Разработка технологического процесса механической обработки детали №841-26
Заказать уникальную курсовую работу- 13 13 страниц
- 8 + 8 источников
- Добавлена 19.04.2013
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
2Назначение и конструкция детали ГЭТУ 841.26 (направляющая щётки)
3Выбор способа получения заготовки и оформление ее чертежа
4Проектирование технологического процесса изготовления детали ГЭТУ 841-26
Литература
Для зажима используем трехкулачковый патрон с губками. Трехкулачковый патрон обеспечивает самоцентрирование заготовки, а губки используются из-за 12-го квалитета точности зажимаемой поверхности. Последовательность действий на операции 025:Обтачиваем цилиндрическую поверхность4 проходным резцом.Подрезаем торец 1 от упора подрезным резцом.Растачиваем фаску 0,5 .4. Фрезерование. Обеспечиваем соблюдение размеров сопрягаемых окружностей.Шероховатость поверхностей полученных после черновой обработки составляет Rz = 20 мкм.Высокий отпуск. Высокий отпуск применяется для снятия напряжений и предупреждения понижения механических свойств сплава и изменения размеров деталей в случае работы при повышенных температурах. Состоит из нагрева1 час на каждые 25 мм диаметра при 450-5000С и последующего охлаждения вместе с печью. Контроль.Для контроля линейных размеров используем штангенциркуль и глубиномер, диаметра отверстия– предельные калибры-пробки, диаметров валов – калибры-кольца. 9-й квалитет – это наиболее точный квалитет который можно получить на чистовой обработке от баз 12-го квалитета. На данной операции необходимо получить один размер 9-го квалитета(вал) и один размер 10-го квалитета(отверстие).Шероховатость поверхностей полученных после чистовой обработки составляет Ra = 20 мкм [4, c.36]. Однако для заготовки из цветных сплавов можно получить шероховатость на класс лучшую: Ra = 1.6 мкмОтделочная механическая обработка.Операции на кругошлифовальном станке.За черновую базу принимаем поверхность 5 одной детали, так как она обладает определенным положением относительно других поверхностей и достаточной протяженностью, удобна для зажима в патроне и обеспечивает обработку наибольшего количества поверхностей.Для зажима используем расточные кулачки.Последовательность действий на операции 065:Шлифуем торец 1 от упора абразивным кругом.Шлифуем цилиндрическую поверхность 5 от чистовой базы проходным резцом.Шлифуем радиус скругления4,5.6-й квалитет – это наиболее точный квалитет который можно получить на чистовой обработке от баз 12-го квалитета. На данной операции необходимо получить размеры 6-го квалитетана диаметр вала и 8ого-на диаметр отверстия. Все остальные квалитеты остаются без изменений.Шероховатость поверхностей полученных после отделочной обработки составляет Ra = 1.2.5 мкм. Отверстия под крепежные детали и установочные отверстия сверлим на вертикально-сверлильном станке(100 – КЭ 075).Зенкеруем 4 отверстия из 8 на вертикально-сверлильном станке коническим зенкером.(105-КЭ080)На резьбонарезном станке набором метчиков нарезаем резьбу в двух отверстиях(110-135-КЭ085).Стабилизирующее старение.Для повышения твердости и пределов прочности заготовки подвергаются старению – вылеживанию при комнатной температуре.Заключительный контроль.ЛитератураТоропов Ю. А. Припуски, допуски и посадки гладких цилиндрических соединений. Припуски и допуски отливок и поковок: справочник. – СПб.: Издательство «Профессия», 2007. – 688 с.Гжиров Р. И. Краткий справочник конструктора: Справочник. – Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1983. – 464 с.Торопов Ю. А. Проектирование технологических процессов механической обработки деталей. – Л.: Учеб. Пособие/ЛЭТИ, 1975. – 85 с.Косилова А.Г. Мещериков Р.К.. Справочник технолога-приборостроителя: в 2 т. – М.: Машиностроение, 1985. Т. 1: Справочник технолога-приборостроителя. – 656 с.http://www.rustan.ru/t_537_srz-200-01.htmhttp://bratkoff-errero.com/docs.php?action=docdet&dd=18http://delta-grup.ru/bibliot/37/85.htmТоропов Ю. А. Технологичность конструктивного оформления деталей и устройств АСНУ. – Л.: Учеб. Пособие/ЛЭТИ, 1990. – 80 с.
2.Гжиров Р. И. Краткий справочник конструктора: Справочник. – Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1983. – 464 с.
3.Торопов Ю. А. Проектирование технологических процессов механической обработки деталей. – Л.: Учеб. Пособие/ЛЭТИ, 1975. – 85 с.
4.Косилова А.Г. Мещериков Р.К.. Справочник технолога-приборостроителя: в 2 т. – М.: Машиностроение, 1985. Т. 1: Справочник технолога-приборостроителя. – 656 с.
5.http://www.rustan.ru/t_537_srz-200-01.htm
6.http://bratkoff-errero.com/docs.php?action=docdet&dd=18
7.http://delta-grup.ru/bibliot/37/85.htm
8.Торопов Ю. А. Технологичность конструктивного оформления деталей и устройств АСНУ. – Л.: Учеб. Пособие/ЛЭТИ, 1990. – 80 с.
Вопрос-ответ:
Какой основной способ получения заготовки используется при разработке технологического процесса механической обработки детали №841-26?
Основным способом получения заготовки при разработке технологического процесса механической обработки детали №841-26 является использование трехкулачкового патрона с губками. Этот способ обеспечивает самоцентрирование заготовки и гибкость в работе благодаря возможности зажима различных деталей.
Каково назначение и конструкция детали ГЭТУ 841?
Деталь ГЭТУ 841 предназначена для выполнения определенных функций в механизме или оборудовании. Ее конструкция разработана таким образом, чтобы обеспечить эффективную работу системы, в которой она применяется. Для более подробной информации о назначении и конструкции детали ГЭТУ 841 рекомендуется обратиться к соответствующему техническому документу или специалисту в данной области.
Как происходит выбор способа получения заготовки и оформление ее чертежа при разработке технологического процесса механической обработки детали №841-26?
Выбор способа получения заготовки и оформление ее чертежа при разработке технологического процесса механической обработки детали №841-26 осуществляется на основе анализа требований и возможностей производства. В процессе разработки учитываются такие факторы, как доступность необходимого оборудования, материалы, сроки и стоимость производства. Ориентируйтесь на специалистов в данной области для более точной информации о выборе способа получения заготовки и оформлении ее чертежа.
Как проектируется технологический процесс изготовления детали ГЭТУ 841-26?
Проектирование технологического процесса изготовления детали ГЭТУ 841-26 включает в себя определение последовательности операций по обработке заготовки, выбора необходимого оборудования и инструмента, а также установление параметров и контрольных точек для осуществления процесса. При проектировании учитываются требования к точности, качеству и производительности изготовления детали. Для более подробной информации о проектировании технологического процесса рекомендуется обратиться к соответствующему техническому документу или специалисту в данной области.
Как подобрать систему допусков для Объединенной системы технологической документации (ОСТ) и Единой системы документации продукции (ЕСДП)?
Для определения соответствий между системой допусков ОСТ и ЕСДП необходимо использовать специальные табличные и графические материалы, которые приводятся в технической документации по ГЭТУ 841-26. Подбор системы допусков осуществляется на основании требований к функциональным характеристикам и качеству детали.
Какое назначение имеет и какая конструкция у детали ГЭТУ 841?
Деталь ГЭТУ 841 предназначена для использования в технических системах и исполнительных механизмах различных устройств. Она является элементом, обеспечивающим передачу механической энергии, обеспечение необходимых перемещений. Конструкция данной детали может быть разнообразной и зависит от конкретного применения и требований к детали.
Как выбрать способ получения заготовки и как оформить ее чертеж?
Выбор способа получения заготовки зависит от требований к геометрическим характеристикам и качеству детали ГЭТУ 841-26. Оформление чертежа заготовки должно включать геометрические размеры детали, указание материала и метода изготовления, а также требования к качеству поверхности.
Как провести проектирование технологического процесса изготовления детали ГЭТУ 841-26?
Проектирование технологического процесса изготовления детали ГЭТУ 841-26 включает в себя анализ и выбор операций обработки, определение необходимого оборудования и инструмента, разработку последовательности операций, расчет параметров обработки, а также контроля качества детали.
Какое оборудование используется для зажима детали ГЭТУ 841-26?
Для зажима детали ГЭТУ 841-26 используется трехкулачковый патрон с губками. Трехкулачковый патрон обеспечивает самоцентрирование заготовки, а губки используются из-за высокой точности качества (12-й квалитет точности).
Какое назначение и конструкция у детали ГЭТУ 841?
Деталь ГЭТУ 841 предназначена для использования в технологическом процессе механической обработки. Она имеет определенную конструкцию, которая позволяет ей выполнять определенные функции в процессе обработки.