Рассчитать и спроектировать следующие режущие инструменты и выполнить указанные чертежи

При нарезании резьбы в сквозном отверстии длина режущей части и угол в плане определяется следующим образом:φ=6,840где Р- шаг резьбы.Длина режущей части:Где dТ=dсв-(0,1…0,3)=5,2-0,2=5 мм – диаметр торца метчика.φ=arctg0,114=6,5°фактическая толщина среза Форма стружечных канавок.Форма и размеры стружечных канавок стандартизованы и зависят от чисел перьев, наружного диаметра и конструктивных особенностей метчика. По ГОСТ 3266-81 принимаем: dc=5,2мм, х=1,48 мм, y=0,8 мм, r=0,5 мм, Н=2,16 мм, х1=1,5мм, r1=4мм, y1 =4 мм.Рис. 1 Профиль стружечных канавок.Выбор переднего и заднего угла.При выборе геометрических параметров учитывают, что передний угол γ одинаковый на режущей и калибрующей частях. Величины переднего и заднего угла на режущей части машинного метчика выбираются из условий обеспечения минимального износа режущего лезвияи качества нарезанной резьбы.Принимаем передний угол γ=2°, задний угол α=5°.Определение длины калибрующей части.l2=(1…2)×Р+lдет+l1дет=(2…3)×Р =2×0,5+11+12+3×0,5=25,5 ммДля уменьшения трения калибрующая часть должна иметь обратную конусность по всему профилю резьбы, величина которой равна 0,05 мм на 100 мм длины.Метчик должен быть затылован по профилю на всей длине рабочей части. Величина затылования равна 0,02-0,04 мм (ГОСТ 3449-84). Эти же значения принимаем и при затыловании перьев на калибрующей части по наружному диаметру резьбы.Расстояние от переднего торца режущей части до места сварки с хвостовиком и длина стружечной канавки.Для экономии инструментального материала хвостовик делается из стали 40Х ГОСТ 4549-71 с последующей его сваркой с рабочей частью. Расстояние от переднего торца режущей части метчика, до места сварки с хвостовиком устанавливается в зависимости от диаметра резьбы.d=10…24мм l4= l3+11l3= l1+l2- длина рабочей части,l4=4,5+17,5+11=33 ммДлину стружечных канавок принимаем:l5= l3+5=24,5+5=29,5мм.Общая длина метчика.Общая длина метчика для сквозного отверстия:L =L1 +L7+Lизд+L0+L6,где L1 – длина режущей части; L7 – длина выхода калибрующей части метчика из отверстия L7= (2–4)×р=2мм; L0– расстояние от торца патрона до заготовки, L0 = 5–10 мм принимаем 5мм; L6 – длина хвостовика, находящаяся в патроне или в цанге,принимаем 25 мм (22- длина цилиндрического участка, 10- длина квадратного участка).L = 1,5+2+25,5+5+25=59 мм по ГОСТ 3266-81 принимаем 62 ммСтепень точности.Класс точности метчика назначается по ГОСТ 16925-93. Для нарезания резьбы с полем допуска 7Н, рекомендуется метчик класса точности 1.К размерам профиля резьбы метчика относятся размеры наружного d, среднего d2и внутреннегоd1 диаметров, а так же шаг Р и угол профиля.Средний диаметр d2 по ГОСТ 24705-2004.d2=D2=5,675ммНаименьший наружный диаметр dmin, наибольший средний диаметрd2max, отклонение половины угла профиля определим по ГОСТ 16925-93.dmin=D+Js=6+0,05=6,05 ммD-номинальный диаметр резьбы,Js- нижнее отклонение наружного диаметра.d2min=d2+Em=5,675+0,013=5,688ммd2-средний диаметр,Em-нижнее отклонение среднего диаметра,d2max=d2+Es=5,675+0,038=5,713Es- верхнее отклонение среднего диаметра,Предельное отклонение половины угла профиля α/2=±25´Список использованных источниковРежущий инструмент. Курсовое и дипломное проектирование. Учебное пособие./ Под ред. Е. Э. Фельдштейна-Мн.: ДизайнПРО, 2002.-320 с: ил.;Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов:Справочник/ В. И. Баранчиков, А. В. Жаринов. Н. Д. Юдина, А.И.Садыхов.;Подобщ. ред. В. И. Баранчикова. -М.: Машиностроение, 1990. - 400 с: ил.;Справочник инструментальщика / Под ред. И. А. Орденарцева.- Л. Машиностроение, 1987 - 846 с;Иноземцев Г. Г. Проектирование металлорежущих инструментов. М.«Машиностроение», 1984, 272 с: ил.Климов В. И. и др. Справочник конструктора-инструментальщика. М. СВ-к.: Машгиз, 1958 - 608с: ил.Семенченко И. И. и др. Проектирование металлорежущего инструмента. М.: Машгиз, 1963 -952 с;Справочник технолога-машиностроителя, в 2-х т. т2/ Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. - 4е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение ,1985.,496с.