Оперативное планирование серийного производства

Из графиков видно, что если при планировании установить минимальный размер партии запуска, то можно значительно сократить время технологических перерывов.Рис. 2.7. График зависимости времени технологических перерывов от относительного объема партии для трубы диаметром 1153ммРис. 2.8. График зависимости времени технологических перерывов от относительного объема партии для трубы диаметром 1420ммРис. 2.9. График зависимости времени технологических перерывов от относительного объема партии для трубы диаметром 1020ммРис. 2.10. График зависимости времени технологических перерывов от относительного объема партии для трубы диаметром 1067ммРис. 2.11. График зависимости времени технологических перерывов от относительного объема партии для трубы диаметром 1220ммРис. 2.12. График зависимости времени технологических перерывов от относительного объема партии для трубы диаметром 1219ммЗначения вероятностно-статистических параметров времени технологических перерывов указаны в таблице 2.6.Таблица 2.6Значения параметров технологических перерывовКоэффициент вариации меньше 33% (v33%), значит, совокупность является однородной и, следовательно, можно использовать полученные значения выборочных средних времени технологических перерывов партий, как нормативы при планировании. С другой стороны, использование статистических методов предполагает, что нормативы подготовительно-заключительного времени партии, нормативы технологических перерывов будут периодически (например, раз в год) пересчитываться на основе вновь появляющихся статистических данных.2.5. Оценка отклонений длительностей фактических производственных циклов партий от расчетных, полученных с использованием предлагаемых нормативовДля того чтобы оценить отклонения длительности расчетного производственного цикла от фактического после внедрения предлагаемых изменений принято решение рассчитать длительности производственных циклов по той же выборке, по которой рассчитывались нормативы подготовительно-заключительного времени на партию и нормативы на технологические перерывы. Это решение принято в связи с тем, что оценить отклонения длительности расчетного производственногоцикла от фактического в будущих периодах не представляется возможным, в то время как анализ по выборке из предыдущих периодов может дать достаточно высокую степень достоверности.Найдем максимальные и минимальные отклонения длительности производственных циклов партий по сортаментам. Полученные значения представлены в Таблице 2.7.Таблица 2.7Минимальные и максимальные отклонения длительности расчетного производственного цикла (рассчитанные по предлагаемой схеме) от фактическогоСравнив отклонения, полученные с использованием предлагаемой схемы планирования длительности производственного цикла, сотклонениямиполученными с применением расчета, используемогоПАО «ВМЗ» представленные в таблице 2.1, нужно отметить, что отклонения сократились более, чем в два раза, а по некоторым сортаментам в пять и более раз. Дальнейшее сокращение отклонений возможно, если учесть влияние других факторов. Например, материала трубы, толщины стенки и т.д.В заключение, по предлагаемой и заводской схема расчета длительности производственных циклов был рассчитан фактически выполненный объем работ линии за январь 2017 года. Отклонение графика производства, рассчитанного предлагаемой схемой расчета длительности производственных циклов, от фактического составляет 33 часа, в то время как отклонение графика производства, рассчитанного по схеме завода, составляет 173 часа, что говорит, что отклонение графика производства, рассчитанного предлагаемой схемой, меньше отклонения графика производства, рассчитанного по схеме завода, на 140 часов.Нужно отметить, что помимо двух указанных факторов есть и другие, которые также влияют на расчет длительности производственного цикла. Например, материала трубы, толщины стенки и т.д. В дальнейшем необходимо выявить влияние всех этих факторов, что позволит существенно уточнить плановые сроки выполнения заказов.ЗаключениеНа практике вопросы создания эффективных систем ОПП гораздо сложнее и зависят не только от тех производственных и рыночных факторов, которые рассмотрены в пособии, но и от ряда других: технического оснащения предприятия, квалификации его специалистов и т. п.Чтобы оценить масштабы работы по построению информационно-справочной базы для ОПП представьте, что среднее количество наименований продукции на предприятии около 100 номенклатурных позиций. Среднее количество наименований деталей в спецификации продукции около 5 тысяч. Для обработки одной детали используется около 10 операций. Конечно, такие объемы информации возможно эффективно обрабатывать только с использованием автоматизированных расчетов.На каждом предприятии сегодня используются программные продукты различного уровня сложности. Однако основная проблема — разработка методики расчетов основных показателей ОПП.В заключение, по предлагаемой и заводской схемам расчета длительности производственных циклов был рассчитан фактически выполненный объем работ линии за январь 2017 года. Отклонение графика производства, рассчитанного предлагаемой схемой расчета длительности производственных циклов, от фактического составляет 33 часа, в то время как отклонение графика производства, рассчитанного по схеме завода, составляет 173 часа, что говорит, что отклонение графика производства, рассчитанного предлагаемой схемой, меньше отклонения графика производства, рассчитанного по схеме завода, на 140 часов.Нужно отметить, что помимо двух указанных факторов есть и другие, которые также влияют на расчет длительности производственного цикла. Например, материала трубы, толщины стенки и т.д. В дальнейшем необходимо выявить влияние всех этих факторов, что позволит существенно уточнить плановые сроки выполнения заказов.Список использованной литературыКобец Е. А. Планирование на предприятии: учеб. пособие / Е. А. Кобец. Таганрог : ТРТУ, 2015.Сачко Н. Организация и оперативное управление машиностроительным производством / Н. Сачко. Минск: Новое знание, 2014. 640 с. (Серия: Техническое образование.)Загородников С. В. Оперативно-производственное планиро-вание: учеб. пособие / С. В. Загородников, Т. Ю. Сивчикова, Н. С. Носова. М. : Изд-во Дашков и К°, 2013.287 с.Управление организацией: учебник / под ред. А. Г. Поршнева, З. П. Румянцевой, Н. А. Саломатина. М. : Инфра-М, 2015.Соколицин С.А. Организация и оперативное управление машиностроительным производством: учебник / С. А. Соколицин, Б. И. Кузин. Л. : Машиностроение, 2013.527 с.Файнгольд М. Л. Основы расчета календарно-плановых нормати-вов. Методология и методика: учеб. пособие / М. Л. Файнгольд. Владимир : «Экономическая газета» — ВГПУ, 2014.68 с.Обзор типовых систем оперативно-производственного планиро-вания, применяемых в машиностроении / С. Г. Гришин [и др]. М. : Инфомэлектро, 1990.40 с.Фролов Е. Б. MES и производственная логистика, или что такое «вытягивающее» планирование? [Электронный ресурс]/Е. Б. Фролов. — Режим доступа: http://www.fobos-mes.ru/stati/mesi-proizvodstvennaya-logistika-ili-chto-takoe-vyityagivayuscheeplanirovanie.html. Загл. с экрана.