Инструментальная наладка зубчатого колеса III оси
Заказать уникальную курсовую работу- 30 30 страниц
- 6 + 6 источников
- Добавлена 27.07.2017
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
Задание 3
1. Исходные данные 3
1.1. Проектирование инструментального блока для обработки торцовой и наружной цилиндрической поверхности ТП1 (с припуском под чистовую обработку) 4
1.2. Проектирование ИБ для чистового точения наружной цилиндрической поверхности ТП2 (чистовое точение) 7
1.3. Проектирование ИБ для точения канавки 4 ТП3 10
1.4. Проектирование ИБ для сверления отверстия 9 ТП4 11
1.5. Проектирование ИБ для растачивания отверстия 9 и фаски в отверстии 10 на ТП5 15
2. Расчет режимов резания и машинного времени 18
2.1. Выбор режимов резания 18
2.2. Наружное точение на ТП1 19
2.3. Чистовое точение на ТП2 20
2.4. Точение винтовой канавки на ТП3 20
2.5. Сверление отверстия на ТП4 21
2.6. Растачивание отверстия на ТП5 21
3. Технико-экономические показатели 24
Список используемых источников 25
,КV– коэффициент, учитывающий влияние твердости обрабатываемого материала НВ на допустимую скорость резания.Выбрав из справочника диапазон подач, принимаю среднее значение и заносим в таблицу 2.1.Наружное точение на ТП1Частота вращения шпинделя:Минутная подача:Длину рабочего хода определим начертив траекторию движения инструмента (рисунок 21). Lрх=110,61 мм.Рисунок 20. Траектория обработкиМашинное время:tм1 = Lрх1/Sмин1=110,61/336=0,33 мин.Чистовое точение на ТП2Частота вращения шпинделя:Минутная подача:Длину рабочего хода определим начертив траекторию движения инструмента (рисунок 21). Lрх=77,95 мм.Рисунок 21. Траектория обработкиМашинное время:tм1 = Lрх1/Sмин1=77,95/334=0,23 мин.Точение винтовой канавки на ТП3Частота вращения шпинделя:Минутная подача:Длину рабочего хода торцовой фрезы рассчитывают по формуле:lрх = (L + lподв. + lврез. + lпер),где L = 37.5 мм– длина цилиндрической поверхности,lподв. + lврез. 3 мм,lпер. = 2 ммlрх=37,5+3+2=42,5 ммМашинное время:tм3 = Lрх/Sмин=42,5/2821=0,02 мин.Сверление отверстия на ТП4Частота вращения шпинделя:Минутная подача:Длина рабочего хода:l′рх4 = lподв4 + lврез4 + l′рез4 + lпер4,где величину суммарной длины lподв4 + lврез4 = 4…6 мм, принимаем 5мм.l′рез4 = 71 мм,lпер4 = 2…5 мм , принимаем 4 мм, тогда:lрх=5+71+4=80 ммМашинное время:tм4 = Lрх4/Sмин4=80/465=0,17 мин.2.6. Растачивание отверстияна ТП5Частота вращения шпинделя:Минутная подача:Длину рабочего хода:Lрх5 = lподв5 + lврез5 + lрез5+lпереб.где lподв5 + lврез5 = 1…3 мм, принимаем 3 мм. lрез5=71 мм.Lрх5=71+3+2=76 ммЧисло проходов:Машинное время:tм5 = (Lрх5/Sмин5)*i=(76/173)*3=1,32мин.Результаты расчетов заносим в таблицу 2.2.Таблица 2.2. Результаты расчетов.Техноло-гический переходПрименяемый режущий инструментГруппа твердого сплаваРабочий диаметрОбрабатывае-мыйматериалV, м/минVнорм, м/минS, мм/обS, мм/обnSмин,ltм , мин DoiМаркаНВmaxminmaxminсреднее мм/мин ТП1Резец TR-D13JCR 2525M Пластина TR-DC1308-M 4315(P15)95Сталь 40Х156-197553370401,50,40,10,251346,0336110,610,33ТП2Резец QS-TR-V13JBR 2525HP Пластина TR-VB1312-F4315(P15)95565370406,70,40,090,2451363,533477,950,23ТП3Резец 266RFA-2525-16 Пластина 266RG-16MM01F250E 1135(P25)55140140121,8444705,3282142,50,02ТП4Сверло 880-D2000L25-04 Пластина 880-04 03 W07H-P-GR4324(P20)20265155182,70,260,060,162909,2465800,17ТП5Резец A16M PWLNR-06 Пластина WNMG 06T304-NFIC635(p30-p50)3217080108,80,250,070,161082,3173761,32Технико-экономические показателиБазовое машинное время выполнения технологической операции tм = ∑ ti,где ti – базовое машинное время выполнения i-того технологического перехода:tм=0,33+0,23+0,02+0,17+1,32= 2,07 мин.Прогнозируемое штучное время:tшт =tм/0,6=2,07/0,6=3,44 мин.Прогнозируемая производительность выполнения технологической операции по штучному времени:Пшт=60/tшт=60/3,44=17,4 шт/час.Список используемых источниковwww.skif-m.netwww.iscar.ruwww.sandvic-coromant.ruРежимы резания металлов. Справочник / Под ред. Корчемкина А.Д. / - М.: НИИТавтопром, 1995.Немцов Ю.Ю. Инструментальные системы для растачивания точных отверстий на многоцелевых станках: учеб.пособие / Ю.Ю. Немцов; НГТУ им. Р.Е. Алексеева. – Нижний Новгород, 2014. Материалы курсовой работы по дисциплине «Резание материалов и оптимизация режима резания» (в соответствии с вариантом индивидуального задания)
2. www.iscar.ru
3. www.sandvic-coromant.ru
4. Режимы резания металлов. Справочник / Под ред. Корчемкина А.Д. / - М.: НИИТавтопром, 1995.
5. Немцов Ю.Ю. Инструментальные системы для растачивания точных отверстий на многоцелевых станках: учеб.пособие / Ю.Ю. Немцов; НГТУ им. Р.Е. Алексеева. – Нижний Новгород, 2014.
6. Материалы курсовой работы по дисциплине «Резание материалов и оптимизация режима резания» (в соответствии с вариантом индивидуального задания)
Вопрос-ответ:
Какие исходные данные нужны для проектирования инструментального блока?
Для проектирования инструментального блока для обработки торцовой и наружной цилиндрической поверхности ТП1 с припуском под чистовую обработку необходимы исходные данные, такие как размеры и форма обрабатываемой детали, требования к точности и гладкости поверхности, используемые инструменты и приспособления.
Что такое чистовое точение?
Чистовое точение - это процесс обработки поверхности детали с использованием точильного инструмента для достижения требуемой точности и гладкости. В случае проектирования инструментального блока для чистового точения наружной цилиндрической поверхности ТП2, необходимо учесть требования к размеру и форме детали, требуемую точность, используемый инструмент и приспособления.
Как проектировать инструментальный блок для точения канавки 4 ТП310?
Для проектирования инструментального блока для точения канавки 4 ТП310 необходимо учесть исходные данные, такие как размеры и форма детали, требования к точности и гладкости канавки, используемые инструменты и приспособления. Также необходимо определить оптимальное расположение и кинематику инструментального блока для достижения требуемого результата.
Как проектировать инструментальный блок для сверления отверстия 9 ТП411?
Для проектирования инструментального блока для сверления отверстия 9 ТП411 необходимо учесть исходные данные, такие как размеры и форма детали, требования к точности и глубине сверления, используемые инструменты и приспособления. Также необходимо определить оптимальное расположение и кинематику инструментального блока для достижения требуемого результата.
Что нужно учитывать при проектировании инструментального блока для растачивания отверстия?
При проектировании инструментального блока для растачивания отверстия необходимо учитывать размеры и форму детали, требования к точности и глубине растачивания, используемые инструменты и приспособления. Также необходимо определить оптимальное расположение и кинематику инструментального блока для достижения требуемого результата.
Что такое инструментальная наладка зубчатого колеса III оси?
Инструментальная наладка зубчатого колеса III оси - это процесс регулировки и подгонки инструментов и оборудования для обработки зубчатых колес III оси. В результате этой наладки достигается точность и качество обработки зубчатых колес III оси.
Для чего нужен инструментальный блок для обработки торцовой и наружной цилиндрической поверхности?
Инструментальный блок для обработки торцовой и наружной цилиндрической поверхности используется для обработки данных поверхностей зубчатого колеса III оси. Этот блок позволяет точно и качественно обработать торцовую и наружную цилиндрическую поверхность с необходимым припуском под чистовую обработку.
Какой процесс выполняется при чистовом точении наружной цилиндрической поверхности?
Чистовое точение наружной цилиндрической поверхности - это процесс, при котором с помощью специального инструмента удаляется минимальный слой материала с поверхности зубчатого колеса III оси. Этот процесс придает поверхности требуемую точность и гладкость.
Какая задача решается при проектировании инструментального блока для точения канавки?
При проектировании инструментального блока для точения канавки решается задача обработки конкретной канавки на зубчатом колесе III оси. В процессе проектирования учитываются геометрические параметры канавки, требования к ее точности и качеству, а также особенности выбранного инструмента и оборудования.