....

Принимаем скорость жидкости в штуцере w = 1 м/с, а для газовой смеси w = 25 м/с, тогда диаметр штуцера для входа и выхода воды: мпринимаем d1,2 = 100 мм.диаметр штуцера для входа и выхода газовой смеси: мпринимаем d3,4 = 300 мм.Все штуцера снабжаются плоскими приварными фланцами по ГОСТ 12820-80, конструкция и размеры которых приводятся ниже (см. рис. 8 и табл. 4):Рисунок 8 – Конструкция плоских приварных фланцев по ГОСТ 12820-80Таблица 4. Размеры плоских приварных фланцевdуслDD2D1hnd10040030020011412300415480358188184.5 Расчет опоры.Аппараты вертикального типа с соотношением Н/D > 5, размещаемые на открытых площадках, оснащают так называемыми юбочными цилиндрическими опорами, конструкция которых приводится на рисунке 9.Ориентировочная масса аппарата. Масса обечайкиmоб= 0,785(Dн2-Dвн2)Нобρгде Dн= 0,616 м – наружный диаметр колонны;Dвн= 1,216 м – внутренний диаметр колонны;Ноб = 12 м – высота цилиндрической части колонны ρ = 7900 кг/м3 – плотность сталиmоб= 0,785∙(1,2162-1,22)∙12,0·7900 = 2877 кг Масса тарелокmт = mр+2mпр= 5,0+2·7,0 = 19 кггде mр и mпр– масса распределительной и перераспределительной тарелки соответственно.Рисунок 9 – Конструкция юбочной цилиндрической опорыОбщая масса колонны. Принимаем, что масса вспомогательных устройств (штуцеров, измерительных приборов, люков и т.д.) составляет 10% от основной массы колонны, тогда mк = mоб + mт + 2mд = 1,1(2877 +19+2·105,8) = 3418,36 кгМасса колонны заполненной водой при гидроиспытании.Масса воды при гидроиспытанииmв = 1000(0,785D2Hц.об + 2Vд) = 1000∙(0,785·1,22·11 + 2·0,25286) = = 12940,12 кгМаксимальный вес колонныmmax = mк + mв = 3418,34 + 12940,12 = 16315,48 кг = 0,161 МНПринимаем внутренний диаметр опорного кольца D1 = 1,14 м, наружный диаметр опорного кольца D2 = 1,3 м.Площадь опорного кольцаА = 0,785(D22 – D12) = 0,785(1,302 – 1,142) = 0,306 м2Удельная нагрузка опоры на фундамент = Q/A = 0,161/0,306 = 0,53 МПа < [] = 15 МПа – для бетонного фундамента.ЗаключениеВ данном курсовом проекте был рассмотрен и изучен процесс абсорбции с целью уменьшения концентрации ацетилена с 3 (мол.%) до 0,01 (мол.%) в инертном газе (воздух) с помощью воды. Основным аппаратом данного процесса является насадочный абсорбер с неупорядоченными стальными кольцами Рашига.В результате расчетов были определены основные габаритные параметры абсорбера:1) диаметр абсорбера – 1200мм;2) высота насадок – 1,92 м (2 шт).Техника безопасностиСогласно [6] основными требованиями безопасности являются: Каждый абсорбер, используемый автономно или в составе технологического комплекса, укомплектовывают эксплуатационными документами (ЭД), содержащими требования (правила), предотвращающие возникновение опасных ситуаций при монтаже (демонтаже), вводе в эксплуатацию и эксплуатации.Абсорбер должен соответствовать требованиям безопасности в течение всего периода эксплуатации при выполнении потребителем требований, установленных в ЭД.Конструкцией абсорберов должны быть исключены на всех режимах работы нагрузки на детали и сборочные единицы, способные вызвать разрушения, представляющие опасность для работающих.При возможном возникновении нагрузок, приводящих к опасным для работающих разрушениям отдельных деталей или сборочных единиц, абсорбер должен быть оснащен устройствами, предотвращающими возникновение разрушающих нагрузок, а детали и сборочные единицы должны быть ограждены или расположены так, чтобы их разрушающиеся части не создавали травмоопасных ситуаций.Конструкцией абсорбера и его отдельных частей должна быть исключена возможность их падения, опрокидывания и самопроизвольного смещения при всех предусмотренных условиях эксплуатации и монтаже (демонтаже). Если из-за формы абсорбера, распределения масс отдельных его частей и (или) условий монтажа (демонтажа) не может быть достигнута необходимая устойчивость, то должны быть предусмотрены средства и методы закрепления, соответствующие требованиям, содержащимся в ЭД на абсорбер конкретной группы, вида, модели (марки).Конструкцией абсорберов должна быть обеспечена безопасность работающих при монтаже (демонтаже), вводе в эксплуатацию и эксплуатации как в случае автономного использования, так и в составе технологических комплексов при соблюдении требований (условий, правил), предусмотренных в ЭД на абсорберы конкретных групп, видов, моделей (марок).Абсорберы должны быть обеспечены сигнализирующими и блокирующими устройствами, срабатывающими при нарушении установленного технологического режима эксплуатации.Отключение абсорберов из экономических соображений или по другим причинам, не предусмотренным технологическим процессом, запрещается.Работы, связанные с включением, эксплуатацией, ремонтом абсорберов, проводят с соблюдением инструкции по технике безопасности, действующей на конкретном предприятии. Ответственность за соблюдение правил техники безопасности несет руководство предприятия.Габаритные размеры абсорбера проверяют средствами измерения длины, используемыми на предприятии-изготовителе.Массу абсорбера проверяют взвешиванием опорожненного абсорбера в сборе или его частей на весах или с помощью динамометра в соответствии с нормативными документами (НД) на абсорбер конкретной группы, вида, модели (марки).Список использованных источников1. Разработка конструкции химического аппарата и его графической модели. Методические указания. – Иваново, 2004.2. Расчет и проектирование массообменных аппаратов. Учебное пособие. – Иваново, 1984.3. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию/ Под ред. Ю.И.Дытнерского. –М.:Химия, 1983. – 272 с.4. Миллер С.А. Ацетилен, его свойства, получение и применение. Том 1. – Л.: Химия, 1969. – 680 с.5. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов.Л.:Химия,1987, 576 с.6. ГОСТ 52445-2005. Газоочистители абсорбционные. Требование безопасности и методы испытаний.