Ремонт продувочных колонн агрегатов кислоты

Заказать уникальную дипломную работу
Тип работы: Дипломная работа
Предмет: Технология сварки
  • 72 72 страницы
  • 21 + 21 источник
  • Добавлена 25.06.2016
4 785 руб.
  • Содержание
  • Часть работы
  • Список литературы
  • Вопросы/Ответы
Введение 6
1 Описание и назначение продувочной колонны 8
2 Обоснование выбора сварки 10
2.1 Особенности сварки титановых сплавов 10
3 Режим сварки в среде инертных газов неплавящимся электродом 12
4 Выбор сварочного оборудования и материалов 15
4.1 Сварочное оборудование для ремонта сваркой продувочной колонны 15
4.2 Требования к сварочным материалам 21
4.3 Сварочные материалы для ремонта сваркой продувочной колонны 22
5 Выбор вспомогательного оборудования и приспособления 24
6 Технологический процесс ремонта продувочной колонны 27
6.1 Вырезка дефектных мест 27
6.2 Требования к заготовкам и к заготовительным операциям 29
6.3 Установка вставки обечайки 32
6.4 Общие требования к сварочным работам 34
6.5 Гидравлическое испытание продувочной колонны 37
7 Организация контроля качества 40
7.1 Основные положения контроля качества сварных швов 40
7.2 Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства 40
7.3 Основные дефекты сварных швов и причины их возникновения 42
7.4 Методы контроля качества сварных соединений 44
7.4.1 Визуально-измерительный контроль 45
7.4.2 Механические испытания образцов 46
7.4.3 Ультразвуковая дефектоскопия 49
7.4.4 Контрольные сварные соединения (КСС) 52
8 Расчет технико-экономического эффекта ремонта сваркой продувочной колонны 55
8.1 Определение норм времени на ремонт сваркой продувочной колонны 55
8.2 Расчет расхода и затрат основного и вспомогательного материалов 56
8.3 Расчет заработной платы 57
8.4 Расчет капитальных вложений и амортизационных отчислений 58
8.4.1 Расчет сметной стоимости оборудования 58
8.4.2 Расчет капитальных вложений 59
8.4.3 Расчет амортизационных отчислений на одно изделие 59
8.5 Расчет электроэнергии на вварку вставки одной колонны 59
8.6 Расчет цеховых расходов 60
8.7 Расчет себестоимости сварочных работ 60
9 Мероприятия по охране труда 61
9.1 Выявление и анализ опасных и вредных производственных факторов, возникающих при ремонте сваркой продувочной колонны 61
9.2 Методы защиты персонала от действия опасных и вредных производственных факторов 62
9.2.1 Предотвращение опасности поражения электрическим током 62
9.2.2 Предотвращение опасности поражения лучами сварочной дуги 63
9.2.3 Предотвращение опасности поражения брызгами расплавленного металла и шлака 64
9.2.4 Предотвращение отравления вредными газами и аэрозолями 64
9.2.5 Предотвращение опасности взрывов 65
9.2.6 Предотвращение травм, связанных со сборочными и транспортными операциями 66
9.3 Мероприятия противопожарной защиты, причины возгораний 67
Заключение 69
Список использованных источников 71
Фрагмент для ознакомления

При сварке многослойных швов отдельные валики рекомендуется выполнять не на всю ширину разделки. Разделку заполняют при последующих проходах с присадочным металлом.
Сварку вести углом назад. Необходимо следить в процессе сварки за эффективностью защиты сварного соединения. При хорошей защите лицевая и обратная стороны шва имеют серебристый цвет.
Цвета побежалости на сварных швах, включая зону термического влияния сварки, подлежат удалению.
После сварки и зачистки швы следует замаркировать.


Указания по контролю сварного соединения: Метод контроля Наименование нормативного документа на методику контроля Объем контроля/
кол-во образцов,
тип образца Визуальный РД 03-606-03 Инструкция по визуальному и измерительному контролю. 100% Измерительный РД 03-606-03 Инструкция по визуальному и измерительному контролю. 100% Растяжение ГОСТ 6996-66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств. XII, XIII, XIV или XV Изгиб ГОСТ 6996-96 Сварные соединения. Методы определения механических свойств. тип XXVII, XVIII Ультразвуковой ОСТ 26-2044-83 Швы стыковых и угловых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Методика ультразвукового контроля 100%

1. Алешин Н.П., Чернышова Г.Г.. Сварка. Резка. Контроль, т.2 - М.: Машиностроение, 2004.
2. Антикайн П.А. Зыков А.К. Изготовление сосудов под давлением, Металлургия. Москва, 1990 г.
3. ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования.
4. ГОСТ 12.3.003-86 Система стандартов безопасности труда. Работы электросварочные. Общие требования безопасности.
5. ГОСТ 6996-66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств.
6. ГОСТ 10157-79 Аргон газообразный и жидкий. Технические условия
7. ГОСТ 19807-91 Титан и сплавы титановые деформированные. Технические условия.
8. ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовыесварочные неплавящиеся.Технические условия.
9. Евченко В.М., Ленивкин В.А., Павленко А.В. Источники питания сварочной дугой, Ростов-на-Дону - ДГТУ, 2002.
10. МАТУ. 683154.058 «МАГМА-315» Источник для дуговой сварки. Руководство по эксплуатации.
11. Моисеенко В.П., Эйдельнант В.И. Сварочно-технологические свойства цветных металлов и сплавов, Ростов–на–Дону, ДГТУ, 2003.
12. НМ14-160.126 ВО Колонна продувочная. Доработка.
13. Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на дуговую сварку в среде защитных газов, М.: Экономика, 1989.
14. ОСТ26.260.3-2001 Сварка в химическом машиностроении. Основные положения.
15. ОСТ 26-1-87 Швы сварных соединений из титана и титановых сплавов. Типы и конструктивные элементы.
16. ПБ 03-273-99 Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.
17. ПБ 03-576-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
18. РД 03-614-03 Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов.
19. СТО 00220256-002-2006 Сварочные работы при ремонте и реконструкции сосудов и аппаратов. Типовые технические условия
20. Томас К.И. Технология сварочного производства: Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2011 г.
21. Щекин В. А. Технологические основы сварки плавлением. Ростов–на–Дону, ДГТУ,2003 г.

Вопрос-ответ:

Что такое продувочная колонна и для чего она используется?

Продувочная колонна - это агрегат, используемый для очистки и промывки кислотных оборудования и систем. Она предназначена для удаления загрязнений и отложений из трубопроводов и емкостей, а также для поддержания оптимального состояния оборудования.

Какое обоснование выбора сварки применяется при ремонте продувочных колонн?

Выбор сварки для ремонта продувочных колонн обосновывается особенностями титановых сплавов, из которых они изготовлены. Титановые сплавы обладают высокой прочностью, коррозионной стойкостью и низким уровнем теплопроводности, поэтому для их сварки применяются специальные технологии и материалы.

Какие особенности сварки титановых сплавов необходимо учитывать?

При сварке титановых сплавов необходимо учитывать их низкую теплопроводность, высокую реактивность и тенденцию к окислению. Для устранения этих проблем используются инертные газы, неплавящиеся электроды и технологии сварки, которые минимизируют воздействие высоких температур.

Какой режим сварки используется при сварке в среде инертных газов неплавящимся электродом?

При сварке в среде инертных газов неплавящимся электродом применяется режим TIG (Tungsten Inert Gas) сварки. Для этого используется электрод из вольфрама, который не плавится при сварке. Сварка происходит под защитой инертных газов, таких как аргон или гелий, что предотвращает окисление и образование дефектов сварного шва.

Какое сварочное оборудование и материалы рекомендуется использовать для ремонта продувочных колонн сваркой?

Для ремонта продувочных колонн сваркой рекомендуется использовать сварочное оборудование TIG (Tungsten Inert Gas) и неплавящиеся электроды из вольфрама. Также требуются инертные газы, такие как аргон или гелий, для создания защитной атмосферы во время сварки. Важно выбрать оборудование и материалы с учетом особенностей титановых сплавов и требований качества сварного шва.

Какое назначение у ремонта продувочных колонн агрегатов кислоты?

Ремонт продувочных колонн агрегатов кислоты осуществляется для восстановления и поддержания их работоспособности. Колонны служат для проведения процессов очистки и прокачки кислотных газов, и их правильное функционирование критически важно для безопасной и эффективной работы завода.

Какие особенности сварки титановых сплавов нужно учитывать при ремонте?

При сварке титановых сплавов необходимо учитывать их высокую химическую активность, низкую теплопроводность и чувствительность к кислороду и азоту. Также важно соблюдать правильный режим сварки и использовать соответствующие сварочные материалы, чтобы избежать образования дефектов и сохранить механические свойства сплавов.

Как выбрать сварочное оборудование для ремонта сваркой продувочной колонны?

При выборе сварочного оборудования для ремонта сваркой продувочной колонны необходимо учитывать требования к точности, надежности и безопасности выполнения сварочных операций. Рекомендуется использовать инверторные аппараты сварочного тока, которые обеспечивают стабильность сварочного процесса и позволяют управлять параметрами сварки. Также важно выбрать сварочный аппарат с функцией защиты от перенапряжения и короткого замыкания.

Какие требования предъявляются к сварочным материалам при ремонте сваркой продувочной колонны?

При ремонте сваркой продувочной колонны необходимо использовать сварочные материалы, обеспечивающие высокую прочность и коррозионную стойкость соединения. Предъявляются требования к химическому составу материалов, конструктивным особенностям и характеристикам плавления. Рекомендуется выбирать специальные титановые электроды или проволоку, соответствующие составу и свойствам свариваемых сплавов.

Какое вспомогательное оборудование может понадобиться при ремонте сваркой продувочной колонны?

При ремонте сваркой продувочной колонны может понадобиться вспомогательное оборудование, такое как сварочная маска, перчатки и фартук для защиты от излучения и брызг расплавленного металла. Также может потребоваться машинное оборудование для подготовки поверхности перед сваркой, например, шлифовальные станки или кислородные плазмотроны для удаления загрязнений и окислов.

Что такое продувочная колонна и для чего она применяется?

Продувочная колонна - это агрегат, используемый для проведения процесса продувки кислотой. Она необходима для очистки материалов от загрязнений и примесей.