Модернизация участка по ремонту электрооборудования в ИП

На территории АТП следует предусмотреть площадки и мусорные баки для складирования и дальнейшей утилизации производственных отходов. Не подлежащие ремонту узлы, агрегаты и детали автомобилей, складируются в специально отведённом месте. По мере накопления сдаются в пункт приёма лома цветных и чёрных металлов.
В том случае, если содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны превышает предельно допустимую концентрацию, необходимо принятие специальных мер предупреждения отравления. К ним относятся ограничения использования токсичных веществ в производственных процессах, герметизация оборудования и коммуникаций, автоматический контроль воздушной среды, применение естественной и искусственной вентиляции, специальной защитной одежды (обуви) и других средств защиты.
За невыполнение установленных требований по охране природы на предприятии, к ответственным за это лицам, комитетом по "Охране природных ресурсов" применяются меры наказания: составление актов, наложение штрафов и т.д.



Раздел 4. Конструкторская часть
4.1. Общее устройство и оснащение проектируемого участка
На участке выполняют ТО и текущий ремонт электрооборудования подвижного состава.
Применяемые на участке средства технологического оснащения обеспечивают:
контроль технического состояния и испытание сборочных единиц автомобильного электрооборудования (генераторов, стартеров, прерывателей, распределителей, катушек зажигания, электродвигателей, трансформаторов и др.);
контроль технического состояния свечей зажигания, их очистку;
контроль технического состояния средств автоматизации управления машинами;
контроль технического состояния изоляции;
разборку и сборку генераторов, стартеров и электродвигателей;
механизированную выпрессовку и запрессовку втулок и подшипников;
протачивание коллекторов генераторов и стартеров, фрезерование изоляции между пластинами якорей;
контроль технического состояния силового электрооборудования;
пропитку и сушку обмоток электродвигателей и генераторов;
пайку проводов;
механизированное транспортирование сборочных единиц и деталей;
выполнение слесарных работ;
очистку деталей.
В производственном корпусе выделенная площадь участка 54 м2 , что позволяет обеспечить комфортные условия проведения ремонтных работ.
На участке работает да автоэлектрика 4 разряда.
Для организации работ оборудовано 2 поста.
В проектируемом электротехническом участке принято следующее расположение технологического и организационного оборудования (рис.4.1).

Рисунок 4.1 – Планировка участка
1. Универсальный контрольно-испытательный стенд; 2. Станок для проточки коллекторов; 3. Настольно-сверлильный станок 4. Реечный ручной пресс 5. Прибор для проверки якорей 6. Токарный станок 7. Стенд для проверки стартера 8. Стенд для проверки генератора 9. Заточной станок 10. Стол для приборов 11. Установка для разборки, мойки и обдувки деталей 12. Прибор для проверки КИП и датчиков
13. Верстак слесарный 14. Шкаф для инструмента 15. Стеллаж для хранения электрооборудования 16. Ларь для обтирочных материалов

У правой стены отделения находятся: верстак с технологическим оборудованием, стенды для проверки генераторов и стартеров, стеллаж, ларь для отходов. Вдоль левой стены расположено универсальный контрольно-испытательный стенд, установка для разборки, мойки и обдувки деталей и второй верстак.
По центру помещения расположен стол для приборов
Под тыловой стеной расположено технологическое оборудование такое как: заточной станок, станок для проточки якорей и стеллаж для готовой продукции.
4.2. Предложения по модернизации проектируемого участка
Анализ оснащения производственной базы технологическим оборудованием показывает, что на участке электротехнических работ присутствует потребность в использовании универсального съемника для выпрессовки подшипников, но ввиду производственной недоработки конструкции приспособления, производство испытывает значительные простои автомобилей на постах технического обслуживания, и как следствие, увеличение затрат на восстановление работоспособности приспособления и потери реальной прибыли.
Помимо вышеперечисленных аспектов модернизации приспособления, ожидается следующий экономический эффект:
возможность применения менее квалифицированной рабочей силы;
уменьшения времени простоя автомобилей в участке ТО, как следствие увеличения объема обслуживаемых автотранспортных средств;
увеличение коэффициента выпуска автомобилей.
Съемники предназначены для быстрого разъединения деталей и являются приспособлениями, которые закрепляются за охватывающую и охватываемую детали. Они бывают специальные, предназначенные для снятия какой-либо определенной детали, и универсальные, позволяющие производить распрессовывание ряда деталей, отличающихся друг от друга по конструкции и размерам. Принцип действия съемников — это захват снимаемой детали или упор в нее.
Учитывая стремление к упрощению устройства в качестве прототипа принят ручной переносный съемник. Устройство съемника содержит траверсу, тяговый винт, съемные захваты (лапы), установленные на траверсе и захватывающие демонтируемую деталь. Его основным недостатком является низкая эффективность воздействия статического усилия спрессовки в момент страгивания демонтируемой детали.
Предлагаемое устройство съемника (рис. 4.2) содержит траверсу, тяговый винт и съемные захваты (лапы), установленные на траверсе с возможностью передачи нагрузок через кронштейны, траверсу и захваты (лапы) на демонтируемую деталь.

Рисунок 4.2 – Съемник на три захвата. Общий вид

Для выпрессовки подшипников устанавливают неподвижный кронштейн со скобой и установочной призмой в центрацию вала. Подвижный кронштейн вставляют в скобу неподвижного кронштейна и на опорный ролик, а установочную призму совмещают с центрацией вала. При закручивании болта подвижный шарнир призмой упирается в палец верхней опоры и выпрессовывает его.
Для выпрессовки внутренних подшипников лапы съёмника переворачивают, предварительно установив упор вместо верхней шаровой опоры и таким же способом выпрессовывают подшипники. Если конусное соединение пальца и отверстие поворотного кулака таким образом не разбирается, то ударяют несколько раз по бокам гнезда кулака и затем выпрессовывают.
4.3. Техника безопасности при использовании приспособления
Безопасная работа со съемником обеспечивается отсутствием повреждений на его лапках, а также правильным соединением их со снимаемой деталью.
Используйте съёмник в соответствии с их назначением
Перед использованием убедитесь, что инструмент находится в безупречном рабочем состоянии. Перед использованием изношенные или поврежденные детали необходимо заменить!
Не превышайте максимально допустимую нагрузку на съёмник.
Используйте для съемников только оригинальные запасные детали и принадлежности. Никогда не используйте изношенные, модифицированные или дефектные запасные части и принадлежности
Во время операции по извлечению надевайте защитные очки и защитную одежду
Не используйте электрический или пневматический ударный гайковерт




Раздел 5. Экономическая часть
5.1. Предпосылка для расчета
В данном разделе проведем расчет технико-экономических показателей модернизируемого участка.
Исходными данными для экономического обоснования являются:
Трудоемкость работ участка, Туч = 4409,3 чел-ч.
Численность работников по объекту проектирования Руч = 2 чел.
Количество оборудования (табл.5.1)
Производственная площадь участка , Sуч = 54 м2
Установленная мощность всего оборудования, Мсум. = 5,9 кВт,
5.2. Расчет капитальных вложений
Поскольку новое строительство не планируется, проектирование участка проводим на базе реконструируемых помещений, которые могут использоваться для проведения ремонтных работ, то согласно [48] прибавочная стоимость здания на реконструкцию без строительства дополнительных площадей определяется по формуле:
Сзд. = Sрек ∙ Pрек, (5.1)
где Sрек – площадь участка по ремонту электрооборудования;
Pрек. – стоимость реконструкции одного кв. метра площади, руб (2 тыс руб.).
Отсюда Сзд = 54 · 2000 = 108000 руб.

5.3. Расчет стоимости основных производственных фондов
Основные производственные фонды – это те средства труда, которые участвуют во многих производственных циклах, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переноситься на готовый продукт в течение длительного времени, их стоимость определяется [30]:
Соф= Сзд.+Соб+Синв+Спр (5.2)
где Соф – стоимость основных производственных фондов, руб.;
Сзд. – прибавочная стоимость здания (участка) на реконструкцию без строительства дополнительных площадей, руб.;
Синв – стоимость инвентаря, руб.;
Спр – стоимость измерительных приборов, руб;
Соб – стоимость оборудования, руб.

Стоимость оборудования определяется:
Соб=∑Сi · n, (5.3)
где Ci – стоимость единицы оборудования,
n – количество ед. оборудования.

Стоимость оборудования определяется исходя из рыночной стоимости и отражается в табл. 5.1.

Таблица 5.1 – Стоимость оборудования
Наименование Количество Цена (руб). Стоимость Универсальный КИС 1 18200 18200 Станок для проточки коллекторов 1 15000 15000 Настольно-сверлильный станок 1 8100 8100 Реечный ручной пресс 1 6200 6200 Прибор для проверки якорей 1 8600 8600 Токарный станок 1 35000 35000 Стенд для проверки стартера 1 16500 16500 Стенд для проверки генератора 1 18000 18000 Заточной станок 1 6000 6000 Стол для приборов 1 3500 3500 Установка для разборки и мойки 1 12600 12600 Прибор для проверки щитковых КИП 1 13600 13600 Слесарный верстак 2 4200 8400 Шкаф для инструмента 1 4800 4800 Ларь для обтирочных материалов 1 1200 1200 Стеллаж для хранения 2 5100 10200 Итого 185900 Стоимость инвентаря составляет 2% от стоимости оборудования:
Синв=0,02 Соб . (5.4)
Синв = 0,02 185900 = 3718 руб.
Стоимость приборов составляет 10 % от стоимости оборудования:
Спр=0,1 Соб . (5.5)
Спр= 0,1 185900 = 46270 руб.
Стр.-м. – затраты по транспортировке и монтажу оборудования, составляют 10% от его стоимости:
Стр.-м. = 0,1 ∙ Соб. (5.6)
Стр.-м. = 0,1 185900 = 18590 руб.
Определим стоимость основных производственных фондов Соф.
Соф= 108000 + 185900+ 3718+ 18590 + 18590 = 334798 руб.

5.4. Расчет производительности труда производственных рабочих
Для измерения производительности труда используется как соновной показатель – выработка.
Выработка – это количество продукции, произведенной в единицу рабочего времени или приходящейся на одного среднесписочного работника в год (квартал, месяц). Это наиболее распространенный и универсальный показатель труда. Для его измерения используют натуральные, условно-натуральные и стоимостные (денежные) единицы измерения.
Выработка (В) рассчитывается по формулам:
В. = Тг / Руч., (5.7)
где Тг. = – годовой объем работ на участке;
Руч – среднесписочная численность работников (или рабочих).

Отсюда
В. = 4409,3 / 2 = 2204,65 чел.ч

5.5. Расчет годового фонда оплаты труда
Фонд заработной платы по тарифу:
ФЗПт. = Сч. ∙ Тг., (5.7)
где Сч. – часовая тарифная ставка, руб (Сч. = 100 руб.)
Тг. = – годовой объем работ на участке , чел-ч (Тг = 4409,3)
ФЗПт. = 100 · 4409,3 = 440930 руб.

Премии за производственные показатели составляют:
Пр. = 0,35 ∙ ФЗПт. (5.8)
Пр. = 0,35 ∙ 440930 = 154326 руб.
Основной фонд заработной платы определяется:
ФЗПосн. = ФЗПт. + Пр (5.9)
ФЗПосн. = 440930. + 154326 = 595256 руб.
Фонд дополнительной заработной платы составляет 25%,:
ФЗПдоп. = ФЗПосн. ∙ 0,25 (5.10)
ФЗПдоп. = 595256 · 0,25 = 148814 руб.
Общий фонд заработной платы складывается из основного и дополнительного фонда заработной платы:
ФЗПобщ. = ФЗПосн. + ФЗПдоп. (5.11)
ФЗПобщ. = 595256. + 148814 = 744070 руб.
Средняя заработная плата производственного рабочего за год:
ЗПср. = ФЗПобщ. / Рш., (5.12)
где Рш. – число производственных рабочих, чел. (для участка Рш = 2 чел.)
ЗПср. = 744070 / 2 = 372035 руб.
Зарплата в месяц одного рабочего:
Зср мес.=ЗПср / 12 , руб. (5.13)
Зср мес.= 372035 / 2 = 31003 руб.
Начисления на заработную плату 30,0 %:
Ннач.=0,3 ∙ ФЗПобщ (5.14)
Ннач.= 0,3 · 744070 = 223221 руб.
Общий фонд заработной платы с начислениями:
ФЗПобщ.нач. = ФЗПобщ. + Ннач. (5.15)
ФЗПобщ.нач. = 744070. + 223221 = 967291 руб.
Заработная плата сотрудников управленческого аппарата с соответствующими отчислениями составляет 14% от фонда заработной платы штатных рабочих [31]
ФЗПадм. = 967291 · 14 % = 135421 руб.
5.6. Расчет накладных расходов
Отчисления на амортизацию здания определяются по формуле:
(5.16)
где На – норма амортизации.
;
Азд = 108000 · 5,0% = 5400 руб.
Затраты на амортизацию оборудования
Сумма амортизационных отчислений определяется исходя из стоимости оборудования и дифференцированных норм амортизации по формуле:
А = На · Соб (5.17)
где На – норма амортизации;
Соб – первоначальная стоимость оборудования
Стоимость основных фондов участка составляет Соб = 185900 руб. (табл.5.1).
Норма амортизации (На) устанавливается исходя из срока полезного использования (работы) основных средств:
, где 17 - средний срок службы машин и оборудования, лет.
Таким образом, Аоб = 185900 · 5,88 = 10931 руб.
Итого затрат на амортизацию основных фондов
Аосн = 5400 + 10931 = 16331 руб.

Затраты на приобретение сырья и (или) материалов, используемых при выполнении работ принимаем
Рмат = Нм.ср · Туч, руб (5.18)
где Нм.ср – средняя норма затрат на материалы по АТП (Нм ср = 200 руб/чел ч);
Туч – годовой объем работ зоны ТО (рассчитан в п. 2, объем работ в зоне составляет Туч = 4409,3 ч час)
Тогда Рмат = 200 · 4409,3 = 881860 руб.
Затраты на приобретение запасных частей для ремонта технологического оборудования принимаем равным 2 % от стоимости оборудования
Рзч = 0,02 ∙ Соб = 0,02 · 185900 = 3718 руб.
Затраты на приобретение малоценных и быстроизнашивающихся предметов принимаем равными 900 руб в год на одного рабочего участка, тогда Рмал = 1800 руб.
Работы и услуги производственного характера, выполняемые сторонними организациями, принимаем равными 500 руб. на работника участка, тогда
Рраб = 1000 руб.
Расходы на электроэнергию на проектируемом участке рассчитаем исходя из рассчитанных данных в предыдущем разделе.
Затраты на электроэнергию определяются:
Рэ. = W ∙ Sк (5.19)
где Рэ. – стоимость электроэнергии за год, руб.;
W – суточный расход электроэнергии, кВт · ч (раздел 2);
W = М ∙ Дрг · С · Тсм (5.20)
где Дрг. – количество рабочих дней в году;
М – мощность оборудования, кВт (раздел 2);
С – количество смен;
Тсм – длительность смены
Sк. – стоимость одного кВт · ч силовой электроэнергии, руб. (стоимость 1 кВт·ч для промышленных предприятий Sк = 4,11 руб).
Тогда Рэ. = 5,9 · 305 · 1 · 8 · 4,11 = 59168 руб.

Расходы на содержание и эксплуатацию основных средств состоят из следующих статей:
Расходы на ремонт оборудования принимается примерно 5% от его стоимости:
Ррем.об. = 0,05 ∙ Соб. (5.21)
Ррем.об. = 0,05 185900 = 9295 руб.
Расходы на содержание здания (помещения) Рсод.зд. принимают равными 3% от стоимости здания (помещения).
Рсод.зд. =0,03∙Сзд. (5.22)
Рсод.зд. = 0,03 108000 = 3240 руб.
Расходы на ремонт здания Срем.зд. принимают равными 2% от его стоимости:
Ррем.зд. =0,02 ∙ Сзд. (5.23)
Ррем.зд. = 0,02 108000 = 2160 руб.

Расходы на содержание, ремонт и возобновление инвентаря Ринв. составляют 7% от его стоимости:
Ринв.= 0,07 ∙ Синв. (5.24)
Ринв.= 0,07 3718 = 260 руб.

Расходы на охрану труда Рохр.тр. можно принимать равными 700 рублей на одного работающего.
Рохр.тр.= 700 · 2 = 1400 руб.

Тогда расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией основных средств и иного имущества природоохранного назначения – Рэк.осн.ср. определяются:
Рэк.осн.ср.= Ррем.об. + Рсод.зд. + Ррем.зд. + Ринв. + Рохр.тр = 9295 + 3240 + 2160+ + 260 + 1400 = 16355 руб.

Прочие расходы
В соответствии со статьей 264 НК к прочим расходам, связанным с производством и реализацией, относятся следующие расходы налогоплательщика:
1) расходы на сертификацию продукции и услуг;
2) суммы комиссионных сборов и иных подобных расходов за выполненные сторонними организациями работы;
3) расходы на услуги по охране имущества, обслуживанию охранно-пожарной сигнализации, а также расходы на содержание собственной службы безопасности
4) расходы на обеспечение нормальных условий труда и мер по технике безопасности, предусмотренных законодательством Российской Федерации;
5) расходы по набору работников, включая расходы на услуги специализированных организаций по подбору персонала;
6) арендные (лизинговые) платежи за арендуемое имущество (в том числе земельные участки);
7) расходы на содержание служебного транспорта и командировки
8) расходы на юридические и информационные услуги;
9) расходы на профессиональную подготовку и переподготовку работников
10) расходы на канцелярские товары, услуги связи и пр.;
При укрупненных расчетах
Рпр = ФЗПобщ.нач. · Кох, (5.25)
где ФЗПобщ.нач – общий фонд заработной платы с начислениями, руб;
Кох - процент общехозяйственных расходов, % (принимаем 30%).

Рпр = 2165280 · 30 % = 649584 руб.

Калькуляция расходов представлена в табл. 5.2.

Таблица 5.2 – Смета общехозяйственных расходов
№ п/п Статьи расходов Сумма расходов, руб. 1 Материальные расходы 963901 1.1 Основные и вспомогательные материалы 881860 1.2 Запасные части для ремонта технологического оборудования и транспортных средств 3718 1.3 Малоценные и быстроизнашивающиеся предметы 1800 1.4 Топливо, вода и энергия всех видов 59168 1.5 Работы и услуги производственного характера, выполняемые сторонними организациями 1000 1.6 Расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией основных средств 16355 2 Расходы на оплату труда 1102711 2.1 Заработная плата производственных рабочих 744069 2.2 Начисления на заработную плату 223221 2.3 Заработная плата сотрудников управленческого аппарата с соответствующими отчислениями 135421 3 Итоговая сумма начисленной амортизации 16331 4 Прочие расходы 290187 ИТОГО (Робщ.) 2373130 5.7. Расчет себестоимости продукции
Себестоимость человеко-часа определяется по формуле:
S = Робщ / Тгуч, (5.26)
где Робщ – общие расходы по участку за год руб.
Тгуч - трудозатраты на участке
S = 2373130 / 4409,3 = 538 руб.

Цена трудозатрат:
Ц=S · R, (5.27)
где R – рентабельность.
Принимая рентабельность R равной 20% определяем цену трудозатрат
Ц = 538 · 1,2 = 646 руб.

Выручку рассчитываем следующим образом:
Д = Ц Тгуч. (5.28)
Д = 646 · 4409,3 = 2848408 руб.
5.8. Расчет фондовооруженности
Фондовооруженность рассчитывается по формуле:
Фв = Сосн / Руч. (5.29)
где Сосн – стоимость основных производственных фондов, млн. руб.
Р – численность рабочих, чел.
Фв = 334798 / 2 = 167399 руб/чел

5.9. Расчет фондоотдачи
Фондоотдача вычисляется по выражению
(5.30)
Кос = 2848408 / 334798 = 8,5 руб/год
5.10. Расчет прибыли
Балансовая прибыль:
Пр=Д – Робщ , (5.31)
Пр= 2848408 – 2373130 = 475278 руб.
5.11. Расчет налогов
Прибыль чистая Пч, остающаяся в распоряжении предприятия, рассчитывается по выражению
Пч = Пбал – Нпр , (5.32)
где Нпр – налог на прибыль
Нпр = Пбал · 20%, (5.33)

Отсюда
Пч = 475278 – 475278 · 20% = 380222 руб.,

5.12. Расчет экономической эффективности от организации или реконструкции производственного участка
Рентабельность затрат по балансовой прибыли:
Rзатр=Пр / Робщ = 475278 / 2373130 = 0,2
Срок окупаемости:
Т= Соф. / Пр = 334798 / 475278 = 0,7 года
Основные показатели проекта представлены в таблице 5.3.






Таблица 5.3 – Сводная таблица технико-экономических и финансовых показателей поста
Показатели Единицы Значения в проекте Годовой объем работ АТП (ТТОиР) чел-ч 134319 Годовой объем работы по участку (Ту) чел-ч 4409,3 Площадь участка расчетная (принятая) м2 48 (54) Стоимость реконструкции участка тыс.руб. 108 Стоимость оборудования участка тыс.руб. 185,9 Количество производственных рабочих АТП чел. 81 Количество производственных рабочих поста чел. 2 Средняя заработная плата за месяц руб. 31003 Себестоимость чел-ч 538 Цена нормо-часа для клиента руб. 449 Балансовая прибыль руб. 475278 Рентабельность затрат по балансовой прибыли % 20 Фондоотдача руб/год 8,5 Фондовооруженность руб/чел 167399 Срок окупаемости капитальных вложений лет 0,7
Таким образом, в 5 разделе работы рассчитаны фонд заработной платы, основная и дополнительная заработная плата. Определены и проанализированы основные статьи расходов на проект. Проведен расчет основных технико-экономических показателей проектируемого участка:
Расчётный срок окупаемости модернизации – 0,7 года
Экономический эффект инвестиционного проекта положителен, проект является эффективным и может рассматриваться вопрос о его принятии.



Заключение
В соответствии с заданием на дипломное проектированиерассмотрен комплекс вопросов, включающих в себя модернизацию участка по ремонту электрооборудования автомобилей с разработкой технологии и организации работ.
В результате проделанной работы достигнуты следующие результаты:
Проведенный анализ позволил определить необходимые данные для модернизации АТП.
Проведен расчет производственной программы модернизируемого АТП.
Проанализированы организация производственного процесса на предприятии и проектируемом объекте, определен перечень работ, которые должны выполняться персоналом.
Для модернизации участка проведен выбор и обоснование технологического оборудования и оснастки.
Проведена технологическая планировка расположения оборудования и рассмотрены требования к организации работ на рабочем месте.
Разработаны предложения по охране труда и санитарной гигиены производства. Рассмотрены требования экологической безопасности при проведении работ по обслуживанию подвижного состава.
Проведенный экономический расчет показал, что при использовании разработанного приспособления улучшится качество работ и сократится время на их проведение, что приведет к интенсификации технологического процесса.


Список литературы
Анурьев В.И. Справочник конструктора – машиностроителя: В 3 т. Т 3. – 8-е изд., перераб. и доп. Под ред. И.Н. Жестковой. – М.: Машиностроение. 2001. – 864 с.
Аринин И.Н. Техническая эксплуатация автомобилей / Аринин И.Н., Коновалов С. И., Баженов Ю. В.. – Ростов: Феникс, 2007. – 314 с.
Биргер И.А. Расчёт на прочность деталей машин: Справочник/ И.А. Бригер, Б.Ф. Шорр, Г.Б. Иоселевич. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1993. – 640 с.
Богатырев А.В. и др. Автомобили / А.В. Богатырев, Ю.К. Есеновский-Лашков, М.Л. Насоновский, В.А. Чернышев. Под. ред. А.В. Богатырева. – М.:, КолосС, 2004. – 496 с.
Борисов А.Ф. Инженерные расчеты систем охраны труда и экологической безопасности. – Н. Новгород, Вента – 2, 2001. – 344 с.
Бортников С. П. Проектирование предприятий автомобильного транспорта: учебное пособие / С. П. Бортников, М. Ю. Обшивалкин. − Ульяновск: УлГТУ, 2009. − 64 с.
Бураев Ю.В. Безопасность жизнедеятельности на транспорте: учеб. Для студентов высших учебных заведений / Ю.В. Бураев – М.: Академия 2004. – 288с.
ВСН 01-89 "Предприятия по обслуживанию автомобилей" (утв. приказом Минавтотранса РСФСР от 12 января 1990 г. N ВА-15/10 – М.: Издательство стандартов, 1990. – 17 с.
Глазков, Ю.Е. Технологический расчет и планировка автотранспортных предприятий: учебное пособие / Ю.Е. Глазков, Н.Е. Портнов, А.О. Хренников. – Тамбов: Изд-во Тамб. гос. тех. ун-та, 2008. – 80с.
ГОСТ 16350-80 Районирование и статистические параметры климатических факторов для технических цепей. – М.: Издательство стандартов, 1981. – 113 с.
ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация. – М.: Издательство стандартов, 1980. – 18 с.
ГОСТ 12.1.005-88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. – М.: Издательство стандартов, 1988 – 24 с
ГОСТ 12.1.012-90: Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования. – М.: Издательство стандартов, 1991. – 32 с.
Доровских, Д.В. Электронные системы мобильных машин : практикум / Д.В . Доровских, И.М . Курочкин. – Тамбов: Изд-во ФГБОУ ВПО «ТГТУ», 2011. – 264 с.
Карагодин В.И. Ремонт автомобилей и двигателей: Учеб. для студ. средн. проф. учеб. заведений/ В.И. Карагодин, Н.Н. Митрохин. – 2-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2003. – 496 с.
Ковалев В.П. Противопожарные мероприятия на предприятии: Организация и проведение: Производственно-практическое пособие. – М.: Альфа-Пресс, 2008. – 336 с.
Колганов И.М., Филиппов В.В. Проектирование приспособлений, прочностные расчеты, расчет точности сборки: Учебное пособие. – Ульяновск: УлГТУ, 2000. – 99 с.
Краткий автомобильный справочник. Том 2. Грузовые автомобили. / Кисуленко Б.В. и др. – М.: ИПЦ "Финпол", 2004. – 667 с.
Кузнецов, Е.С. Техническая эксплуатация автомобилей: учебник для вузов / под ред. Е.С. Кузнецова [и др.] – М: Наука, 2001. – 535с.
Малкин B.C. Техническая эксплуатация автомобилей Теоретические и практические аспекты учеб пособие для студ. высш. учеб. заведений / В С Малкин — М Издательский центр «Академия», 2007 — 288 с
Марьясина И.Е. Архитектурно-планировочные и конструктивные решения зданий для автомобильного транспорта. 2-е изд. перераб. и доп. – М.: МАДИ, 1984. – 99 с.
Масуев М.А. Проектирование предприятий автомобильного транспорта. – М.: Издательский центр «Академия», 2007. – 224 с.
Межотраслевые правила по охране труда на автомобильном транспорте ПОТ РМ-027-2003 . – М.:НЦЭНАС, 2004 . – 168с.
Напольский Г.М. Технологическое проектирование АТП и АТП: Учеб. для вузов. – М.:Транспорт,2003. – 271 с.
ОНТП-01-91. Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий автомобильного транспорта – М.: Гипроавтотранс, 1991. – 184 с.
Павлова Е.И. Экология транспорта Учебник для вузов. – М.: Транспорт, 2000. – 248 с.
Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта /М-во автомоб.трансп.РСФСР. – М.: Транспорт, 1986. – 73 с.
Пучин Е.А. Технология ремонта машин / Е. А. Пучин, В. С. Новиков, Н. А. Очковский и др.; Под ред. Е. А. Пучина. – М.: КолосС, 2007. – 488 с
Рабинович Э.Х. Техническая эксплуатация автомобилей (раздел "Организация обслуживания и ремонта автомобилей): Конспект лекций. – Харьков: ХНАДУ, 2004 – 60 с.
РД 46448970-1041-99. Перечень основного технологического оборудования, рекомендуемого для оснащения предприятий, выполняющих услуги (работы) по техническому обслуживанию и ремонту автотранспортных средств. – М.: ФТОЛА-НАМИ, 1999, 32 с
Сарбаев В.И., Селиванов С.С., Коноплев В.Н., Демин Ю.Н. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: механизация и экологическая безопасность производственных процессов – Ростов н/Д: Феникс, 2004. – 448 с.
Сборник норм времени на техническое обслуживание и ремонт легковых, грузовых автомобилей. Том 1: РД 03112178-1023-99. [Действителен от 2001-01-01]. – М.: Центроргтрудавтотранс, 2001. – 172 с.
Собурь С.В. Пожарная безопасность предприятия. Курс пожарнотехнического минимума: Справочник. — 8-е изд., доп. (с изм.). — М.: Пожкнига, 2004. — 496 c.
СП 52.13330.2011 Естественное и искусственное освещение. Актуализированная редакция СНиП 23-05-95* – М.: ОАО Центр проектной продукции в строительстве, 2011. – 76 с.
СП 12.13130.2009. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности – М.: ФГУ ВНИИПО МЧС России, 2009 – 30 с.
Табель технологического оборудования и специализированного инструмента для АТП, АТО и БЦТО. – М.: ЦБНТИ Минавтотранса РСФСР, 1983. – 98 с.
Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: учебник для студентов учреждений сред. проф. образования / В. М. Власов [и др.]; под ред. В.М. Власова. – М.: Издательский центр «Академия», 2003. – 480 с.
Типовые проекты рабочих мест на автотранспортном предприятии. Изд. 2-e, перераб. и доп. – М.: Транспорт, 1977. – 197 с.
Токарев А.Н. Техническая эксплуатация автомобилей на маршруте. Учебное пособие. / Алт. гос. техн. ун-т им. И.И. Ползунова. - Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2004 – 383 с.
Туревский И.С., Соков В.Б., Калинин Ю.Н. Электрооборудование автомобилей : учеб. пособие. – М.: Форум: Инфра-М, 2003. – 368 с.
Туревский И.С. Техническое обслуживание автомобилей. – М.: «Форум-Инфра», 2005. – 256 с.
Туревский И.С. Экономика и управление автотранспортным предприятием: учебное пособие – М.: Высшая школа, 2005. – 222с
Экономика автомобильного транспорта [Текст] : учеб. пособие для студ. вузов / под ред. Г. А. Кононовой. – М.: Академия, 2005. – 320 с.
Ютт, В.Е. Электрооборудование автомобилей / В.Е. Ютт. – 4 -е изд., перераб. и доп. – М.: Горячая линия–Телеком, 2006. – 440 с.




























Инв. № подп

Подп. и дата

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата











Лит

Лист

Листов

3

4











Модернизация участка по ремонту электрооборудования в ИП "Нефедов"




Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата



Разраб.







Пров.















Н. контр.







Утв.

























Инв. № подп

Подп. и дата

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата











Лист

4





Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата









































Дата

Подп.

Изм.

№ докум.

Лит





33

Лист











Подп. и дата

Инв. № дубл.

Взам. инв. №

Подп. и дата

Инв. № подп



Лист



Подп.





№ докум.





Дата





Изм.





Лист

34




Инв № подл



Взам. инв. №



Инв. № дубл.



Подп. и дата





Подп. и дата

Инв. № подп

Подп. и дата

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата











Лист

42





Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата























Лист



Подп.





№ докум.





Дата





Изм.





Лист

43




Инв № подл



Взам. инв. №



Инв. № дубл.



Подп. и дата





Подп. и дата

Инв. № подп

Подп. и дата

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата











Лист

76





Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата