Проект по совершенствованию устройства при присоединении вновь устроенному газопровода низкого давления к существующим.

Удельные эксплуатационные издержки (Иуд) определяются по формуле:Иуд = З + А + Р + Ээ + В, (7) гдеЗ – зарплата рабочих (сумма затрат на оплату труда);А – амортизационные отчисления;Р – ремонтные расходы;Ээ – расходы электроэнергии;В – расходы на вспомогательные материалы.Расходы вспомогательных материалов (В) определяются непосредственно для конкретных условий.Заработная плата рабочих занятых на выполнение покрасочных работ определяется на единицу работы по формуле:З=∑Лмif мi/Wчас , (8) где Лмi – количество рабочих i-ой квалификации, занятых на выполнении работ;f мi – часовая тарифная ставка с начислениями для i-го тарификационного разряда и квалификации рабочих, руб.; Wчас– часовая производительность машины, агрегата или системы машин в технологическом процессе.З=∑ 4x19 000/ 3 =25 000 руб.2.Амортизационные отчисления на полное восстановление (реновацию) и на капитальный ремонт, приходящиеся на единицу производительности принимаются за 130 000 руб.3.Ремонтные расходы составляют 350 000 руб.4. Сумма затраченной электроэнергии составляет 100кватт. Средняя стоимость 1 кватт составляет 5 руб., следовательно расходы на электроэнергию составят 500 руб.6.Расходы на вспомогательные материалы и оборудование составляют 400 000 руб.7. Расходы на охрану технических средств составляют 50 000 руб.Иуд = 25 000 + 130 000 + 400 000 + 500 + 20 000= 575 500 руб. Удельные капиталовложения (Куд) определяются по формуле:=, руб./ шт.(9)где Цн – балансовая цена машины;Тгод – нормативная годовая загрузка техники, час;Wчас – часовая производительность машины, агрегата или системы машин в технологическом процессе.КУД = 280 000 / (550 x 10) = 280 000 / 5 500 =51руб./ штНормативный коэффициент эффективности Енравен 15, он показывает, какая часть капитальных вложений в новую технику должна окупаться в течение года.З = 575 500 + 15 x 51= 576 265 руб.2.5Охрана труда, экологияНесоблюдение правил техники безопасности при производстве работ по присоединению газовых труб друг к другу может привести к ожогам, взрывам, отравлениям и другим несчастным случаям. Весь персонал, работающий на присоединениях, в обязательном порядке должен пройти специальное обучение и сдать экзамен на право выполнения газоопасных работ в соответствии с правилами и инструкциями на эти работы. Каждый работник, задействованный в работах на газопроводе, обязан пройти вводный и первичный инструктажи, порядок проведения которых регламентирован соответствующими нормативными документами. Сварочные работы по присоединению газопроводов производит бригада под руководством технического мастера, который имеет опыт работы и специальную техническую подготовку.Строительная организация, выполняющая работы по присоединению, обязана прилагать к проектной документации схемы присоединяемых газопроводов с указанием всех ответвлений, диаметров труб, арматуры, кранов, задвижек, сифонов и прочего.Кроме того особое внимание после каждого этапа сварочных и присоединительных работ, перед пуском газа, необходимо уделить проверке герметичности сварочных швов и соединений.Перед пуском газа бригада строительной организации производит испытание на плотность в присутствии представителей Ростехнадзораи газовой службы. В результате теста оформляется акт по установленной форме с указанием ответственных за контроль лиц.Испытание на герметичность проводят также после полной засыпки котлована. Тест длится в течение 24-х часов при давлении 0,6 МПа. Дефекты, которые были обнаружены при исследовании следует устранять после снижения давления до атмосферного. Результаты испытания на плотность считаются положительными, если при испытании не наблюдается видимое падение давления по показаниям манометра. Также, при осмотре наружных мест, утечки не должно быть обнаружено. Пуск газаявляетсяопасной работой идолжна проводиться бригадой под руководством инженерно-технического работника по наряду-допуску. Жильцы домов должны быть предупреждены за 3 дня до пуска газа. Сначала производится контрольная опрессовка газопровода воздухом, затем - продувка газопровода. Падение давления при этом не должно быть больше 200 Па за 5 минут.Пуск газораспределительной системы осуществляется специальной бригадой в составе не менее двух рабочих под руководством ответственного лица.Запускают системуобязательно в дневное время, в присутствии владельцев квартир или квартиросъемщиков- т.е. абонентов, которые также обязаны пройти первичный инструктаж по технике безопасности под руководством инструктора.Разрешение и наряд – допуск на пуск газораспределительной системы выдается при наличии в полном объеме исполнительно-технической документации по проекту.Испытательное давление опрессовки и время продувки записываются в наряд -допуск. Пуск газа без проведения контрольнойопрессовкистрого запрещен.При использовании газового топлива создается возможность подачи  от места добычи по трубам, то есть без участия какого-либо вида транспорта. Газовое топливо не требует подготовки перед использованием, то есть нет сортировки. Применение газового топлива повышает  экономичность тепловой установки и повышает КПД.Как было указано выше, газ обладает свойствами, определяющими требовательность к монтажу  и  эксплуатации газопроводной системы - это повышенная взрывоопасность, токсичность некоторых видов  газа и продуктов его неполного сгорания. Продукты сгорания газа загрязняют атмосферу.Одним из основных источников загрязнения атмосферного воздуха являются промышленные предприятия, в том числе и отопительные котельные, которые выбрасывают в атмосферу углекислого газа в 20 раз больше, чем теплоэлектроцентрали. Источниками выброса оксида азота зачастую являются котельные установки различного назначения.На сегодняшний день активно применяютсянесколько направлений борьбы с загрязнениями приземной атмосферы:-оптимизация процессов  сжигания топлива;-очистка топлива от  элементов, образующих при сжигании загрязняющие вещества;-очистка дымовых газов  от загрязняющих веществ с  помощьюфильтров, дымоулавливателей;-рассеивание загрязнителей  в атмосферном воздухе.Но, всё-таки, природный газ является самым экологически чистым топливом, так как при его сжигании можно регулировать подачу воздуха и добиться наиболее полного сгорания. ЗАКЛЮЧЕНИЕГородская система  газоснабжения присоединяется к  магистральному  газопроводус помощью газораспределительных станций. Для выбора системы газоснабжения необходимо руководствоваться следующими соображениями: при повышении показателя давления газа в газопроводе уменьшается его диаметр и стоимость. Однако,становится более усложненной прокладка сети - необходимо выдерживать большие разрывы до зданий и сооружений, не по каждой улице можно проложить сеть высокого давления. В связи с этим, в городских газораспределительных сетях чаще всего используют газопроводы низкого давления. Чаще всего их применяют для снабжения газом жилых домов, а также общественных зданий.Основные элементы системы газоснабжения дома - это ответвления от уличных распределительных газопроводов, дворовые газопроводы, вводы, настенная разводка, стоянки, квартирные газопроводы. Все эти системы так или иначе объединяются в один или несколько газопроводов, подключенных к магистральной сети. Важнейшим фактором стабильного и безопасного функционирования такой сети является герметичность всех труб и соединений. В связи с этим, необходимо грамотно подходить к вопросу сварки труб и врезки новых в действующую магистральную сеть. Безопасность эксплуатации газораспределяющей сети обусловлена высокой взрывоопасностью и токсичностью газа, а также его способностью скапливаться в низинах и подвальных помещениях домов.В данной курсовой работе был разработан проект усовершенствования системы присоединения вновь устроенного газопровода низкого давления к действующей магистральной сети газовых трубопроводов. Для выполнения главной цели была изучена нормативно-техническая документация в области охраны труда при проведении работ при врезке газопроводных труб в действующие сети, а также иные литературные источники. Входе исследования изучены требования безопасности жизнедеятельности и охраны труда при проведении работ на газовых магистральных трубопроводах, проанализированы режимы функционирования применяемого оборудования и режим работы при врезке газовых труб без отключения газа. Исходя из полученнойинформации, были даны рекомендации по усовершенствованию системы проведения работ при соединении газовых труб, а именно приведен способ врезки путем присоединения шарового крана. Такой способ более удобен, быстро и безопасно реализуется.В работе дано обоснование конструктивному решению и произведены технико-экономические расчеты. СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫНормативная документация1. СНиП 42-101–2002. Газораспределительные системы. М., 2003.2. СНиП 2.04.08-87 Газоснабжение3. СП 42-101–2003. Общие положения по проектированию и строительствугазораспределительных систем из металлических и полиэтиленовыхтруб. М., 2003.4. СП 42-12–2004. Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб. М., 2004.5. СТО Газпром 2-2.3-116-2007 Инструкция по технологии производства работ на газопроводах врезкой под давлением6. ПБ 12-529–03. Правила безопасности в газовом хозяйстве. М., 2003.Библиографический список7. Ионин А. А. Газоснабжение. М., 2012. 8. Колпакова, Н. В. К 615 Газоснабжение : [учеб. пособие] / Н. В. Колпакова, А. С. Колпаков ; [науч. ред. Н. П. Ширяева] ; М-во образования и науки Рос. Федерации, Урал.федер. ун-т. — Екатеринбург : Издво Урал.ун-та, 2014. 9. Кязимов К. Г., Гусев В. Е. Основы газового хозяйства. М., 2009. 10. Скафтымов Н. А. Основы газоснабжения. Л., 1975. 11. Стаскевич Н. Л., Северинец Г. Н., Вигдорчик Д. Я. Справочник по газоснабжению и использованию газа. Л., 1990.