Выбор и расчёт системы разработки по заданным горно геологическим и техническим условиям

Количество людей, работающих в одну смену определяется исходя из сменной производительности на одного рабочего:n = чел (25)где Qчел = 40 т/см - сменная производительность на одного рабочего.Определяем необходимый расход воздуха по газам ВВ, образующимся при производстве взрывных работQвв = ּм3/мин (26)где Авв = 448,5кг – масса одновременно взрываемого ВВ в смену;bф = 0,04 м3/кг – объем условной окиси углерода, выделяемой при взрыве 1кг ВВ;t= 30 мин – время проветривания;Сд = 0,008%– максимально допустимая концентрация СО.Определяем необходимый расход воздуха по числу одновременно работающих дизельных машин:Qд = qд · ∑Nд= 6,8ּ1452 = 9873,6м3/мин (27)где qд = 6,8 м3/мин – количество воздуха на 1кВт мощности дизельного двигателя по ТБ;∑Nд = 1452 кВт – суммарная мощность двигателей одновременно работающих машин, Определяем суммарную мощность двигателей ∑Nд = nпּNп= 6ּ 242 = 1452кВт (28)где nп = 6 – число погрузочных машин;Nп = 242 кВт – мощность двигателя погрузочной машины;Определяем необходимый расход воздуха по пылевому фактору, исходя из условий эффективного выноса пыли вентиляционной струей:Qп =60 =60 (0,25·2·16 + 0,5·1·200) = 6480м3/мин (29)где υпд = 0,25 м/с –минимальная скорость воздуха в подготовительныхвыработках;υоч = 0,5 м/с – минимальная скорость воздуха в очистных выработках;Sпд = 16 м2, Sоч= 200 м2 – площадь поперечного сечения соответственно подготовительной и очистной выработок;nпд=2, nоч=1 – число соответственно подготовительных и очистных забоев.Из полученных значений Q выбираем наибольшее и определяем необходимое число вентиляторов, исходя из производительности вентиляторных установок главного проветривания Q=100-500 м³/с.Самым большим по рассчитанным факторам является расход воздуха по числу одновременно работающих дизельных машин.Определяем необходимое количество воздуха для проветривания очистных забоев шахты по числу дизельных машин с учетом 20% утечек.Q = 1,2 · Qд = 1,2 · 9873,6 = 11848,32м3/мин = 197,5 м3/с. (30)По ГОСТ 11004-84 «Вентиляторы шахтные главного проветривания. Технические условия», выбираем вентилятор по требуемой подаче [2].Определяем необходимое число вентиляторов:вентилятор (31)где Qmax = 197,5 м3/с – необходимое количество воздуха для проветривания шахты;Qвен = 250 м3/с – номинальная подача вентилятора ВЦД-31,5М2.Центробежный вентилятор двустороннего всасывания ВЦД-31,6М2 предназначен для главного проветривания труднопроветриваемых шахт и рудников горнодобывающей промышленности с потребным расходом воздуха от 60 до 320 м3/с и давлением от 900 до 6200 Па. Номинальная подача вентилятора ВЦД-31,6М2– 250 м3/с.К установке принимаем два вентилятора ВЦД-31,6М2, из которых один – рабочий, второй – резервный.7 Мероприятия по технике безопасностиОбеспечение подземных рудников высокопроизводительным самоходным оборудованием, увеличение объемов его работы требуют особо внимательного отношения к вопросам охраны труда. Решающее значение при этом имеют хорошо поставленное обучение, точное знание и строгое соблюдение каждым рабочим технологических регламентов и безопасных приемов работ, правил эксплуатации оборудования и инструмента.Каждое горное предприятие обязано иметь утвержденный в установленном порядке проект разработки месторождения, по которому должны осуществляться строительство шахты и подготовка горизонтов, а также необходимую маркшейдерскую и геологическую документацию. В проекты составной частью должны входить мероприятия по технике безопасности [10].Каждое рабочее место должно обеспечиваться нормальным проветриванием, освещением, средствами для оповещения об аварии, находиться в состоянии полной безопасности для работы (отсутствие нависающих кусков породы, исправная крепь, наличие ограждений движущихся частей механизмов и пр.) и перед началом работ осматриваться начальником смены (горным мастером) или по его поручению – бригадиром (звеньевым).Очистная выемка должна вестись в соответствии с утвержденным проектом. Выбор системы разработки проектными организациями должен производиться с учетом обеспечения безопасности работ, механизации и автоматизации, снижения потерь при выемке полезного ископаемого.Очистная выемка в блоке или камере должна начинаться только после проведения всех подготовительных и нарезных выработок, осуществления мер по проветриванию и борьбе с пылью и других мероприятий, обеспечивающих безопасность работ. Размеры и форма целиков должны рассчитываться согласно нормам и исключать опасность обрушения за все время их службы. При временной остановке работ в очистном забое должны быть приняты меры по предупреждению обрушения кровли и загазирования забоя.Для обеспечения безопасности работ при бурении скважин станок типа НКР-100М должен устанавливаться в буровой выработке так, чтобы вокруг него был свободный проход шириной не менее 0,5м. При применении электроэнергии корпус станка, пусковая аппаратура и другие металлические части должны быть надежно заземлены.В процессе бурения машинист обязан: следить за показаниями контрольно-измерительных приборов; не допускать нарушения герметичности гидро- и пневморукавов; постоянно следить за тем, чтобы бурение производилось при оптимальном усилии подачи, а также за тем чтобы буровая мелочь поступала равномерно и полностью.До полной остановки вращения става штанг запрещается чистить, смазывать механизмы и наращивать став. При бурении вертикальных восходящих скважин запрещается стоять под ставом штанг.Повышению эффективности взрывных работ при обеспечении безопасных условий труда способствует комплексная механизация взрывных работ, включающая пневматическое заряжание скважин. Патроны-боевики досылаются в скважины только вручную по окончании подачи ВВ в последнюю скважину.Перед началом работы машинист погрузочной машины обязан внимательно осмотреть кровлю и стенки выработки в присутствии горного мастера; при необходимости последний должен принять меры по приведению забоя в безопасное состояние, после чего машинист получает разрешение приступить к работе. В случае использования машины в закрепленных выработках машинист обязан постоянно следить за исправностью и своевременным возведением крепи в соответствии с установленным паспортом крепления. Если отставание крепи от забоя превысило допустимое по паспорту, то производить погрузку не разрешается.При работе самоходной ковшовой погрузочной машины запрещается:находиться в зоне работы рабочего органа, позади работающей машины, садиться или облокачиваться на нее;проводить любые работы в непосредственной близости от зоны движения рабочего органа;пускать машину в ход без предупреждения лиц, работающих поблизости, подачей продолжительного звукового сигнала;производить оборку кровли выработки с погрузочной машины или с ее ковша.запрещается работать на ковшовой погрузочной машине со снятым защитным щитком, с неисправными фиксаторами, при неисправном или отсутствующем звуковом сигнале, неисправной системе пылеподавления. Для производительной и безопасной работы доставочной машины водитель обязан строго выполнять все указания руководства по ее эксплуатации (инструкции завода).Выработка в зоне разгрузки должна быть надежно закреплена, и иметь достаточную высоту, обеспечивающую беспрепятственное движение (без касания кровли) машин. Категорически запрещается приступать к работе на неисправной и не обеспечивающей безопасность работ машине, при отсутствии на ней звукового сигнала и сигнальных ламп.ЗАКЛЮЧЕНИЕВ представленном курсовом проекте, опираясь на научную, техническую, нормативную и учебную литературу,а также материалы сети Интернет, произведен выбор и расчет системы разработки месторождения.Исходя из условий залегания полезного ископаемого, представлено описание камерно-столбовой системы разработки с взрывной доставкой руды. Принят способ отработки на полную мощность залежи, равную 10 м и шириной камеры 20 м.Составлен паспорт буровзрывных работ с расчетом показателей скважинной отбойки. Удельный расход ВВ, равный 0,69 кг/м3, при первоначальном расчете соответствует расходу ВВ после построения сетки скважин, что подтверждает правильность выполнения решения.Принятые средства комплексной механизации очистных работ представлены оборудованием, применяемым в типовых условиях действующих рудников и обеспечиваемым высокую производительность и высокие технико-экономические показатели добычи. Для бурения принятбуровой станок НКР-100, с глубиной бурения до 50 м, для заряжания скважин – порционный зарядчик ЗП-5. На погрузочно-доставочные работы принята самоходная погрузочно-доставочная машина TORO-501DL.Расчетное количество технологического оборудования соответствует оптимальным нормам при полученной производительности рудника.Для проветривания подземных выработок выполнен расчет необходимого количества воздуха по четырем факторам. К установке принятыдва центробежных вентилятора типа ВЦД-31,5М2.Цель курсового проекта достигнута. При выполнении курсового проекта я закрепил свои теоретические знания и приобрел практические навыки составленияполного комплекса технологических расчетов по очистной выемке полезных ископаемых.СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ1. Баранов А.О. Расчет параметров технологических процессов подземной добычи руд. - М.: Недра, 19852. ГОСТ 11004-84 Вентиляторы шахтные главного проветривания. Технические условия [Электронный ресурс]. URL:https://znaytovar.ru/gost/2/ GOST_1100484_Ventilyatory_shax.html(датаобращения: 15.04.2018)3. Единые правила безопасности при взрывных работах (ПБ 13-407-07). – М.: ГУП НТЦ «Промышленная безопасность», 20024. Единые Правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом. – М.: НПО ОБТ, 20035. Именитов В.Р. Процессы подземных горных работ при разработке рудных месторождений М.: Недра, 19796. Кутузов Б.Н. Разрушение горных пород взрывом. – М.: МГИ, 1992.7. Правила технической эксплуатации рудников, приисков и шахт, разрабатывающих месторождения цветных, редких и драгоценных металлов, М.: Недра 1981 г )http://files.stroyinf.ru/Index2/1/4293784/4293784290.htm8 Пучков Л.А., Жежелевский Ю.А. Подземная разработка месторождений полезных ископаемых. М.: МГГУ «Горная книга», 20099. Российская горнодобывающая отрасль – перспективы развития на фоне растущих рынков. – М., 2017 [Электронный ресурс]. URL: http://www.minexrussia.com/2017 Горнопромышленный форум МАЙНЕКС Россия-2017(дата обращения: 10.04.2018)10. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности. Правила безопасности при ведении горных работ и переработке твердых полезных ископаемых от 11.12.2013 [Электронный ресурс]. URL: http://www.consultant.ru/(дата обращения: 29.03.2018)