Капитальный ремонт узла замера и узла редуцирования ГРС Гамово
Заказать уникальную дипломную работу- 95 95 страниц
- 28 + 28 источников
- Добавлена 05.07.2018
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
Таким образом, урок является основной формой организации учебно- воспитательного процесса.
В качестве основных признаков, отличающих урок от других форм организации учебной и воспитательной работы, выделяют:
- постоянство состава занимающихся;
- регламентированность содержания, продолжительности, места и времени проведения;
- обязательность посещения;
- ведущий признак роли учителя и др.
- наличие функциональной взаимосвязи организационной формы и процесса обучения.
На практике широко применяется трехчастная структура урока физической культуры: подготовительная, основная и заключительная части.
Содержательная сторона урока определяется программой по физическому воспитанию, в которой четко определены цели, задачи, учебные темы, требования и нормативы. Она так, чтобы занимающиеся усвоили ее разделы на уроках за установленное количество часов.
На данную статью относится стоимость покупной электрической и тепловой. Затраты на энергию (покупную) рассчитываются по выражениюгде∑Зэн - общие годовые затраты на энергию (покупную); 3ээ - затраты на электроэнергию:Qээ - годовое потребление электроэнергии:∑Qээ- удельная величина потребности в электроэнергии, кВт-час/тыс. ткм;∑Р - дополнительный годовой грузооборот, тыс. ткм;Qээ - годовой расход электроэнергии, тыс. кВт-ч; Тээ - тариф за кВт-час, руб./кВт-час. Затраты на тепловую энергию при сварке:гдеQтэ - годовое потребление тепловой энергии:ΔQтэ – удельные затраты на тепловую энергию, Гкал/млн ткм;∑Р — дополнительный годовой грузооборот, тыс. ткм; Qтэ- годовой расход тепловой энергии, тыс. руб.; Ттэ-тариф за Гкал тепловой энергии, тыс. руб./Гкал.;Затраты на оплату труда эксплуатационно-обслуживающих рабочих.В элементе «Затраты на оплату труда» отражаются затраты на оплату труда основного промышленно-производственного персонала.Годовая величина ФОТ эксплуатационно-обслуживающих рабочих (сварщиков) рассчитывается укрупнено по выражениюгдеЗПМ- среднемесячная заработная плата рабочего, руб./чел.;Кэр — штатный коэффициент эксплуатационно-обслуживающих рабочих, чел./100 млн ткм;∑Р - дополнительный годовой грузооборот, тыс. ткм;12 — число месяцев в году.Отчисления на социальные нужды (ЕСН).По данной статье отражаются обязательные отчисления органам государственного социального страхования, Пенсионному фонду РФ, Государственному фонду занятости населения РФ, на медицинское страхование, то есть уплата единого социального налога (ЕСН).Годовая величина единого социального налога (ЕСН) эксплуатационно-обслуживающих рабочих рассчитывается укрупнено по выражениюгдеЗфОХ - годовые затраты на оплату труда эксплуатационно-обслуживающих рабочих, тыс. руб.;СНесн - ставка единого социального налога, % от годового ФОТ эксплуатационно - обслуживающих рабочих.Амортизационные отчисления по основным производственным фондам.По данной статье учитываются годовые суммы амортизационных .гдеНА - средняя норма годовой амортизации объектов ОПФ, %; ∑КВ — величина капитальных вложений, тыс. руб.Расходы на ремонт ГРС.гдеΔЗтор- удельные затраты на техническое обслуживание и ремонт ОПФ, % от ∑КВ;∑КВ - величина капитальных вложений, тыс. руб.Расходы на техническую диагностику после ремонта ГРС (перед сдачей объекта в эксплуатацию).Данная комплексная статья учитывает текущие годовые затраты на оплату труда ремонтно-обслуживающих рабочих, выполняющих работы по технической диагностике качества работ.гдеΔЗд - удельные затраты на техническую диагностику ОПФ, % от ∑КВ;∑КВ — величина капитальных вложений, тыс.руб.Прочие расходы.В этой статье учитывается заработная и плата основная и дополнительная вместе с отчислениями на социальные нужды (ЕСН).Прочие расходы рассчитываются по выражениюгдеΔЗпроч - удельная величина прочих эксплуатационных расходов в % от (∑Зм + Зэн + Зфот+ Зд +Зтор).Таблица 6.1Калькулирование годовых эксплуатационных расходов (текущих затрат) на ремонт ГРССтатья затратФормулаРезультатЕдиница измерения1. Материальные затраты:ΣЗМ=ЗМ+Зт+Зн+Згазтыс.руб.Затраты на материалыЗМ=ΔЗМ· ΣР/1000тыс.руб.Затраты на топливоЗТ=Т·Цттыс.руб.Годовой расход топливаТ=ΔТмлн ткм·ΣР/10т.Затраты на газЗгаз=Qгаз·Цгазтыс.руб.Годовое потребление газаQгаз=ΔQгаз ΣР/1048,761000 м³.2. Затраты на энергию (покупную):ΣЗэн.=Зээ.+Зтэтыс.руб.Затраты на электроэнергиюЗээ.=Qээ.·Тээ.тыс.руб.Годовое потребление электроэнергииQээ.=ΔQээ.· ΣР/10тыс.кВт-часЗатраты на тепловую энергиюЗтэ= Qтэ·Ттэтыс.руб.Годовое потребление тепловой энергииQтэ=ΔQтэ· ΣР/10296,18Гкал.3. Затрата на оплату труда эксплуатационно-обслуживающих рабочихЗфот=ЗПм·КЭР· ΣР·12/10тыс. руб4. Начисления ЕСНЗЕСН=Зфот·СНЕСН·0,01тыс. руб.5. Амортизационные отчисленияЗА=НА·ΣКВ·0,01тыс.руб.6. Затраты на тех.обслуживание и ремонт ОПФΣЗтор=ΔЗтор·ΣКВ· 0,01тыс.руб.7. Затраты на тех. диагностику ОПФЗд=ΔЗд ∑КВ 0,01тыс. руб.8. Прочие затраты ΣЗпроч=ΔЗпроч(ΣЗМ+ Зэн.+ Зфот+ ЗД+Зтор)· 0,01тыс.руб.6.3. Годовые эксплуатационные затраты+8004+++++= = 28431,03 тыс.руб.Таблица 6.2.Общая величина годовых эксплуатационных затратСтатья затратУсловное обозначениеЗначение (тыс.руб.)1.Материальные затратыΣЗм1753,822.Затраты на энергию (покупную)ΣЗэ6605,53.Затраты на оплату труда эксплуатационно-обслуживающих рабочихЗфот80044.Начисления ЕСНЗесн2081,045.Амортизацию ОПФЗа57446.Затраты на техническое обслуживание и ремонт ОПФΣЗтор17957.Затраты на техническую диагностику ОПФЗд574,48. Прочие затратыΣЗпроч.1873,27ИтогоΣЗгод28431,036.4 Себестоимость транспортировки газаа) Себестоимость 100 м3 работы ГРС:S100ткм=(+++++++)100 = S+S+S+S+ S+ S+S+S , руб./100 ткмб) Себестоимость 100 кубометров перекачки газа по участку газопровода:S=(+++++++)100= S+S+S+S+ S+ S+S+S , руб/100тонн.где сварочные работы на трубопроводе:Таблица 6.3.Структура себестоимости распределения газаСтатья затрат ВеличинаСтруктура, %S,руб/100ткмS,руб/100тонн1.Материальные затраты0,9740,796,172.Затраты на энергию (покупную)3,66153,6223,233.Затраты на оплату труда эксплуатационно-обслуживающих рабочих4,43186,1428,154.Отчисления ЕСН1,1548,407,325.Амортизация ОПФ3,18133,5820,206.Затраты на техническое обслуживание и ремонт ОПФ0,9941,746,317.Затраты на техническую диагностику ОПФ0,3213,362,028. Прочие затраты1,0443,566,59ИтогоΣS=15,74ΣS=661,19100в) Условная величина доходной ставки:6.5 Анализ коммерческой эффективности ремонта ГРС Гамово6.5.1 Проведение расчета на ЭВМ с использованием программного продукта «alt-invest-prime»Таблица 6.4Информация, вводимая в программу «Alt-Invest-Prime»№ПоказательУсловное обозначениеЗначениеЕдиница измеренияВеличина1Коэффициент пересчета валют 30,002Интервал планирования дней3603Срок жизни проекта лет 204Дополнительный годовой грузооборотΣРтыс ткм/год1806006Выручка от реализации Средний тариф (условная доходная ставка)dруб/тыс ткм243,97 Средняя себестоимостьSруб/тыс ткм15,747Текущие эксплуатационные затраты Затраты на материалыΣЗмтыс руб1753,82 Затраты на энергию(покупную)ΣЗэнтыс руб6605,5 Затраты на оплату трудаЗфоттыс руб8004 Затраты на техническое обслуживание и ремонт ОПФΣЗтортыс руб1795 Затраты на техническую диагностику ОПФЗдтыс руб574,48Инвестиционные затраты График освоения инвестиций по интервалам планирования % КВ по годамI-100 Постоянные инвестиционные затратыΣКВ143600 Средняя норма годовой амортизацииНa%49Источники финансирования Оптимальный график кредитования Процент за кредит %10Отчёт о прибыли До налога на прибыли (средняя налоговая ставка)СНдо%1 Налог на прибыли (налоговая ставка)СНп%20 Налоги после налогов на прибыль (средняя налоговая ставка)СНпос%111Анализ эффективности проекта Коэффициент дисконтированияЕнверх. таблица 10,0 нижн. таблица12,06.5.2 Основные итоговые результаты оценки коммерческой эффективности строительство ГРСТаблица 6.5 Основные итоговые данные эффективности проекта по программе «Alt-Invest-Prime»№ПоказательУсловное обозначениеЗначениеЕдиница измеренияВеличинаДля индекса дисконтирования Ен =10,0%1Простой срок окупаемостиТок плет8,32Чистый поток денежных средств нарастающим итогом ЧДтыс руб.2389243Внутренняя норма доходностиВНД%12,64Рентабельность инвестицийРи%16,65Дисконтированный чистый поток денежных средств нарастающим итогом ЧДДтыс руб.187676Дисконтированный срок окупаемостиТок дгод14,7Для индекса дисконтирования Ен =12,0%1Простой срок окупаемостиТок плет8,32Чистый поток денежных средств нарастающим итогом ЧДтыс руб.2389243Внутренняя норма доходностиВНД%12,64Рентабельность инвестицийРи%3,45Дисконтированный чистый поток денежных средств ЧДДтыс руб.13216Дисконтированный срок окупаемостиТок дгод19,3Общие выводы экономического анализа: На основе анализа полученных расчетных значений системы оценочных показателей коммерческой эффективности сварочных работ можно сделать вывод: анализируя эффективность ремонта ГРС без учета внешнего коммерческого финансирования (за счет собственных средств), необходимо отметить, что простой срок окупаемости капитальных вложений, составит 8,3 года, а дисконтированный срок окупаемости 14,7 года (при внутренней нормы доходности ВНД = 12,6% и Ен = 10,0%).. ГЛАВА 7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСТНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА ПРИРЕМОНТЕ ГРС7.1 Выбор опасных и вредных факторов1. Механические травмы:Воздействие кинетической энергии.А- Незащищенные подвижные части производственного оборудования (стрела подъема крана, стропы у крана; гусеницы у трактора или экскаватора, ковш экскаватора (экскаватор одноковшовый полноповоротный пневмоколесный (гусеничный) с обратной лопатой емкостью 2,5 м3-ЭО-2503В, экскаватор одноковшовый, оборудованный обратной лопатой на базе колесного трактора с емкостью ковша 0,65 м3- ЭО-4112; стрела трубоукладчика (Трубоукладчики ТР-20.19.1)).Д - Движущие машины, механизмы экскаваторы, бульдозеры, трубоукладчики, подъемные краны - (Автокран КС-3575.А Q=10тс); (Экскаватор «Хитачи» с емкостью ковша 1,5м3, Экскаватор ЭО-2621 с емкостью ковша 0,25 м3); (Бульдозер «Комацу»); (Трубоукладчик «Комацу», трубоукладчик Т3560м).Воздействие потенциальной энергии.Й - Взрыв (Взрыв на газопроводе при ведении работ, баллонов с кислородоми горючими газами, несоблюдение правил перевозки, хранения и получениябаллонов со сжатым газом).2. Термические ожоги, обмороженияВоздействие тепловой энергии.Физические активные факторы, представляющие явную опасность:С - Температура пламени (Возникновение огня при проведении огневых работ на ОПО (МГ, КС, ГРС), пламя резака, электродная искра).Ц – повышенное напряжение (Поражение повышенным напряжением при сварочных работах).Физические пассивные факторы, представляющие скрытую опасность, возникающие во время пожара:У - Открытый огонь при пожаре, взрыве (Возгорание газа, разрыв и воспламенение рукавов для горючего, соприкосновение аппаратуры с маслом и жирами).Ф- Горючие вещества (Взрыв баллонов с кислородом и горючими газами, разрыв и воспламенение рукавов для горючего, нарушение условий транспортировки баллонов для горючего газа).3. Профессиональные заболевания, отравления:Воздействие химической энергии.Химически активные факторы, представляющие явную опасность:Ш - токсичные вещества (Выделение токсичных веществ при горении, от выхлопных газов производственного оборудования, попутный газ, сера, углерода оксид ПДК 5 мг/м3, диоксид серы ПДК 0,5 мг/м3, Сажа ПДК 0,|5мг/м3).Щ - повышенная загазованность (Выделение токсичных веществ при прении, подварка швов внутри трубопровода, стыковая контактная сварка трубопроводов и т.д. ПДК марганца в сварочных аэрозолях 0,6 /0,2 мг/м; ПДК углерода оксида 20 мг/м3; ПДК озона 0,1 мг/м ).Воздействие потенциальной энергии.Физически пассивные факторы:N - Повышенная или пониженная температура воздуха. (Отсутствие пунктов обогрева в зимние периоды работы при температуре - 35 С, несовершенство спецодежды и спецобуви; в летние +35 С несовершенство спецодежды и спец.обуви).+ - Повышенный уровень ультрафиолетовой и инфракрасной радиации (Воздействии на органы зрения ультрафиолетовой и инфракрасной радиации сварочной дуги).7.2 Выбор причин возникновения опасных и вредных факторов, аварийПричины, связанные с машиной:Технические причины.2. Несовершенство или отсутствие СКЗ, СИЗ (отсутствие сигнальных ограждений и знаков безопасности на границах опасных зон, неприменение «а работе СИЗ);Организационные причины11.Эксплуатация неисправных машин (загазованность воздушной среды, искрение оборудования);Причины, связанные с человекомНедостатки организационного характера13. Низкое качество обучения, в том числе проведения инструктажей и несвоевременная проверка знаний (низкая квалификация людей, проводящих инструктажи);Нарушение трудовой и производственной дисциплины.18. Нарушение правил и норм, инструкции по охране труда (курение в неотведенных для этого местах, несоблюдение установленных зон безопасности);21. Нахождение на работе в нетрезвом, наркологическом состоянии.23. Нарушение требования безопасности при эксплуатации транспортных средств(обрушение траншеи вследствие близкого подъезда техники, нарушение правил проведения ТО и ремонтных работ);Нарушение работоспособности.37. Климатически особенности и сезонные изменения климата (перепад температур, климатические осадки в зависимости от времени года);38. Внезапные выбросы нефти и газа (несвоевременные замены аварийных участков газопроводе, коррозия трубопровода). 7.3 Формирование фрейма по степени тяжести последствий от воздействия факторовТаблица 7.1 ФреймКласс тяж. последствийТяжесть последствийОпасные ситуацииПроизводственные факторыАДЙСФУШ, ЩNЦ+1234567891011121Катастрофич. отказ++++2Критич. отказ++3Некритич. отказ++++4Отказ с пренебрежимо малыми последствиями+++++7.4 Формирование матрицыТаблица 7.2 Матрица двузначной логикиНомера причинФакторыΣАДЙСФУШ, ЩNЦ+11110000101041311001000115181111111111102100000100113230100000000137001101010043800111101005Таблица 7.3Матрица образовНомера причинФакторыΣ111318212337381111111005131110100418111110172111011015231111101637000001023810011014По результатам перемножения двух матриц получили:Таблица 7.4Выбор причиныПричинаРезультат114*5=20135*4=201810*7=70213*5=15231*6=6374*2=8385*5=20Вывод:основной причиной влияющей на безопасность проведения ремонтных работ ГРС является Нарушение правил и норм, инструкции по охране труда (18). Остальные являются сопутствующими (38,11,13, 21, 37, 23).7.5 Мероприятия, направленные на предотвращение и снижение производственного рискаОрганизация и обеспечение безопасного ведения работ согласно нормативным актамПроизводственные территории (площадки строительных и промышленных предприятий с находящимися на них объектами строительства, производственными и санитарно-бытовыми зданиями и сооружениями), участки работ и рабочие места должны быть подготовлены для обеспечения безопасного производства работ.До начала производства основных работ по строительства ГРС должны быть закончены подготовительные мероприятия, предусматривающие обозначение зон опасных производственных факторов (места вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок, места вблизи действующих коммуникаций, места вблизи от неогражденных перепадов по высоте 1,3 м и более, места, возможного превышения предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны), и зон потенциально опасных производственных факторов (участки территории вблизи строящегося сооружения, ярусы сооружений в одной захватке, над которыми происходит монтаж (демонтаж) конструкций или оборудования, зоны перемещения машин, оборудования или их частей, рабочих органов, места, над которыми происходит перемещение грузов кранами).На границах зон постоянно действующих опасных производственных факторов должны быть установлены защитные ограждения, а зон потенциально опасных производственных факторов - сигнальные ограждения и знаки безопасности.При выполнении работ в ночное и сумеречное время суток, на строительной площадке должно быть предусмотрено рабочее освещение, осуществляемое установками общего освещения (равномерного или локализованного) и комбинированного (к общему добавляется местное). Для строительных площадок и участков работ необходимо предусматривать общее равномерное освещение. При этом освещенность должна быть не менее 2 лк независимо от применяемых источников света. Освещенность, создаваемая осветительными установками общего освещения на строительных площадках и участках, должна быть не менее нормируемой освещенности приведенной в табл. 1 ГОСТ 12.1.046.В соответствии с указанной таблицей освещенность при выполнении основных видов работ должна быть не менее:временные проезды на строительной площадке – 2 лк;погрузо-разгрузочных, земляных работ, устройство эстакад, монтаж трубопроводов, свайные, бетонные работы – 10 лк;монтаж металлоконструкций – 30 лк;сварочные работы – 50 лк.Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.В местах перехода через траншеи, ямы, канавы должны быть установлены переходные мостики шириной не менее 1 м, огражденные с обеих сторон перилами высотой не менее 1,1 м, со сплошной обшивкой внизу на высоту 0,15 м и с дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5 м от настила.Колодцы, шурфы и другие выемки должны быть закрыты крышками, щитами или ограждены. В темное время суток указанные ограждения должны быть освещены электрическими сигнальными лампочками напряжением не выше 42 В. Разводка временных электросетей напряжением до 1000 В, используемых при электроснабжении объектов строительства, должна быть выполнена изолированными проводами или кабелями на опорах или конструкциях, рассчитанных на механическую прочность при прокладке по ним проводов и кабелей, на высоте над уровнем земли, настила не менее, м:3,5 - над проходами;6,0 - над проездами;2,5 - над рабочими местами.Светильники общего освещения напряжением 127В и 220В должны устанавливаться на высоте не менее 2,5м от уровня земли, пола, настила.При высоте подвески менее 2,5м необходимо применять светильники специальной конструкции или использовать напряжение не выше 42В. Питание светильников напряжением до 42В должно осуществляться от понижающих трансформаторов, машинных преобразователей, аккумуляторных батарей.Применять для указанных целей автотрансформаторы, дроссели и реостаты запрещается. Корпуса понижающих трансформаторов и их вторичные обмотки должны быть заземлены.Применять стационарные светильники в качестве ручных запрещается. Следует пользоваться ручными светильниками только промышленного изготовленияПри эксплуатации машин, а также при организации рабочих мест для устранения вредного воздействия на работающих повышенного уровня шума следует применять:технические средства (уменьшение шума машин в источнике его образования; применение технологических процессов, при которых уровни звука на рабочих местах не превышают допустимые и т.д.);средства индивидуальной защиты;организационные мероприятия (выбор рационального режима труда и отдыха, сокращение времени воздействия шумовых факторов в рабочей зоне и т. д.).Зоны с уровнем звука свыше 80 дБА обозначаются знаками опасности в соответствии с ГОСТ Р 12.4.026. Работа в этих зонах без использования средств индивидуальной защиты слуха не допускается.Запрещается даже кратковременное пребывание работающих в зонах с уровнями звука выше 135 дБА.Для устранения вредного воздействия вибрации на работающих следует предусматривать следующие мероприятия:снижение вибрации в источнике ее образования конструктивными или технологическими мерами;уменьшение вибрации на пути ее распространения средствами виброизоляции и вибропоглощения;средства индивидуальной защиты;организационные мероприятия (рациональные режимы труда и отдыха и т. д.).7.6 Защита станции от прямых ударов молнииДля защиты станции от прямых ударов молнии осуществляют стержневыми молниеотводами. ПУЭ допускают установку стержневых молниеотводов на линейных порталах станций вместо отдельных фундаментов. Расчёты защиты молниеотводами сводятся к выбору их высоты, количества и мест установки при соблюдении условия, что всё оборудование подстанции попадает в зоны защиты. Размеры станции с трансформаторами составляют в плане 5,5 х 5 м2, высота здания hx = 7,6 м. Удельное сопротивление грунта площадки ρ = 150 Ом·м. Ожидаемое число поражений молний за год незащищенного объектаN = (l + 7h) · (m + 7h) · n · T · 10-6,(7.1)где n = 0,06 – число ударов молнии на 1 км2 земли за 1 ч. грозы, 1/(км2·ч);Т–средняя интенсивность грозовой деятельности в местности (60ч/год);l – длина подстанции, м;m – ширина подстанции, м;h – наибольшая высота объекта, м.N = (5,5 + 7·8,25) · (5 + 7·8,25) · 0,06 · 60 · 10-6 = 0,014 ударов/год.Это значит, 1 удар может случиться за 7 лет, что недопустимо. При наличии защиты стержневым молниеотводом с вероятностью прорыва 10-2, т.е. один удар молнии из 100 может поразить защищаемый объект, поражение возможно лишь один раз в 240 лет.Принимаем вариант защиты станции одним стержневым молниеотводом, установленном на концевой опоре высотой Н = 12 м. Определим высоту молниеотвода из условия защиты угла подстанции на высоте hx = 7,6 м, при расстоянии между опорой и станцией 5 м. Из схемы компоновки станции найдём требуемый радиус защиты до точки А:rx1 = 10,7 м.Используя выражение, связывающее радиус защиты с высотой молниеотвода h, запишем равенство10,7 = ,которое преобразуем в квадратное уравнение:1,6h2 -14,86h – 27,82 = 0.Решая уравнение, находим высоту молниеотвода h ≈ 10,8 м.Требуемая высота молниеотвода оказалась меньше высоты опоры.Принимаем h = 13 м, добавив к опоре металлический штырь с h=1 м.Радиус защиты этого молниеотвода на высоте hх = 4 м равен rx2 = ;rx2 = 11 м.rx2 = 7,6 моказывается меньше расчётного, следовательно, рассматриваемая точка попадает в зону защиты молниеотвода. Окончательно принимаем высоту стержневого молниеотвода h = 13 м.Сопротивление растеканию тока грозового разряда:Rр = α·R,где R = 0,5 Ом – сопротивление заземления при стационарном режиме;α- импульсный коэффициент, который зависит от тока заземлителя и удельного сопротивления грунта (при ρ=150 Ом·м α= 0,8).Тогда Rр = 0,8·0,5 = 0,4 Ом.7.7. Расчет заземляющего устройства станцииДля защиты обслуживающего персонала от опасных напряжений и присоединения средств защиты от грозовых разрядов выполняем одно общее заземляющее устройство. Площадь станции составляет 5,5 х 5 = 27,5 м2. Принимаем к установке сетчатый заземлитель с размерами S = 5 х 4,5 м2, помимо внешнего замкнутого горизонтального контура состоящий из lБ = 3 продольных полос вдоль длинной стороны и lМ = 4 поперечных полос вдоль короткой стороны. К сетке присоединяем 12 вертикальных электродов длиной lв = 3м. Верхний слой земли толщиной h1 = 2м состоит из грунта (суглинок) с удельным сопротивлением ρ1=60 Ом∙м, сопротивление нижнего слоя земли ρ2=30 Ом∙м (суглинок пластичный). Принимаем глубину заложения горизонтальных заземлителей t = 0,8м. Ток однофазного КЗ, стекающий с заземлителя, принимаем приблизительно I(1)кз ≈ 0,5∙ I(3)кз на шинах 10 кВ подстанции, т.е. I(1)кз ≈ 100 А.Так как отношение ρ1/ρ2 = 60/30 = 2, то при расчёте будем учитывать двухслойность земли. Определим параметр эффективной площади заземлителя4,7 м.Находим отношение 0,8.Так как найденное отношение 0,8 ≥ 0,5 , то безразмерный параметр А определяем по эмпирической формуле:А = 0,444 – 0,84 ;А = 0,444 – 0,84 ·0,8 = - 0,228.Суммарную длину всех элементов заземлителя определяем как:L = nБlБ + nМlМ + nвlв .Следовательно, суммарная длина элементов заземлителя составитL = 3·5 + 4·4,5 + 12·3 = 69 м.Эквивалентное удельное сопротивление грунта найдем по формуле:,где α, β – коэффициенты, численно равные при ρ1> ρ2 α = 3,6 и β = 0,1. Тогда = 53,3 Ом.Сопротивление сетчатого заземлителя в двухслойном грунте:.Тогда = - 0,26 + 0,77 = 0,51 Ом.Чтобы не предусматривать мер по предотвращению выноса опасных потенциалов за пределы станции, напряжение на заземляющем устройстве при стекании с него тока замыкания не должно превышать Uз.доп=5 кВ. Проверяем действующее напряжение на заземляющем устройстве с учётом тока однофазного КЗ, стекающего с заземлителя:;(7.2)Uз = 100·0,51 = 51 В.7.8 Техника безопасности при эксплуатации ГРСОбслуживание оборудованияи систем производитсяна действующем объекте МГ высокого давления в условиях повышенной пожаро – взрывоопасности.Категорически запрещается курение на территории ГРС.На ГРС обеспечено аварийное освещение, позволяющие контролировать показания приборов, состояние оборудования и систем, а также производить устранение неисправностей при аварийных ситуациях. ГРС обеспечена налаженнойтелефонной связью с диспетчеромГЛПУМГ и потребителями газа. Заземление, молниезащита и меры безопасности от поражения электрическим током на ГРС соответствуют ПУЭ, ПЭЭП, ПТБ. Производственные помещения ГРС, помещения регуляторов, расходомерная, одоризационная, каждую смену проверяются на загазованность и проветриваются с записью результатов проверки в вахтенном журнале. Загазованность помещений ГРС определяется с помощью газоанализатора, а утечки газа - обмыливанием. Обнаружив утечку газа, немедленно её устраняют, предварительно открыв двери.Площадки, переходы и углубления в помещениях, а также узлы оборудования, КИП и А, расположенные на высоте более 0.75 м, имеют лестницы с перильным ограждением.ЗАКЛЮЧЕНИЕПри изучении структуры ГРС Гамово и при разработке работ поремонту зала редуцирования и автоматизации узла учета газа были сделаны выводы:- Газораспределительная станция (ГРС), служит для понижения давления газа до уровня, необходимого по условиям его безопасного потребления.- Технологическая схема ГРС включает все необходимые узлы и системы, укомплектованные современным оборудованием, в том числе: узел переключений, узел очистки газа и сбора конденсата, подогрева, редуцирования, замера, одоризации, подготовки газа для собственных нужд, подготовки теплоносителя, отопления.- Измерение расхода газа в ГРС осуществляется турбинными или ротационными газосчетчиками, размещёнными на газопроводе среднего давления на выходе из ГРС. Температура газа измеряется показывающим термометром в диапазоне от −35 до +50 °C на входе в ГРС и на обоих линиях редуцирования за газовым счётчиком. В основном измерение количества потребляемого объема газа производится при помощи стандартных сужающих устройств.- Давление газа на ГРС измеряется с помощью манометров, размещённых на входном газопроводе, выходном газопроводе, перед и за фильтром (или будет применён дифференционный манометр), перед газовым счётчиком, на байпасе, за регулятором давления и на линии редуцирования для котельной. Давление газа на входе и выходе ГРС регистрируется в регистрационном устройстве.- Сроки и периодичность технического обслуживания и ремонта технологического оборудования, систем и устройств ГРС устанавливаются производственным объединением в зависимости от технического состояния и в соответствии с требованиями заводских инструкций по эксплуатации. - Ответственность за качество технического обслуживания и ремонта несёт осуществляющий его персонал, руководители соответствующих подразделений и служб. - Ремонт ГРС выполняет организация, эксплуатирующая магистральный газопровод, на котором располагается ГРУ, это Пермское ЛПУ МГ.- Все неисправности, обнаруженные при ремонте ГРС, эксплуатации и техническом обслуживании, необходимо регистрировать в журнале оператора. В случае обнаружения неисправностей, которые могут привести к нарушению технологических процессов, следует принять меры, предусмотренные инструкцией по эксплуатации ГРС. - Строительные работы по монтажу оборудования, техническое обслуживание и ремонты (текущий и капитальный) технологического оборудования, электрооборудования, оборудования и систем КИПиА, телемеханики и автоматики, отопления, вентиляции должны осуществляться по графикам, утверждённым руководителем подразделения.В работе было рассмотрено строение ГРС,основные узлы и системы. Также рассмотрена технология ремонтных работ работ.Произведён обзор промышленных методов контроля расхода природного газа. Из возможных вариантов решения был выбран многониточный измерительный комплекс «GiperFlo-3ПМ».Выполнен обзор автоматизированных систем и оборудования ГРС.Проектом был предусмотрен комплекс мероприятий по обеспечению безопасности проекта ремонтных работ на станции.Произведён экономический анализэффекта от строительства ГРС, выполнен расчёт доходности проекта.Список использованной литературы«Методика обработки диаграмм при определении количества природного газа» РД–51–89–84.«Правила по метрологии» ГОСТ 8.563.2-97.Методика выполнения измерений при помощи турбинных и ротационных счетчиков. ПР. 50.2.019–96.«Многониточный измерительный микропроцессорный комплекс «GiperFlo-3П». Техническое описание и инструкция по эксплуатации. СП «Совтексавтоматика». М, 1995.Комплекс одоризации газа ФЛОУТЭК-ТМ-Д. Руководство по эксплуатации АЧСА.421413.001 РЭ 2003 г.Многониточный измерительный комплекс«GiperFlo-3ПМ». Руководство по эксплуатации 1992 г.Данилов А.А., Петров А.И. «Газораспределительные станции». СПб.: Недра, 1997.Техническое описание и инструкция по эксплуатации Р 55161-080 ПС ППК-4р Ду-80, Ру-16.Паспорт Р 55161-080ПС ППК-4р Ду-80, Ру-16.Газораспределительная станция. Техническое описание и инструкция по эксплуатации 47531950265 ТО.Регулятор давления газа РДУ-80. Техническое описание и инструкция по эксплуатации АЯД 2.573.009 ТО.Регулятор давления газа РДУ-80. Формуляр АЯД 2.573.009 ФО.Регулятор давления газа РДУ-80. Паспорт АЯД 2.573.009 ПС.Прибор приемно-контрольный охранно-пожарный «Нота» ППКОП 0104059-1-3. Руководство по эксплуатации СПНК.425513.007-01РЭ.Устройство приемно-контрольное охранно-пожарное взрывозащитное с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь». УПКОП 135-1-1. Паспорт ДАЭ 100.201.000 ПС.Устройство дистанционной сигнализации УСГ-10. Паспорт. Опытный завод ВНИИГАЗ, 1997 г.Одоризатор газа УОГ-1. Руководство по эксплуатации. Е. 1999 г.Одоризатор газа АОГ-30. Руководство по эксплуатации. Е. 1998 г.Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке одоризатора газа типа АОГ-30.Разладов Г.З. «Правила эксплуатации и безопасности обслуживания средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники в газовой промышленности». М.: Недра, 1987 г.Методические указания по определению коммерческой эффективности новой техники в ОАО «Газпром». М. 2001 г.Баканов М.И. и др. Теория экономического анализа/Учебник.- М. : Финансы и статистика 2003. – 356 с.Варгафтик Н.Б.Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. М.: Физматгиз, 1983.-708 с. Воронина Э.М. Менеджмент предприятия и организации/Московский международный институт эконометрики, информатики, финансов и права. – М.: Юристъ, 2003. – 260 с.Клюева А.С. «Монтаж приборов средств автоматизации». М.:Энергия, 1979 г.Минаев П.А. «Монтаж систем контроля и автоматики». М.:Стройиздат, 1982 г.Количество природного газа. Методика выполнения измерений при помощи турбинных и ротационных счетчиков - ПР 50.2.019-2006Методические указания по курсу «Безопасность жизнедеятельности»раздел «Производственное освещение», разраб. Доц. Курин В.И.1982. –360 с.ОНТП 51-1-85. «Магистральные трубопроводы. Часть I. Газопроводы». –М.: Мингазпром, 1985.
1. «Методика обработки диаграмм при определении количества природного газа» РД–51–89–84.
2. «Правила по метрологии» ГОСТ 8.563.2-97.
3. Методика выполнения измерений при помощи турбинных и ротационных счетчиков. ПР. 50.2.019–96.
4. «Многониточный измерительный микропроцессорный комплекс «GiperFlo-3П». Техническое описание и инструкция по эксплуатации. СП «Совтексавтоматика». М, 1995.
5. Комплекс одоризации газа ФЛОУТЭК-ТМ-Д. Руководство по эксплуатации АЧСА.421413.001 РЭ 2003 г.
6. Многониточный измерительный комплекс«GiperFlo-3ПМ». Руководство по эксплуатации 1992 г.
7. Данилов А.А., Петров А.И. «Газораспределительные станции». СПб.: Недра, 1997.
8. Техническое описание и инструкция по эксплуатации Р 55161-080 ПС ППК-4р Ду-80, Ру-16.
9. Паспорт Р 55161-080ПС ППК-4р Ду-80, Ру-16.
10. Газораспределительная станция. Техническое описание и инструкция по эксплуатации 47531950265 ТО.
11. Регулятор давления газа РДУ-80. Техническое описание и инструкция по эксплуатации АЯД 2.573.009 ТО.
12. Регулятор давления газа РДУ-80. Формуляр АЯД 2.573.009 ФО.
13. Регулятор давления газа РДУ-80. Паспорт АЯД 2.573.009 ПС.
14. Прибор приемно-контрольный охранно-пожарный «Нота» ППКОП 0104059-1-3. Руководство по эксплуатации СПНК.425513.007-01РЭ.
15. Устройство приемно-контрольное охранно-пожарное взрывозащитное с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь». УПКОП 135-1-1. Паспорт ДАЭ 100.201.000 ПС.
16. Устройство дистанционной сигнализации УСГ-10. Паспорт. Опытный завод ВНИИГАЗ, 1997 г.
17. Одоризатор газа УОГ-1. Руководство по эксплуатации. Е. 1999 г.
18. Одоризатор газа АОГ-30. Руководство по эксплуатации. Е. 1998 г.
19. Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке одоризатора газа типа АОГ-30.Разладов Г.З. «Правила эксплуатации и безопасности обслуживания средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники в газовой промышленности». М.: Недра, 1987 г.
20. Методические указания по определению коммерческой эффективности новой техники в ОАО «Газпром». М. 2001 г.
21. Баканов М.И. и др. Теория экономического анализа/Учебник.- М. : Финансы и статистика 2003. – 356 с.
22. Варгафтик Н.Б.Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. М.: Физматгиз, 1983.-708 с.
23. Воронина Э.М. Менеджмент предприятия и организации/Московский международный институт эконометрики, информатики, финансов и права. – М.: Юристъ, 2003. – 260 с.
24. Клюева А.С. «Монтаж приборов средств автоматизации». М.:Энергия, 1979 г.
25. Минаев П.А. «Монтаж систем контроля и автоматики». М.:Стройиздат, 1982 г.
26. Количество природного газа. Методика выполнения измерений при помощи турбинных и ротационных счетчиков - ПР 50.2.019-2006
27. Методические указания по курсу «Безопасность жизнедеятельности»раздел «Производственное освещение», разраб. Доц. Курин В.И.1982. –360 с.
28. ОНТП 51-1-85. «Магистральные трубопроводы. Часть I. Газопроводы». –М.: Мингазпром, 1985.
Вопрос-ответ:
Что такое капитальный ремонт узла замера и узла редуцирования ГРС Гамово?
Капитальный ремонт узла замера и узла редуцирования ГРС Гамово - это комплекс мероприятий, направленных на полное восстановление и модернизацию указанных узлов в системе ГРС Гамово.
Какие признаки отличают урок от других форм организации учебно-воспитательного процесса?
Основные признаки, отличающие урок от других форм организации учебной и воспитательной работы, включают постоянство состава занимающихся, регламентированность содержания и продолжительности урока, определенное место и время проведения, обязательность посещения, роль учителя в проведении урока, а также наличие функциональной взаимосвязи в организации урока.
Для чего проводится капитальный ремонт узла замера и узла редуцирования ГРС Гамово?
Капитальный ремонт узла замера и узла редуцирования ГРС Гамово проводится для полного восстановления и модернизации данных узлов, с целью обеспечения их надежной и эффективной работы в системе ГРС Гамово.
Какие мероприятия включает в себя капитальный ремонт узла замера и узла редуцирования ГРС Гамово?
Капитальный ремонт узла замера и узла редуцирования ГРС Гамово включает в себя такие мероприятия, как полная замена устаревших и поврежденных элементов и деталей, проведение проверки и настройки системы, улучшение технических характеристик и повышение надежности работы узлов.
Какова длительность проведения капитального ремонта узла замера и узла редуцирования ГРС Гамово?
Длительность проведения капитального ремонта узла замера и узла редуцирования ГРС Гамово может быть различной и зависит от сложности и объема работ. Обычно такие работы занимают от нескольких дней до нескольких недель.
Какие признаки отличают урок от других форм организации учебной и воспитательной работы?
Основными признаками, которые отличают урок от других форм организации учебной и воспитательной работы, являются постоянство состава занимающихся, регламентированность содержания, продолжительность, место и время проведения, а также обязательность посещения. Еще одним важным признаком является роль учителя как ведущего занятия.
Какие особенности имеют узел замера и узел редуцирования ГРС Гамово?
Узел замера и узел редуцирования ГРС Гамово являются важными элементами системы газораспределительных станций. Эти узлы осуществляют замеры и регулирование газового давления в газопроводах, обеспечивая надежную и эффективную работу газораспределительной системы. Капитальный ремонт данных узлов включает в себя полную замену устаревших и поврежденных элементов и состоит из нескольких этапов, включающих диагностику, разборку, замену и сборку узла, а также испытания и наладку системы.
Какова цель капитального ремонта узлов замера и редуцирования ГРС Гамово?
Целью капитального ремонта узлов замера и редуцирования ГРС Гамово является восстановление и обновление данных узлов, обеспечивающих нормальное функционирование и высокую эффективность работы системы газораспределения. В результате ремонта достигается стабильность газового давления, улучшается точность измерений и регулирования газа, а также увеличивается надежность и безопасность работы всей системы.
Какие работы включает капитальный ремонт узлов замера и редуцирования ГРС Гамово?
Капитальный ремонт узлов замера и редуцирования ГРС Гамово включает в себя несколько этапов работ. Сначала проводится диагностика узлов для определения состояния их элементов. Затем следует разборка устаревших и поврежденных деталей и их замена на новые. После этого производится сборка узла, а также испытания и наладка всей системы. В результате ремонта узлы становятся полностью функциональными и готовыми к дальнейшей эксплуатации.
Что такое узел замера и узел редуцирования в ГРС Гамово?
Узел замера и узел редуцирования в ГРС Гамово - это составные части газорегуляторной станции, которые осуществляют процессы измерения и снижения давления при транспортировке газа.
Какие основные признаки отличают урок от других форм организации учебно-воспитательного процесса?
Основные признаки, отличающие урок от других форм организации учебной и воспитательной работы, включают постоянство состава занимающихся, регламентированность содержания, продолжительность, место и время проведения, обязательность посещения, а также ролевую функцию учителя и функциональную взаимосвязь между этими признаками.