Выпускная квалификационная работа на тему
Заказать уникальную дипломную работу- 61 61 страница
- 23 + 23 источника
- Добавлена 20.07.2018
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
Введение 5
1 Влияние технологии на качество ремонта и производительность труда 6
1.1 Показатели качества при ремонте ДВС 6
1.2 Зависимость качества ремонта и производительности труда от параметров технологического процесса 9
1.3 Оценка технологического процесса ремонта ДВС на предприятии «Норильсктрансремонт» 12
1.4 Опыт отечественных предприятий по ремонту ДВС 16
1.5 Технология и организация ремонта ДВС за рубежом, актуальность темы ВКР 20
1.6 Цель и задачи ВКР 22
2 Проектирование технологического процесса ремонта двигателя на Норникеле 24
2.1 Краткое описание устройства и работы двигателя CATD9R 24
2.2 Разработка структурной схемы двигателя 26
2.3 Выбор и обоснование технологического маршрута ремонта 28
2.4 Выбор и обоснование программы ремонта двигателей Caterpillar на ПО «Норильсктрансремонт» 33
2.5 Расчеты и формирование рабочих мест и постов 33
2.6 Разработка схемы технологического процесса ремонта двигателя 38
2.6 Сравнительный анализ технологических процессов ремонта двигателя существующего на Норникеле и предлагаемого. Выводы по главе 40
3 Расчет и выбор технического обеспечения технологического процесса ремонта двигателя 41
3.1 Выбор перечня параметров технического обеспечения технологического процесса 41
3.2 Расчет годовой трудоемкости ремонта двигателя на участке 41
3.3 Расчет и выбор годовых фондов времени. Режим работы участков 42
3.4. Расчет количества рабочих из штата участка 43
3.5 Расчет и выбор оборудования участка 44
3.6. Расчет площади участка 45
3.7. Разработка и обоснование схемы и планировки оборудования участка 45
3.8.Расчет и выбор подъемно-транспортного оборудования на участке 46
3.9. Оценка возможности реализации технологического процесса ремонта двигателя на участке 46
4 Экономическая оценка эффективности реализации технологического процесса 47
4.1. Исходные данные для экономического обоснования. 47
4.2. Определение капитальных вложений 48
4.3. Определение общих производственных расходов 48
4.4. Определение экономической эффективности проекта 54
Заключение 57
Список литературы 58
Приложение А 59
Схема технологического маршрута ремонта двигателя 3408 D9R показана на Литсе 4. Из схемы технологического маршрута видно, что изделие – двигатель 3408 D9R проходит по типовым операциям: наружная мойка, разборка, сборка, испытание, окраска. Элементы проходят по маршруту: мойка, разборка, сборка, возможные испытания, окраска, и комплектация при необходимости, также ремонт при необходимости. Сборочные единицы проходят по маршруту: мойка, разборка, сборка и комплектация при необходимости, также ремонт при необходимости. Детали и нормали проходят дефектовку, детали восстанавливаются, нормали утилизируются/Лист №5 – Участок разборки и сборки двигателя D9RВ проекте разработан участок разборки и сборки двигателяD9R, его площадь составляет 180 кв.м. На участке расположено следующее оборудование…Перечислить 4-5 названий оборудования с чертежа.Лист №6 - Технико-экономические показателиВ конце дипломного проекта были рассчитаны технико-экономические показатели. (с последнего листа назвать несколько цифр!!!!).На этом доклад окончен!!!Спасибо за внимание!!!Я готов ответить на любые ваши вопросы!!!!
1. Вахламов В. К. Автомобили эксплутационные свойства: Учебник для студентов высших учебных заведений. – М.: Издательский центр «Академия», 2005.
2. Коноплев В.Н. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей. – Ростов на Дону.: Издательский центр «Феникс», 2004.
3. Пустовалов И.И., Матвеев В.А. Техническое нормирование в ремонтных мастерских. – М.: Колос, 1965.
4. Табель технологического оборудования и специализированного инструмента для АТП, АТО и БЦТО. - М.:ЦБНТИ Минавтотранса РФ 2003.- 98 с.
5. Автомобили/ Под ред.А.В.Богатырева. - М.: КолосС, 2006.
6. Гуревич A.M., Сорокин Е.М. Тракторы и автомобили. М: «Колос», 1978.
7. Епифанов Л.И., Епифанова Е.А. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: Учеб.пособие. - М: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2003.
8. Крамаренко Г.В., Барашков И.В. Техническое обслуживание автомобилей: Учебник. - М.: Транспорт, 1982.
9. Михайловский Е.В. Устройство автомобиля. М.: Машиностроение, 1985.
10. Третьяков A.M., Петров А.Д. Справочник молодого слесаря по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей. М: Высшая школа, 1989.
11. Дунаев И.Ф., Леликов О.И. Детали машин. - М.: Высшая школа, 1984. - 336 с., ил.
12. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин: Учеб. пособие для техн. спец. вузов. - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 1998. - 447 с., ил.
13. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3-х кн. - 5-е изд., перераб. и доп. - М.:Машиностроение, 1980. - 557 с., ил.
14. Александров А.В., Потапов В.Д. Сопротивление материалов. – Учеб. для вузов. – М.: Вычш. шк., 1995. – 560 с.: ил.
15. ОНТП-01-91. Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий автомобильного транспорта. - М.: Гипроавтотранс, 1991.- 184с.
16. Александров А.В., Потапов В.Д., Державин Б.П. Сопротивление материалов: Учеб. для вузов. М.: Высш. Шк., 1995. – 560с.: ил.
17. Матвеев В.А, Пустовалов И.И. Техническое нормирование ремонтных работ в сельском хозяйстве.- М.: Колос, 1979.-288 с.
18. Бахтин П.У. и др. Справочник конструктора. – М.: Машиностроение, 1967.
19. Курчаткин В.В., Тельнов Н.Ф. и др. Надежность и ремонт машин.- М.: Колос, 2000. -776с.
20. ГОСТ 53639-2009. (ИСО 3046-3:2006, ИСО 15550:2002) Двигатели внутреннего сгорания поршневые. Приемка. Методы испытаний
21. Шкрабак В.С. Охрана труда. – М.: Агропроимиздат, 2004.
22. Справочник по охране труда на автомобильном транспорте / Ж.Н.Манусаджянц, Г.В.Ипатов, Л.Г.Самойлова и др.; под ред. И.А.Венгерова. – М.: Минтранс РФ, 1996. – 218с.
23. Бабусенко С.М. Проектирование ремонтных предприятий. – М.: Колос, 1981.
Вопрос-ответ:
Какая связь существует между технологией ремонта и качеством работы?
Технология ремонта напрямую влияет на качество работы, поскольку правильно выбранные и выполненные технологические операции обеспечивают высокое качество ремонта.
Какие показатели качества ремонта двигателя внутреннего сгорания существуют?
Показателями качества ремонта ДВС являются, например, мощность, экономичность расхода топлива, уровень вибраций и шума, надежность работы и др.
Какие параметры технологического процесса влияют на качество ремонта и производительность труда?
Качество ремонта и производительность труда зависят от таких параметров технологического процесса, как правильный выбор запчастей, использование современного оборудования, наличие опытных работников и их квалификация, соблюдение всех технологических требований и т.д.
Как оценивается технологический процесс ремонта ДВС на предприятии Норильсктрансремонт?
Оценка технологического процесса ремонта ДВС на предприятии Норильсктрансремонт производится на основе анализа качества выполняемых работ, сравнения с установленными нормативами и требованиями, а также на основе обратной связи от клиентов.
Какой опыт имеют отечественные предприятия в ремонте ДВС?
Отечественные предприятия имеют большой опыт в ремонте ДВС, который накоплен на протяжении многих лет. Они постоянно внедряют новые технологии и методики ремонта, совершенствуют свои процессы и сотрудничают с ведущими производителями запчастей.
Какие показатели качества ремонта двигателя влияют на производительность труда?
Показатели качества ремонта двигателя, которые могут повлиять на производительность труда, включают точность настройки системы впрыска топлива, давление компрессии, общее состояние двигателя после ремонта и другие факторы, которые могут повлиять на работоспособность и эффективность двигателя.
Какие параметры технологического процесса ремонта двигателя оказывают влияние на качество выполненных работ и производительность труда?
Некоторые из параметров технологического процесса ремонта двигателя, которые могут повлиять на качество работ и производительность труда, включают правильный выбор инструментов и оборудования, квалификацию рабочих, соблюдение необходимых норм и рекомендаций при выполнении ремонтных операций, контроль качества выполненных работ и другие факторы.
Каким образом происходит оценка технологического процесса ремонта двигателя на предприятии "Норильсктрансремонт"?
Оценка технологического процесса ремонта двигателя на предприятии "Норильсктрансремонт" происходит путем анализа различных показателей и параметров выполненных работ, таких как качество настройки двигателя, использование качественных запасных частей, соблюдение технологии выполнения работ и другие факторы. Также проводятся комплексные испытания и проверки работоспособности двигателей после ремонта.
Какой опыт отечественных предприятий по ремонту двигателей можно привести в контексте качества выполненных работ и производительности труда?
Отечественные предприятия, занимающиеся ремонтом двигателей, имеют богатый опыт, который позволяет повысить качество выполненных работ и производительность труда. Например, оптимизация технологического процесса, использование современного оборудования и инструментов, обучение и повышение квалификации рабочих и другие меры могут помочь достичь лучших показателей качества и эффективности ремонтных работ.
Какие показатели качества возникают при ремонте ДВС?
Показатели качества при ремонте ДВС включают в себя такие параметры, как надежность работы двигателя, энергоэффективность, безопасность эксплуатации и долговечность.
Какие факторы влияют на качество ремонта и производительность труда при использовании технологии?
Качество ремонта и производительность труда зависят от различных факторов, таких как квалификация работников, качество используемых материалов, наличие современного оборудования и правильная организация технологического процесса.
Как оценивается технологический процесс ремонта ДВС на предприятии Норильсктрансремонт?
Технологический процесс ремонта ДВС на предприятии Норильсктрансремонт оценивается по таким показателям, как качество восстановленных деталей, сроки выполнения работ, степень удовлетворенности заказчиков и эффективность использования ресурсов.