаты , т.е. Зпр.ток. = Зток. дет х 0,2 Доплата за переработанное время составляет 8 % от тарифной заработной платы:Здоп.ток. = Зток. дет х 0,08 ЗОсновная = З пр.ток. + Здоп.ток.+Зток. дОтчисления на социальное страхование составляет 37 % от суммы основной и дополнительной заработной платы .Дополнительная заработная плата составляет 10 % от основной :Здоп. = 0,1х З ОсновнаяОтчисления = 0,374 х (ЗОсновная+ З доп.) = 60 748,96руб.Расчет сводим в (таблицу 10)Зарплата основных рабочих участкатаблица № 10ГруппаРабочихГодовой фонд зарплаты ,р.Дополн.з/пл ,рОсн. идоп. з/пл ,р.Отчисл.в соц.страх. Кол-во РазрядТариф.СтавкаТариф грн.Допл.,грн.( 8% )Премиягрн. 20%Осн.з/плгрн.Токаря101 077,948 086,2320 215,59129 379,7648 388,03177 767,7966 485,1510347,46Расточник1 893,22151,46378,642 423,32242,332 665,66996,962560,04Сверлиль-щик465,1137,2193,02595,34222,66817,99305,934347,46Итого181 251,4467 788,0416Определение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования :Сэ = ( МухFдх К з.ср.хКо.р. хЦэ) / ( Ксх Кд ) , (30) где :Му – мощность установленного оборудования , кВт ;К з.ср. – средний коэффициент загрузки оборудования ;Ко.р. – коэффициент , учитывающий одновременность работы ; Ко.р= 0,65 Кс - коэффициент , учитывающий потери в сети ; Кс = 0,96Кд – коэффициент полезного действия ; Кд = 0,9Цэ - стоимость 1 кВт часа электроэнергии ; Цэ= 1.7 рСэ = ( 90,5 х 3830 х 0,76 х 0,65 х1,7 ) / ( 0,96 х 0,9 ) = 336906,57Стоимость сжатого воздуха :S возд. = rхЦвозд. хFдхКз.ср. хn , (31)где :r = 15 м3 / ч - средний расход сжатого воздуха на 1 станок ;Цвозд. =0,032 р. – стоимость 1 м3 сжатого воздуха ;n - число станков , используемых сжатый воздух .S возд. = 15 х0,032х 3830 х 0,85 х 2 = 3125,28 Cтоимость воды определяем по формуле:C h2o = ( дхЦh2oхFдх К з.ср.х N ) / 1000 , (32)где :д = 0,6 м3 /ч - расход воды на 1 станок в час ;Цh2o =5000р.р - стоимость 1000 м3 воды ;N – число станков , используемых воду для охлаждения .C h2o = ( 0,16 х 3830 х 0,85 х5000х 8 ) / 1000 =20834,82 р.Затраты на ремонт основного оборудования :Зм = ( Wм + Wэ ) хСпр ,(33) где :Wм и Wэ - затраты материалы и энергию, укрупненные нормативы затрат.Ремонтная сложность WмWэ до 12 14500 4300 с 12 до 50 18000 5400Зм = ( 18000+5400) х 6 + (14500+4300 ) х 2 = 160800 р.Возмещение износа инструмента и расходы на их восстановление считаем по укрупненным нормам расходов материалов:Сверление 14800 р.Токарная 12000 р.Зинстр. = 14800х 2 + 12000 +9000х 5 = 86600р.Расходы на вспомогательные материалы принимаем равными4200 р. на 1 универсальный станок. См = 4200х 8 = 33600р.Составляем смету затрат на содержание и эксплуатацию оборудования .Смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования.таблица №11 Статьи затратСуммы расходов ,грн.Разработанный ТПАмортизация оборудования и трансп. средств:а).оборудования11400000б) транспортных средств Эксплуатация оборудования :а) вспомогательные материалы б) стоимость различных видов энергии :силовая энергиясжатый воздухвода на производственные нуждыТекущий ремонт оборудования Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов21450033600336906,573123,2820834,8216080033600Итого по станкам 12203364,67Прочие расходы2440672,93 Всего РСЭО14644037,6Амортизация зданий и сооружений составляет 5 %.Сотч.зд. = 137500рТекущий ремонт зданий и сооружений :Ззд. = 0,03 хЦзд(34)Ззд. = 0,03 х2750000= 82500р.Затраты РСЭО следует включать в себестоимость косвенно. Для определения РСЭО на деталь рассчитаем приведенную трудоемкость по детали .Кпр. выбираем по приложению 2 [ 7 ] .Приведенная трудоемкость по детали.Таблица №12 Технологический процессГруппаоборудов.Кпр.tшт.кн-чtприв.н-ч17222,51,233,07524212,51,875,241А7202,56,2315,5732С1351,12,82,9816К202,11,975,4623,35Стоимость 1 приведенного часа По заводскому ТП.Спр.(баз.) = РСЭО /(Сум.tхWз)Спр.1 разр. = 14644037,6 / ( 28,78 х 1830 ) = 278,02 р.Составляем калькуляцию себестоимости детали.Себестоимость деталитаблица №13 статьяТП1.Основные материалы за вычетом отходов40882,82.Основная зарплата производственныхрабочих132398,423.Дополнительная зарплата производственных рабочих48853,024.Отчисления на соцстрах67788,045.РСЭО3892286.Цеховая себестоимость679480,287.Общезаводские расходы27500001375008.Производственная себестоимость3566980,289.Себестоимость 1 детали2547,84Выводы по курсовойработеВ данной курсовой работе при помощи укрупненного расчета спроектирован цех с его дополнительными помещениями. В цеху спроектирован участок по производству детали Стакан по входным данным – технологически процесс его изготовления. По операционным картам произведено нормирование времени обработки детали и рассчитаны техника – экономические показатели на эту деталь. Выведена себестоимость одной детали.Список литературы.Горбацевич. П. В. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Минск, “Высшэйша школа”1975г.275с.Добрыднев И. С. Курсовое проектирование по предмету “Технология машиностроения ”: Учебное пособие для вузов по специальности “обработка металлов резанием”, - М.: Машиностроение, 1985., 450с.Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Под.ред. А. Ф. Горбацевича. Изд. “Высшэйша школа”,1975, 288с.Методические указания к дипломной работе по организации и управлению машиностроительным предприятием для студентов дневной и вечерней форм обучения специальностей 12.01, 12.02 / Сост. В. Н. Меркачев. – Одесса: ОГПУ, 1993 - 36с.Моталин А. А. Технология машиностроения: Учебник для машиностроительных вузов по специальности “Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты ”- Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение 1985.- 496с.Справочник технолога-машиностроителя в 2-х томах, Т1 под. Ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова М. 1972, 480с.Справочник технолога-машиностроителя в 2-х томах, Т2 под. Ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова М. 1972, 497с.10. Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов. Изд.6-е, перераб. и доп. Учебник для машиностроительных вузов «Высшая школа » 1969. 480 с.Приложение