расчёт блочно-модульной котельной мощностью 370 кВт

Надземные стальные участки газопровода на газовом вводе и далее вводной и внутренний газопровод защищаются от атмосферной коррозии двумя слоями атмосферостойкой эмали по двум слоям грунтовки.
Для предотвращения разрушения стальных участков от натекания электрических зарядов на входе и выходе из земли, перед ГРИШ установлено изолирующее фланцевое соединения типа ИФС.
Раздел 6. Системы автоматического регулирования
Напольный газовый котел Ferroli Pegasus F3 N 2S-187 кВт, агрегат с открытой камерой сгорания, на естественной тяге и чугунным теплообменником. Он предназначен для отопления помещений различного назначения. Он состоит из стального корпуса, окрашенного в белый цвет методом напыления эпоксидного порошка, чугунного теплообменника с ребристой поверхностью, изолированного слоем минеральной ваты, экранированной алюминиевой фольгой.
Котёл оборудован стандартными устройствами контроля и безопасности:
инжекционной горелкой с головками из нержавеющей стали А181 304;
электрическим розжигом без запальника с системой контроля горения на базе ионизационного электрода;
двухуровневым термостатом для регулировки тепловой мощности;
контроль перегрева теплообменника при помощи датчика перегрева (биметалл);
двумя термостатами контроля и безопасности управляющими отсекающим клапаном, обеспечивающим безопасную эксплуатацию.
Газовый котел Ferroli Pegasus F3 N 2S-187 кВт высокоэффективный агрегат отличающийся надёжностью, прочностью, простотой монтажа и технического обслуживания с возможностью подключения каскадного контроллера при установке нескольких приборов в линию или в квадрат при организации каскадных систем отопления.
На газопроводе низкого давления диаметром 57x3,5 мм после ГРПШ в котельной устанавливается запорный электромагнитный клапан КЭГ 9720 Ду-50 мм. В помещении котельной устанавливаются сигнализаторы загазованности типа СТГ-1 производства «Аналитприбор» г.Смоленск, обеспечивающие контроль и сигнализацию по содержанию в помещении котельной оксида углерода (СО) и природного газа метана (СН4). Все сигналы о работе котельной выведены на пульт в существующее помещение СОШ №9.
Проектируемый газовый котел Ferroli Pegasus F3 N 2S-187 предусматривает возможность контроля состава и температуры уходящих газов. В верхней части обратного клапана дымохода находится штуцер для отбора проб продуктов сгорания. При эксплуатации данного котла специализированная организация, в процессе проведения режимно-наладочных работ, должна осуществлять контроль состава и температуры уходящих газов переносным газоанализатором.

Раздел 7. Аэродинамический расчет
Целью аэродинамического расчета котельной установки является выбор необходимых тягодутьевых машин на основе определения производительности тяговой и дутьевой системы и перепада полных давлений в газовом и воздушном трактах. Кроме того, в ходе расчета проводится оптимизация элементов и участков газовоздушного тракта, обеспечивающая минимальные расчетные затраты, а также определяются расчетные данные для конструирования газовоздухопроводов.
Исходными данными являются:
- чертежи котла,
- тепловой расчет топки и поверхностей нагрева.
Газоходы являются элементами котельной установки. В пределах котельной ячейки схема и конструкция газохода обычно разрабатывается заводом-поставщиком котла, а за пределами котельной ячейки – организацией, проектирующей котельную.
В зависимости от назначения котла, его конструкции, вида сжигаемого топлива видоизменяется и схема газохода.
В данном проекте котлы проектируются работающими под наддувом, который обеспечивается вентилятором горелки.
Газоходы от присоединительных патрубков котла до дымовой трубы, так называемые борова, выполняются надземными, круглого сечения, из стали, покрытой изоляцией.
Для изоляции горячих поверхностей трубопроводов, арматуры, газовоздухопроводов, аппаратуры и т. п. применяются легковесные изоляционные материалы: асбест, шлаковата, совелит и др. Асбест применяется в виде асбестового волокна, листа или шнура и используется при рабочих температурах до 500°С.
Нормальная работа котла возможна при условии непрерывной подачи в топку воздуха, необходимого для горения топлива, и удаления в атмосферу продуктов горения после их охлаждения.
В системе с естественной тягой сопротивление потоков воздуха и продуктов горения преодолевается за счет разности давлений воздуха, поступающего в топочную камеру, и продуктов горения, удаляемых через дымовую трубу в атмосферу. В этом случае весь газовоздушный тракт находится под разрежением. Эта система применяется в котлах малой мощности при малых сопротивлениях движению потоков воздуха и продуктов горения.
Каждый котел комплектуется своей дымовой трубой.
Количество дымовых газов, образующихся после котла мощностью 187 кВт (Vго = 11,55 м3/м3) при нормальных условиях:
.
Количество дымовых газов, образующихся после котла мощностью 187 кВт при температуре 150о:
.
Диаметр газоходов (по паспорту котла):
dг = 150 мм.
Скорость газов в дымоходе:
.
Кинематическая вязкость газов:

Число Рейнольдса:
.
Значит, имеет место ярко выраженный турбулентный режим течения газов в дымоходе.
Коэффициент трения в газоходе:
.
Длина газохода 0,5 м.
Коэффициент местного сопротивления при входе газов в газоход (выходе из котла) ζвх = 0,62, при входе в дымовую трубу ζвхтр = 0,46.
Сопротивление газохода:

Сопротивление котла по газовому тракту (по паспорту котла):
.
Суммарное сопротивление тракта:
.
Скорость газов в дымовой трубе:
.
Число Рейнольдса:
.
Значит, имеет место ярко выраженный турбулентный режим течения газов в дымоходе.
Коэффициент трения в трубе:
.
Коэффициент местного сопротивления при выходе газов в атмосферу
ζвх = 0,1.
Сопротивление дымовой трубы:

Самотяга дымовой трубы выражается уравнением:
.
Минимальная высота трубы должна быть такой, чтобы обеспечить самотягу трубы не меньше сопротивления тракта. При расчете учитывается напор вентилятора горелки (котел работает под наддувом):
.
, откуда рассчитаем минимальную высоту дымовой трубы по условию обеспечения качественного отвода дымовых газов:
.
Принимаем дымовую трубу высотой 5 м и диаметром 300 мм.

Раздел 8. Мероприятия по охране труда, технике безопасности, экологической безопасности
8.1 Безопасность проекта
Оборудование котельной размещено таким образом, чтобы были обеспечены доступы ко всем его элементам, требующим обслуживания.
Вращающиеся части механизмов ограждены специальными конструкциями.
Котлы оборудованы взрывными предохранительными клапанами, исключающими возможность травмирования обслуживающего персонала котельной.
Прокладка кабелей выполняется открыто в лотках.
Внешние поверхности котлов, вспомогательного оборудования, трубопроводов горячей воды, а так же газоходы изолированы таким образом, чтобы температура поверхности изоляции не превышала 45оС.
Газопроводы котельной окрашены в желтый цвет с предупреждающими красными кольцами по ГОСТ 14202-69 «Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки».
8.2 Электробезопасность
Котельная относится к помещениям особой опасности повреждения людей электрическим током, т.к. помещение котельной характеризуется наличием токопроводящего бетонного пола, наличием влажности и возможностью одновременного прикосновения человека к нетоковедущим частям электрооборудования с одной стороны и имеющим соединение с землей металлоконструкциям с другой стороны.
Электроснабжение котельной выполнено двумя вводами. На вводе установлен силовой шкаф с АВР и учетом электроэнергии. Напряжение сети питания – 380 В. Электроснабжение котельной осуществляется по двум вводам кабелями ВВГнг 5х95,0 мм2. Предусмотрено автоматическое переключение на резервный ввод при пропадании напряжения, пропадании одной из фаз, а также при выходе напряжения на рабочем вводе за установленные пределы (минимум-максимум). Напряжение силовых сетей 380/220 В, сетей управления 220В.
В соответствии с требованиями по электробезопасности, для защиты от электричества в случае перехода напряжения на металлические конструкции, корпуса электродвигателей и электроустановок, имеется защитное заземление и защитное отключение при замыкании на землю.
Сопротивление заземляющего устройства не более 4 Ом в любое время года. Наружный и внутренний контуры заземления соединены в двух местах сваркой. Для этого использована защитная жила (РЕ) силовых кабелей, внутренний и внешний контур заземления здания.
К внешнему контуру заземления присоединены металлические дымовые трубы. Также предусмотрен отдельный контур молниезащиты, к которому присоединены дымовые трубы.
В данной котельной соблюдены все требования защиты электрооборудования. Основной мерой защиты принято зануление с использованием дополнительной (нулевой) жилы кабелей.
Для выравнивания потенциалов внутри здания проложен контур заземления с использованием естественных заземлителей (подкрановых путей, закладных элементов под щиты). Для защиты от заноса потенциала в здание, трубопроводы на вводе в здание присоединены к заземляющему контуру.
Проектом предусмотрено аварийное освещение светильниками во взрывозащищенном исполнении ВЗГ-200. Управление аварийным освещением осуществляется выключателем, расположенным снаружи у входа в котельную. Обслуживание светильников предусмотрено со стремянок и приставных лестниц.
8.3 Гигиеническая оценка условий и характера труда.
Микроклимат помещения котельной характеризуется действующим на человека комплексом температуры, влажности воздуха и скорости его перемещения, а также степенью нагретости поверхностей с точки зрения теплового облучения.
Котельная функционирует в автоматическом режиме. Непрерывно присутствующего обслуживающего персонала в помещении нет. Произведем оценку помещения с точки зрения охраны труда для работников ремонтных и сервисных специализированных организаций.
Температура в котельной держится на уровне 12оС. Температура в котельной по факту за счет тепловыделений от нагретого оборудования будет равна 14-15оС в зимнем режиме работы. Для временных рабочих мест II категории работ такая температура допустима. Относительная влажность воздуха примерно 50%, что признается оптимальным значением. Скорость движения воздуха в котельной 0,2 м/с (оптимальный уровень для II категории труда).
Для того, чтобы не образовывалась взрывоопасная концентрация горючего газа и защиты от угарного газа, а также для вытяжки теплоизбытков в переходный период года предусматривается вытяжная естественная вентиляция из котельной, определенная с расчетом на трехкратный воздухообмен. Вытяжка производится из верхней части через четыре вытяжных решетки.
В котельной установлена сигнализация:
- по концентрации метана в верхней зоне котельной;
- по концентрации оксида углерода (угарного газа).
Для освещения применяется осветительная техника ЛПП-24-2х36-613 с использованием люминесцентных ламп.
Предусмотрено аварийное освещение специальными светильниками ВЗГ-200.
Деятельность специалистов ремонтных и обслуживающих организаций по обслуживанию теплоисточника классифицируется как IV разряд зрительных работ. Норма освещенности составляет 200 лк.
Нормируемой шумовой характеристикой при постоянном шуме являются уровни звуковых давлений в децибелах в октавных полосах.
Нормативным уровнем шума в котельной принят 80 дБА.
Оборудование, применяемое в котельной, обладает относительно низким уровнем шума. Насосные агрегаты монтируются на виброизолирующем основании, горелки оборудованы антивибрационными насадками.
Чтобы защитить работников от этих факторов, в котельной осуществляются такие меры:
- кабели укладываются в кабельных каналах;
- при работе сварщик применяет специальную защитную маску со стеклом;
- все нагретые поверхности теплоизолированны.
8.4 Природопользование и охрана окружающей среды
Котельная оказывает сильное влияние на воздушный бассейн в районе расположения. Загрязнения воздушной среды котельными связано с выбросами из дымовой трубы большого количества СО2. Кроме того, при значительных температурах в ядре факела происходит частичное окисление азота с образованием оксидов азота NO и NO2.
Основным показателем, характеризующим загрязнение воздушной среды, является выброс вредных веществ в единицу времени.
Дымовая труба в котельной служит для отвода продуктов сгорания на высоту, обеспечивающую рассеивание выбросов до допустимых санитарными нормами концентраций (ПДКNO2=0,2мг/м3, ПДКSO2=0,5мг/м3).
При эксплуатации котельной образуется следующие виды отходов:
1) Накипь в котлах и трубопроводах котельной, которая образуется в процессе солеотложения при нагревании воды. Для сбора отходов предусмотрен металлический контейнер. Количество отходов 0,1 т/год.
2) Мусор и смет с производственных помещений незагрязненный, который образуется в процессе сухой уборки территорий. Для сбора мусора предусмотрен металлический контейнер. Количество отходов 0,3т/год.
8.4 Пожарная безопасность
Помещение котельной относится к I степени огнестойкости, по степени пожарной опасности технологического процесса помещение котельной относится к категории «Г» согласно НПБ 105-03. Несущие и ограждающие конструкции котельной имеют предел огнестойкости 45 мин, предел распространения пламени по конструкции равен нулю.
Пожаротушение котельной выполняется от водопровода двумя пожарными кранами Ду 50, находящимися в котельной.
Кроме того, в качестве первичных средств пожаротушения предусмотрена установка двух порошковых огнетушителей V=5л. Снаружи здания предусмотрена установка стенда с первичными средствами пожаротушения согласно нормам ППБ-01-03.
В месте прохода газоходов через строительные конструкции установлены металлические гильзы с расчетным зазором между стенками не менее 10 мм. Зазор заполняется асбестовым шнуром.
В котельном зале установлены дымовые пожарные извещатели ИП 212-3СМ и ручные пожарные выключатели ИПР. Сигнал о возникновении пожара вынесен на пульт диспетчера.
Проанализировав условия труда по различным показателям (шум, вибрация, освещенность и т.д.), можно классифицировать условия труда персонала обслуживающих организаций на данной котельной как допустимые.
Заключение

Для обеспечении теплотой на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение общеобразовательной школы произведена разработка новой, автономной котельной, работающей на природном газе.
Автономная водогрейная газовая котельная установленной мощностью 374 кВт предназначена для теплоснабжения средней общеобразовательной школы №9 Сонковского района Тверской области, расположенной по адресу: п.Сонково, пр.Ленина, 14.
Целью работы была разработка котельной для обеспечения надежного обеспечения горячей водой потребителей здания на нужды вентиляции, отопления и горячего водоснабжения.
Для достижения цели решены несколько задач.
Приняты по техническим условиям нагрузки всех абонентов – потребителей тепловой энергии. Подобрано оборудование котельной. Рассмотрены вопросы газоснабжения котельной, водоподготовки, вентиляции и дымоудаления. Рассмотрены вопросы безопасности и экологичности проекта. Рассчитаны дымовые трубы котельной.
Расчетная производительность котельной: 0,316 МВт
на отопление - 0,194 МВт
на вентиляцию 0,092 МВт
на ГВС (при среднем режиме) 0,03 МВт
на ГВС (при максимальном режиме) 0,094 МВт
собственные нужды и потери 0,004 МВт
Теплоноситель для системы отопления — сетевая вода с расчетными температурами по отопительному графику 90 – 70оС в зависимости от температуры наружного воздуха. Потери давления в системе отопления — 0,08 МПа (8 м вод. ст.). Теплоноситель для системы ГВС — вода с расчетной температурой 60оС. Потери давления в контуре циркуляции ГВС — 0,03 МПа (3 м вод. ст.).
Основное топливо — природный газ, теплотворная способность 35527 кДж/м3 при стандартных условиях — температура 293К (20оС) и давлении 101,3 кПа.
Резервное топливо – не предусматривается, поскольку имеются исправная твердотопливная котельная на территории школы.
Водоснабжение котельной — от внутренней сети водопровода здания.
Водоотведение из котельной — в внутреннюю канализационную систему здания, температура сливной воды не более 40оС.

Список использованной литературы
Соколов Е.Я. Теплофикация и тепловые сети. М.: Энергоатомиздат,
1989- 368 с.
МСД.41-4.200 «Методика определения количеств тепловой энергии и теплоносителя в водяных системах коммунального теплоснабжения». СПО ОРГЭС 2000г.
СНиП 23-01-99 «Строительная климатология».
СНиП 2.08.01-89/(1999) «Жилые здания».
СНиП 2.08.02-89/(1999) «Общественные здания и сооружения».
СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий».
СНиП II-35-76 «Котельные установки».
СП 41-101-95 «Проектирование тепловых пунктов».
Роддатис К.Ф. Полтиарецкий А.Н. Справочник по котельным установкам малой мощности. М.: Энергоиздат, 1989 - 448с.
СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы».
СП 42-101-2003 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб».
ПБ 12-529-03 «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления».
ГОСТ 30319.1-96 «Газ природный. Методы расчета физических свойств. Определение физических свойств природного газа, его компонентов и продуктов его переработки».
Самсонов В.С., Вяткин М.А. Экономика предприятий энергетического комплекса. М.: Высшая школа, 2003 – 320 с.
ГОСТ 14202-69 «Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки».
ГОСТ 12.1.030-81 ССБТ. «Электробезопасность. Защитное заземление и зануление» (И-1-7-87).
ГОСТ Р 50571.3-94 «Электроустановки зданий».
СанПиН 2.2.4.548-96. «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений».
НПБ 105-03. Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности.
ППБ-01-03. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации. МЧС РФ,2003.
Теплотехника: учебник для вузов / В.Н.Луканин; М.: Высшая школа, 2009
Хаванов П.А. Автономная система теплоснабжения - альтернатива или шаг назад? AВОК №1/2004.
СП 41-104-2000 «Проектирование автономных источников теплоснабжения»
Тепловой расчет котельных агрегатов (нормативный метод)/ Под ред. Н.В. Кузнецова. М.: Энергия, 1973.
Липов Ю.М., Самойлов Ю.Ф., Виленский Т.В. Компоновка и тепловой расчет парогенератора. М.: Энергия, 1988.
Александров В.Г. Паровые котлы малой и средней мощности. Л.:Энергия, 1974.
Ривкин С.Л., Александров А.А. Теплотехнические свойства воды иводяного пара. М.: Энергия, 1980.
http://gov.spb.ru/
http://eightedges.com/
http://engstroy.spbstu.ru/
https://gptek.spb.ru
http://www.rosteplo.ru/









СПбГАСУ-16 ФБФО




Листов

Стадия

Расчет блочно-модульной котельной мощностью 370 кВт



Разработал


Яковлев В.А.

Проверил


Яковлев В.А.

Нормоконтроль






Васильев В.Ф.

Зав.кафедрой


ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ
-
270110.01-...

2

Лист











СПбГАСУ-16 ФБФО




Листов

Стадия

Расчет блочно-модульной котельной мощностью 370 кВт



Разработал


Яковлев В.А.

Проверил


Яковлев В.А.

Нормоконтроль






Васильев В.Ф.

Зав.кафедрой


ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ
-
270110.01-...

5

Лист











ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


6

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


7

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


9

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


8

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


10

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


11

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


12

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


13

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


14

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


15

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


16

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


17

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


18

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


19

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


20

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


21

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


22

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


23

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


24

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


25

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


26

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


27

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


28

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


29

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


30

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


31

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


32

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


33

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


34

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


35

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


36

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


37

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


38

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


39

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


40

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


41

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


42

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


43

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


44

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


45

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


46

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


47

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


48

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


49

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


50

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


51

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


52

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


53

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


54

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


55

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


56

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


57

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


58

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


59

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


60

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


61

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


62

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

ВКР 270800.62ПК-11040.2018 ПЗ


63

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.