РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ИЗГОТОВЛННИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
Заказать уникальную курсовую работу- 38 38 страниц
- 5 + 5 источников
- Добавлена 06.09.2017
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
Введение 2
1.Технологическая часть 4
1.1.Характеристика типа производства 4
1.2.Анализ технологичности конструкции детали 4
1.3.Характеристика материала детали 6
1.4.Расчет заготовки 7
1.4.1.Обоснование метода получения заготовки 7
1.4.2.Расчет размеров заготовки 8
1.4.3.Расчет коэффициента использования материала 10
1.5.Маршрутная технология изготовления детали 11
1.6.Выбор технологического оборудования 13
1.7.Расчет припусков и межоперационных размеров 18
1.8.Расчет режимов резания 21
2.Организационная часть 34
2.1.Охрана труда и техника безопасности 34
2.2.Технический контроль на участке 36
Заключение 37
Список литературы 38
НТМТ ДКР.ЗО. 15.02.08. ТМЗ-34210 Провер. Гусева Е.И. Принял Утверд. Шестерня коренная 040 Н. контр. Наименование операции Материал Твёрдость Е.В. М.Д. Профиль и размеры М.З. КОИД Зубофрезерная Сталь 20Х2Н4А ГОСТ 4543-71 кг 6,72 Штамповка 10,08 Оборудование, устройство ЧПУ Обозначение программы ТО. ТВ. ТП.З. ТШТ. СОЖ 53А30П 14,3 0,4 16 Эмульсия Р П.И. D или В L t l S n V ТВ. ТО. 01 А. Установить - снять деталь. Оправка О 02 1.Фрезеровать зубья зубчатого колеса Т 03 Фреза червячная 2510-4095 ГОСТ 9324-80 04 05 06 07 08 09 10 11 12 15 16 17 18 О.К.
ГОСТ 3.1404-86 Форма 3
Дубл. Взам. Подп. 16 19 Разраб. Вальнева И. НТМТ ДКР.ЗО. 15.02.08. ТМЗ-34210 Провер. Гусева Е.И. Принял Утверд. Шестерня коренная 065 Н. контр. Наименование операции Материал Твёрдость Е.В. М.Д. Профиль и размеры М.З. КОИД Внутришлифовальная Сталь 20Х2Н4А ГОСТ 4543-71 кг 6,72 Штамповка 10,08 Оборудование, устройство ЧПУ Обозначение программы ТО. ТВ. ТП.З. ТШТ. СОЖ 3К227А 0,1 0,39 0,53 Эмульсия Р П.И. D или В L t l S n V ТВ. ТО. 01 А. Установить - снять деталь. Оправка О 02 1.Шлифовать поверхность 1 Т 03 Шлифовальный круг ПП 32х32х10 24А 10-П С2 7 К5 35м/с А ГОСТ 2424-83 04 05 О 06 2.Шлифовать поверхность 2 Т 07 Шлифовальный круг ПП 32х32х10 24А 10-П С2 7 К5 35м/с А ГОСТ 2424-83 08 09 10 11 12 15 16 17 18 О.К.
ГОСТ 3.1404-86 Форма 3
Дубл. Взам. Подп. 18 19 Разраб. Вальнева И. НТМТ ДКР.ЗО. 15.02.08. ТМЗ-34210 Провер. Гусева Е.И. Принял Утверд. Шестерня коренная 070 Н. контр. Наименование операции Материал Твёрдость Е.В. М.Д. Профиль и размеры М.З. КОИД Зубошлифовальная Сталь 20Х2Н4А ГОСТ 4543-71 кг 6,72 Штамповка 10,08 Оборудование, устройство ЧПУ Обозначение программы ТО. ТВ. ТП.З. ТШТ. СОЖ 5М841 4,6 0,36 5,35 Эмульсия Р П.И. D или В L t l S n V ТВ. ТО. 01 А. Установить - снять деталь. Оправка О 02 1. Шлифовать зубья зубчатого колеса Т 03 4А2 275x16x127x4x4 ЛКВ50 125/100 СМ2 КС10 100 04 05 06 07 08 09 10 11 12 15 16 17 18 О.К.
1. ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованные, допуски, припуски и кузнечные напуски.
2. Клепиков В. В. Технология машиностроения: учебник / В. В. Клепиков, А. Н. Бодров. – М. : ФОРКМ : ИНФРА – М, 2008. – 864 с. : ил.
3. Марочник сталей и сплавов/ В.Г. Сорокин, А.В. Волосников, С.А. Вяткин и др.; Под общ. Ред. В.Г. Сорокина. – М.: Машиностроение, 1989 – 640 с.
4. Обработка металлов резанием: Справочник технолога/ А.А. Панов, В.В. Аникин, Н.Г. Бойм и др; Под общ. ред. А.А. Панова. – М.: Машиностроение. 2004.
5. Справочник технолога-машиностроителя в 2-х томах./ Под ред. А.Г.Косиловой, Р.К. Мещерякова. - М.: Машиностроение. 1986.
Приложения.
Вопрос-ответ:
Каким образом происходит анализ технологичности конструкции детали?
Для анализа технологичности конструкции детали проводится изучение ее формы, размеров, материала и требований к качеству. Затем сравниваются эти параметры с возможностями существующего оборудования и технологий производства. Если конструкция детали сложная или невозможно изготовить ее с использованием имеющихся ресурсов, то проводятся изменения в конструкции для упрощения процесса производства.
Как происходит расчет заготовки?
Расчет заготовки осуществляется на основе формы и размеров детали. Также учитывается типы материала, его физико-механические свойства и требования к качеству изготовления. Заготовку можно получить различными способами, например, литьем, штамповкой или фрезеровкой. При расчете заготовки необходимо также учесть припуски на обработку, чтобы получить требуемый размер готовой детали.
Что такое маршрутная технология изготовления детали?
Маршрутная технология изготовления детали – это последовательность операций и процессов, которые необходимо выполнить для получения готовой детали. В маршрутной технологии указывается порядок операций и используемое оборудование, а также требования к качеству и точности выполнения каждой операции. Маршрутная технология позволяет оптимизировать процесс производства и учесть все необходимые этапы и ресурсы, чтобы изготовить деталь с заданными параметрами.
Как выбирается технологическое оборудование?
Выбор технологического оборудования зависит от требований к производительности, точности и качеству изготовления деталей, а также от характеристик и типа деталей, конструкции и материала. Необходимо учитывать возможности и характеристики существующего оборудования, его стоимость и сроки поставки. Также важно оценить надежность и обслуживаемость оборудования. Выбор технологического оборудования можно выполнить на основе сравнения различных предложений от производителей и проведения исследований по его эффективности и применимости в конкретных условиях производства.
Какие этапы включает технологический процесс изготовления деталей машин?
Технологический процесс изготовления деталей машин включает следующие этапы: характеристика типа производства, анализ технологичности конструкции детали, характеристика материала детали, расчет заготовки, маршрутная технология изготовления, выбор технологического оборудования и расчет припусков.
Что такое характеристика типа производства в технологическом процессе изготовления деталей машин?
Характеристика типа производства включает в себя описание основных параметров производственной системы, таких как мощность, производительность, степень автоматизации и другие характеристики, которые могут влиять на выбор методов и оборудования для изготовления детали.
Как производится расчет заготовки в технологическом процессе изготовления деталей машин?
Расчет заготовки включает обоснование метода получения заготовки, расчет размеров заготовки и расчет коэффициента использования материала. Обоснование метода получения заготовки основывается на анализе требований к детали и выборе наиболее эффективного способа изготовления заготовки. Расчет размеров заготовки осуществляется с учетом требуемых габаритных размеров детали. Расчет коэффициента использования материала позволяет оценить оптимальность использования материала при изготовлении детали.
Что включает в себя маршрутная технология изготовления детали?
Маршрутная технология изготовления детали включает последовательность операций и их параметры, необходимых для получения готовой детали. Включает в себя выбор способа обработки, выбор инструментов и оборудования, определение последовательности операций и установление требований к каждой операции.
Как выбирается технологическое оборудование в процессе изготовления деталей машин?
Выбор технологического оборудования основывается на требованиях к изготовлению детали, характеристиках материала и операций, необходимых для изготовления детали. Важными параметрами являются точность обработки, скорость обработки, производительность и степень автоматизации. Также учитываются технические характеристики оборудования и его стоимость эксплуатации.