Основы теории резания

Так как диаметр отверстия 24 мм, то целесообразно для данного размера изготовить сверло с напайной пластиной из твердого сплава, общий вид сверла представлен на рисунке 2.2.По справочнику [3] выбираем геометрические параметры для проектируемого инструмента:- Диаметр сердцевины:- Угол наклона винтовой канавки на участке под пластину ω1=8˚, за пластиной 20˚, Угол 2φ=116…118˚. Угол α=14…16˚.Рис. 2.2. Сверло с напайной пластинойДля режущей части сверла при обработке чугуна рекомендуется применять пластины из твердого сплава марки ВК8. Корпус изготавливают из 9ХС или Р6М5Длина сверла:где - длина рабочей части;l – глубина сверления;- прибавка на переточку сверла.Форма режущей кромки и поперечного сечения канавки сверла рисунок 2.3.Рис. 2.3. Профиль канавки сверлаШирина канавки принимается равной ¼ диаметра сверла, таким образом:Радиус профиля фрезы:где:Коэффициент изменения диаметра перемычки:Коэффициент учитывающий влияние диаметра фрезы:Получим:Радиус закругления профиля фрезы:Ширина фрезы:Выполняем рабочий чертеж сверла.3. Проектирование комплекта метчиковМетчик – инструмент применяемый для нарезание резьбы в отверстии (рисунок 3.1).Рис. 3.1. основные элементы метчикаГеометрические параметры:φ – угол заборного конуса.γ – передний угол;α – задний угол;ω – угол наклона винтовой канавки;λ – осевой угол подточки поверхности.При нарезании резьбы вручную, в ряде случаев, трудно удалить припуск за один проход, поэтому приходится его распределять между несколькими метчиками комплекта. Соответственно l1, φ, наружный d и средний d2 диаметры резьбы будут у них переменными.Выберем по справочнику номинальные размеры для метрической резьбы:- наружный диаметр d = 20 мм; - средний диаметр d2 = 18,376 мм; - внутренний диаметр d1 = 17,594 мм; - высота резьбы Н = 1,624 мм.Выбираем допустимое отклонение на диаметр резьбыТD2 = 170 мкм; Тd2=0,2* ТD2= 34 мкм.Длина режущей части:чернового 6Р = 6 *2,5= 15 мм;чистового 2Р = 2 *3 = 7,5 мм.Длина калибрующей части:lк = (6 ÷ 12)Р = 10*2,5 = 25 ммДиаметр сердцевины:dс = (0,4 ÷ 0,5)d = 0,5 *20 = 10 ммШирину пера:b = 0,2d = 0,2*20 = 4 мм.Рассчитаем размеры отдельных метчиков в комплекте.Для чернового метчика наружный диаметр= – 0,55Р = 20- (0,55 *2,5) = 18,6h11 ммСредний диаметр= d2 – 0,16Р = 18,376- (0,16 *2,5) = 17,98h9 ммВнутренний диаметр= d1 – (0,03 + 0,12) = 17,294 – (0,03 + 0,12*(2,5)1/2) = 17,074 ммДля чистового метчика наружный диаметрdmin= + 0,4t = 20 + (0,4* 0,047) = 20,02 ммДиаметр заборной части на переднем торце метчика берётся на 0,2 ÷ 0,25 мм меньше внутреннего диаметра резьбы 16,933-0,25= 16,683 мм.Рекомендуемые параметры режущей части:- значения переднего угла γ=8-12º, - заднего угла α=10-12º- угол заборного конуса для черновых метчиков =4-7º, для чистовых =18-23º, для сквозных отверстий, принимают меньшее значение.Падение затылка:Ширина пера:F=(0,25…0,35)*d=5…7 мм, принимаем 5 мм.Обратная конусность калибрующей части 0,16 ÷ 0,2 на 100 ммдлины.ЗаключениеВ результате выполнения работы были рассчитаны следующие инструменты:резец токарный;сверло;набор метчиков для нарезания резьбы.По выполненным расчетам разработаны рабочие чертежи проектируемых инструментов.