Разработка поворотного механизма передвижного подъемника

Заказать уникальную дипломную работу
Тип работы: Дипломная работа
Предмет: Ремонт автомобилей и двигателей
  • 81 81 страница
  • 13 + 13 источников
  • Добавлена 20.07.2019
4 785 руб.
  • Содержание
  • Часть работы
  • Список литературы
  • Вопросы/Ответы
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 5
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 7
1.1. Назначение, устройство и принцип действия машины 7
1.2. Назначение, устройство и принцип действия сборочной единицы 9
1.3. Техническая характеристика машины 10
2. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 12
2.1. Определение режимов работы машин 12
Таблица 2.1. Режимы работы машин 18
2.2. Разработка годового плана ТО и Р машин 19
2.3. Разработка плана – графика ТО и Р машин на месяц 25
2.4. Определение производственной программы и объемов работ по ТО и Р машин УМ –10 32
2.5. Определение численности работников УМ - 19 33
2.6. Расчет количества передвижных мастерских для ТО и Р машин 34
2.7. Выбор передвижных мастерских для ТО и Р машин 35
Таблица 2.2. Технологическое оборудование для машин 35
2.8. Расчет индивидуальной нормы расхода топлива 37
2.9. Подъемник автомобильный ПАРТ-24 и потребность в топливе на месяц 38
2.10. Определение трудоемкости работ 39
2.11. Определение численности производственных рабочих 39
2.12. Определение количества и номенклатуры технологического оборудования 39
2.13. Расчет производственной площади зоны текущего ремонта 42
3. ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 44
3.1. Расчет годового расхода электроэнергии на освещение 44
3.2. Расчет годового расхода электроэнергии на силовое оборудование 46
4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 47
4.1. Обеспечение надежности в процессе эксплуатации машин 47
4.2. Виды работ, выполняемых на участке по ремонту топливной аппаратуры 49
4.3. Назначение технологического оборудования 49
5. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 50
5.1. Назначение, устройство поворотного механизма подъемника 50
5.2. Техническая характеристика поворотного механизма подъемника 50
5.3. Расчеты двигателя и редуктора для механизма подъема 51
5.4. Определение тормозного момента и выбор тормоза для механизма подъема 55
5.6. Расчет статического момента сопротивления повороту стрелы 58
5.7. Выбор электродвигателя поворотного механизма стрелы 60
5.8. Определение тормозного момента и выбор тормоза для механизма поворота 63
5.9. Расчет колонны 64
5.10. Расчет опорной плиты, роликов и фундамента 65
5.11. Расчет лап опорной плиты подъемника 69
6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 70
6.1. Расчет затрат на оплату труда работающих на предприятии 70
6.2. Расчет стоимости ОФ 73
6.3. Определение себестоимости выполнения работ 74
6.4. Определение технико-экономических показателей работы топливного участка 75
7. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 77
7.1. Техника безопасности при производстве работ в зоне текущего ремонта 77
7.2. Противопожарная безопасность в зоне текущего ремонта 77
7.3. Охрана окружающей среды 79
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 80
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 81

Фрагмент для ознакомления

Максимальная нагрузка на болт от опрокидывающего момента: (66)где М- опрокидывающий момент, учитывающий действия весовых нагрузок стрелы и сил ветра всторону груза;l1, l2-расстояния от оси У-У до соответствующего болта; i1, i2…in-количество болтов, нагруженных соответствующими усилиями P1,P2,…,Pn. Определим величину (67)где Мв - момент от сил ветра, действующих на стрелу и на груз. (68)ТогдаМаксимальная нагрузка на болт от момента М:От действия вертикальных сил болты будут разгружаться. Величина разгружающей силы:Расчетная нагрузка на болтЗатяжка болта должна быть такой, чтобы при максимальном нагружении стрелы не произошло раскрытие стыка. Поэтому диаметр болта определяют, исходя из двойной расчетной нагрузкигде - допускаемое напряжение при растяжении болта, изготовленного из стали Ст4, .Принимаем болт диаметром d= 36мм (М36).Чтобы не было сдвига плиты относительно фундамента, должно соблюдаться условие (69)Изм. 144000<Проверку на смятие фундамента производят по условию, (70)где - напряжение смятия для бетона.Fоп – опорная поверхность. Принимаем опорную поверхность в месте ее посадки на болт в виде круга диаметром 800 мм. Выбираем подшипники для роликов.Расчетная нагрузка на ролик:По каталогу подшипников подбираем радиальный однорядный подшипник №317 (ГОСТ7338-75) с наружным диаметром D=180 мм, внутренним диаметром d=85, допускаемой радиальной статической нагрузкой С0 =91000 Н. Материал роликов– сталь 45.Принимаем наружный диаметр ролика D=180 мм, ширина ролика b= 85 мм. Проверяем беговую дорожку ролика на контактную прочность:Dк=350 мм – диаметр колонны в месте касания роликов.Для стали 45 допускаемое контактное напряжение [σ]см=800МПа.Рассчитываем фундамент.Размеры и вес определяют из условия устойчивости стрелы от действия опрокидывающего момента и из условия восприятия усилий грунтом. Влияние боковых граней, примыкающих к фундаменту, при расчете не учитывается.Ориентировочно просчитав, принимаем фундамент в виде усеченной пирамиды: стороны основания b= 8 м, а = 3 м, h= 1,5 м, объем фундамента 30,385 м, вес GФ=7000000 Н. Вес фундамента согласно условию устойчивости (71)где М=614475 Н - опрокидывающий момент, действующий на стрелу;k=1,5 – минимальный коэффициент грузовой устойчивости, определяемый без учета сил инерции, центробежных сил и сил ветра.Напряжение смятия между подошвой фундамента и грунтом от действия вертикальных сил (72)Напряжение смятия от действия момента: (73)где - момент сопротивления подошвы фундамента относительно оси, перпендикулярной к плоскости действия момента.Стык не будет раскрываться при соблюдении условия: (74)где - коэффициент запаса119648Условие выполняется.Суммарное смятие грунта: (75)где - допускаемое напряжение смятия грунта, [σ]см=0,2МПа .Рассчитанный фундамент обеспечивает нормальную работу стрелы.Расчет лап опорной плиты подъемникаЛапы опорной плиты рассчитываем по усилиям, действующим в местах их примыкания к центральной части.Нагрузка на лапуНеобходимый момент сопротивления лапы,где b – плечо приложения силы от анкерного болта до центральной плиты.Принимаем два швеллера №36 с суммарным моментом сопротивления 1202 мм3 (прил 3).Экономическая частьРасчет затрат на оплату труда работающих на предприятииНа основании расчетов ДПсоставляем штатное расписание (Таблица 6.1.).Таблица 6.1. Штатное расписаниеНаименованиеКоличество человекРазрядПроизводственные127IVВспомогательные27IIИнженерно-технические работники15VIМладший обслуживающий персонал8IIСчетно-конторские работники4IIИтого по предприятию:181 человекаОпределяем заработную плату производственных рабочихОпределение зарплаты на одного производственного рабочегоОпределение зарплаты вспомогательных рабочихОпределение зарплаты инженерно-технических рабочихОпределение зарплаты младшего обслуживающего персоналаОпределение зарплаты счетно-конторских работниковОпределяем общий фонд заработанной платы5062299,26+1583592,54+277356,1+469212,6++234606,3=7416066,8 руб;Определение плановой суммы дополнительной заработанной платы.Кд – коэффициент, учитывающий размеры дополнительной заработанной платы (10%)Определение размера премииКп – коэффициент, учитывающий размеры премии (25%)Определение годового фонда оплаты труда 7416066,8+1854016,7+331209=18871376руб;Расчет начислений на заработанную платуа) Отчисления в Пенсионный фондб) Отчисления на Единый социальный налогв) Отчисления на страхование от несчастных случаевЗатраты на оплату труда рабочих предприятия (таблица 6.2).Таблица 6.2. Затраты на оплату труда рабочих предприятияНаименованиеСумма, руб.Общий фонд оплаты труда Зобщ, в т.ч.:ЗпЗвЗитрЗмопЗскр7416066,805062299,261583592,54277356,10469212,60234606,30Годовой фонд оплаты труда Зг, в т.ч.: ЗобщЗдП18871376,007416066,80741606,681854016,70Начисления на заработанную плату, в т.ч.:О п.ф.О е.с.н.О н.с.5359470,78226456,514906557,76226456,51Затраты на оплату труда18871376++ 5359470,78 = 24230846,78Расчет стоимости ОФОпределение объема производственных помещенийh – высота подвеса светильников 3,5…6 мОпределение первоначальной стоимости здания.Стоимость здания определяется исходя из укрупненных сметных нормативов на производственные здания.К1 = 4500 руб./м3Определение остаточной стоимости здания.Определение затрат на основные фондыТаблица 6.3. Затраты на основные фонды№ п/пНаименование работФормула Сумма, тыс. руб.1Стоимость зданияСост.198452Стоимость оборудованияСобр.= Сост.*(0,7…0,8)13891,53Стоимость приспособлений и инструментовСприс. = Собр. * 0,081111,324Стоимость производственного и хозяйственного инвентаряСинв. = Собр. * 0,015208,375Амортизация:ЗданияОборудованияПриспособленийАзд. = Спер. * 0,025Аобр = Собр.*(0,1…0,15)Априс.=Сприс.*(0,13…0,15)5672083,7166,76Содержание:ЗданияОборудованияSзд. = Сост. * 0,005Sобр. = Собр. * 0,00599,269,457Текущий ремонт:ЗданияОборудованияИнвентаряТзд. = Сост.*(0,02…0,03)Тобр.= Собр.*(0,03…0,04)Тинв. = Синв.*(0,01…0,02)396,9416,72,1Определение себестоимости выполнения работСырье и материалыКран стреловой КС – 8362Бурильно-крановая машина БМ – 802Экскаватор ЭТЦ – 165АПодъемник автомобильный АГП-28Экскаватор ЭО – 4112БКран стреловой КС – 4361АБурильно-крановая машина БКМ – 313Бульдозер ДЗ – 27СКран стреловой СМК – 101Бульдозер ДЗ – 42Таблица 6.4. Определение себестоимости выполненных работСтатьи затратСумма, тыс. руб.Сырье и материалы1430,6Затраты на оплату труда24230,8Затраты на амортизацию2817,4Затраты на текущий ремонт815,7Затраты на содержание168,65Итого по предприятию29463,15Непроизводственные расходы14731,6Себестоимость44194,73Определение технико-экономических показателей работы топливного участкаОпределение цены выполнения работКпр – коэффициент, учитывающий размеры прибыли.Определение фондоемкостиОпределение фондоотдачиОпределение фондовооруженности т.р.Определение выработки на одного работающегоОпределение среднемесячной зарплаты на одного работающегоОпределение рентабельности участкаВывод: данное предприятие рентабельно, поскольку на этом участке выполняются все операции по текущему ремонту машин. В этом случае можно приобретать новое оборудование и расширять производство.Безопасность жизнедеятельностиТехника безопасности при производстве работ по текущему ремонтуподъёмникаПрежде всего, оборудование и приспособления должны быть чистыми и исправными. Управление оборудованием должно быть легким и удобным. На участке помимо общего необходимо предусматривать местное освещение для того, чтобы создать определенное направление потока на изделия и инструменты. Для рационального освещения ремонтируемого изделия светильники рекомендуется устанавливать непосредственно на корпусе оборудования – на верстаках, балочных кранах, различных приспособлениях и т. д.Работник, осматривающий и принимающий автомобиль, должен пользоваться переносной электрической лампой с предохранительной сеткой напряжением не более 42 В (при работе в осмотровой канаве не выше 12 В) или переносным электрическим фонарем.Противопожарная безопасность в зоне текущего ремонтаПомещения для ремонта автомобилей опасно в пожарном отношении, поэтому их располагают изолированно от стоянки автомобилей. В этих помещениях проводят тщательную уборку после окончания работ каждой смены, разлитое масло и топливо убирают с помощью песка, а использованные обтирочные материалы складывают в металлические ящики с крышками и после окончания смены выносят в отведенное безопасное место, организовывают хранение отработанных масел в подземных цистернах или подвальных помещениях.В помещениях для испытания двигателей внутреннего сгорания во избежание возникновения пожара трубопроводы отработавших газов и топлива должны быть проложены отдельно.Не допускается утечка газов и топлива в соединениях трубопроводов.В помещениях для ремонта автомобилей запрещается:1) пользоваться открытым огнем, курить и производить работы с помощью паяльных ламп и переносных сварочных аппаратов.2) Мыть детали бензином и керосином.3) Держать в цехах легковоспламеняющиеся и горючие вещества, в количествах, превышающих сменную потребность.4) Хранить запасы легковоспламеняющихся и горючих веществ (в количестве не более необходимого для сменной работы) в металлической посуде, специальных металлических, плотно закрывающихся шкафах или ящиках.5) Заправлять автомобили топливом, а также ремонтировать автомобили при просачивании топлива из бака без предварительного его слива.Для тушения пожаров применяют различные огнегасительные средства. К наиболее распространенным относят воду. Кроме нее используют песок и другие виды грунта, различные пены и порошки. Водой нельзя гасить нефтепродукты, пожар в электрооборудовании, находящимся под напряжением; карбиды натрия, кальция и калия. Нефтепродукты и другие вещества, плотность которых меньше воды, всплывают над ней и разливаются по большой площади, отчего пожар может усилится. Вода является проводником электрического тока, поэтому нельзя направлять струю воды на электрооборудование, так как может произойти поражение электрическим током. С карбидами щелочных металлов вступает в реакцию с образованием взрывоопасных веществ.Полы в помещениях для ремонтных работ должны быть ровными и прочными, иметь покрытие с гладкой, не скользкой поверхностью, удобной для очистки. На рабочих местах в помещениях, где полы имеют бетонное, цементное, клинкерное или каменное покрытие, необходимо устанавливать деревянные переносные настилы, что предохранит работающих от переохлаждения ног. На участке для ремонта топливной аппаратуры рекомендуется выкладывать полы керамической плиткой. Охрана окружающей средыСогласно ГОСТ 12.1.005 – 88 «Воздух рабочей зоны. Общие санитарно – гигиенические требования к воздуху рабочей зоны», все работы подразделяются на легкие, средней тяжести и тяжелые. Работа слесаря по ремонту автомобилей относится к категории работ средней тяжести:2 (а) - работы, связанные с ходьбой, выполняемые стоя, не требующие перемещения тяжестей. Энергетические затраты составляют 175 – 232 Вт.2 (б) – работы, требующие перемещения тяжестей до 10 кг. Энергетические затраты составляют 233 – 290 Вт.Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны ремонтных помещений автотранспортных цехов не должно превышать предельно допустимые концентрации (ПДК). С целью оздоровления воздушной среды участки по ремонту электрооборудования должны быть оборудованы местной приточной и вытяжной вентиляцией.Помимо вытяжной вентиляции необходимо предусматривать естественную вытяжку из верхней зоны площадью 0,12 – 0,15 м2.Всю загрязненную ветошь, а также другие отходы эксплуатационных материалов технического обслуживания следует тщательно собирать и складировать в специально отведенных местах.ЗАКЛЮЧЕНИЕВ рамках данной выпускной квалификационной работы был разработан поворотный механизм передвижного подъемника, рассчитаны параметры трудоёмкости рабочих на предприятии, другие технические характеристики. Определены режимы работы машин, рассчитана производственная программа и объемы работ по техническому обслуживанию и ремонту машин на год, разработан план-график ТО и Р машин на месяц; выполнено определение общей численности работающих, рассчитаны и выбраны передвижные мастерские для технического обслуживания и ремонта машин. Дан расчет индивидуальной нормы расхода и потребности в топливе на месяц; определена численность производственных рабочих; определена трудоемкость, количество и номенклатура технологического оборудования; дан расчет производственной площади. Выполнен расчет годового расхода электроэнергии на силовое оборудование и на освещение; общий расход электроэнергии.Рассмотрено обеспечение надежности в процессе эксплуатации машин; виды работ, выполняемые в зоне текущего ремонта по обслуживанию ходовой части подъемника автомобильного АГП-28.В связи с высокими требованиями к охране труда на предприятии были раскрыты вопросы, связанные с безопасностью людей на рабочем месте. Перечислены общие требования к безопасности и раскрыты действия при экстренных ситуациях.Расчёты, выполненные в экономическом разделе, показали эффективность предприятия, а также позволили определить размер вложений, чистый доход за год, а также рентабельности предприятия. список использованных источниковАйрбабамян С.А., Кузнецов В.М. «Безопасность труда слесаря по ремонту автомобилей». М. «Машиностроение», 1991г.Белетский Н.К. «Строительные машины и оборудование» М. 2000г.Васильев А.А. «Дорожные машины». М. «Машиностроение» 1987г.Гологорский Е.Г., Колисниченко В.В. «Техническое обслуживание и ремонт дорожно-строительных машин». М. «Высшая школа», 1991г.Дроздов Н. Е., Фейгин Л.А., Заленский В.С. «Строительные машины и оборудование. Курсовое и дипломное проектирование». М. Стройиздат, 1988г.Краткий автомобильный справочник НИИАТ. М. Транспорт, 1988г.Киселев М.М. «Топливо – смазочные материалы для строительных машин». Справочник. М. Стройиздат, 1988 г.Локшин Е. С. «Эксплуатация и техническое обслуживание дорожных машин, автомобилей и тракторов». М. «Мастерство» 2002г.Методические указания проведения практического занятия «Расчет режимов работы машин по дисциплине «Техническая эксплуатация строительных и дорожных машин и оборудования»», Тверь, ТТК, 2005г.Методические указания проведения практического занятия «Расчет годового и месячного план – графиков ТО и Р машин» Тверь, ТТК, 2005г.Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Техническая эксплуатация строительных и дорожных машин и оборудования» Тверь, ТТК, 2005г.Рабочая тетрадь «Типовые нормы периодичности, трудоемкости и продолжительности ТО и Р строительных машин». Тверь, ТТК, 2005 г.«Средства технологического оснащения для ремонта строительных машин». М.ЦНИИОМТП, 1981г.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Айрбабамян С.А., Кузнецов В.М. «Безопасность труда слесаря по ремонту автомобилей». М. «Машиностроение», 1991г.
2. Белетский Н.К. «Строительные машины и оборудование» М. 2000г.
3. Васильев А.А. «Дорожные машины». М. «Машиностроение» 1987г.
4. Гологорский Е.Г., Колисниченко В.В. «Техническое обслуживание и ремонт дорожно-строительных машин». М. «Высшая школа», 1991г.
5. Дроздов Н. Е., Фейгин Л.А., Заленский В.С. «Строительные машины и оборудование. Курсовое и дипломное проектирование». М. Стройиздат, 1988г.
6. Краткий автомобильный справочник НИИАТ. М. Транспорт, 1988г.
7. Киселев М.М. «Топливо – смазочные материалы для строительных машин». Справочник. М. Стройиздат, 1988 г.
8. Локшин Е. С. «Эксплуатация и техническое обслуживание дорожных машин, автомобилей и тракторов». М. «Мастерство» 2002г.
9. Методические указания проведения практического занятия «Расчет режимов работы машин по дисциплине «Техническая эксплуатация строительных и дорожных машин и оборудования»», Тверь, ТТК, 2005г.
10. Методические указания проведения практического занятия «Расчет годового и месячного план – графиков ТО и Р машин» Тверь, ТТК, 2005г.
11. Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Техническая эксплуатация строительных и дорожных машин и оборудования» Тверь, ТТК, 2005г.
12. Рабочая тетрадь «Типовые нормы периодичности, трудоемкости и продолжительности ТО и Р строительных машин». Тверь, ТТК, 2005 г.
13. «Средства технологического оснащения для ремонта строительных машин». М. ЦНИИОМТП, 1981г.

Вопрос-ответ:

Каково назначение и принцип действия машины "Разработка поворотного механизма передвижного подъемника"?

Назначение данной машины - осуществление поворота передвижного подъемника. Принцип действия основан на использовании специального механизма, который позволяет осуществлять поворот подъемника вокруг своей оси.

Какова техническая характеристика машины "Разработка поворотного механизма передвижного подъемника"?

Технические характеристики данной машины включают в себя: мощность, скорость поворота, грузоподъемность, габаритные размеры и прочие параметры, которые определяют ее основные возможности и функционал.

Какие режимы работы машин могут быть определены при использовании данного подъемника?

При использовании данного подъемника можно определить несколько режимов работы, включая: рабочий режим, режим ожидания, режим обслуживания, режим ремонта и прочие. Режимы работы зависят от конкретных задач и требований, которые могут быть установлены.

Как можно разработать годовой план технического обслуживания и ремонта данной машины?

Годовой план технического обслуживания и ремонта данной машины можно разработать, учитывая ее эксплуатационные характеристики, производственные требования, рекомендации производителя и другие факторы. План должен включать расписание регулярного технического обслуживания, ремонтных работ и замены изношенных деталей.

Как можно определить производственную программу технического обслуживания и ремонта данной машины на месяц?

Определение производственной программы технического обслуживания и ремонта данной машины на месяц возможно путем расчета объема работ, учета сроков проведения работ, определения приоритетности и других факторов. Необходимо также учитывать наличие запасных частей и необходимый персонал для выполнения работ.

Что такое ОГЛАВЛЕНИЕ 5?

ОГЛАВЛЕНИЕ 5 - это раздел документа, который содержит оглавление или список заголовков, разделенных по пунктам или главам, для удобства навигации.

Каково назначение устройства и принцип действия машины?

Назначение устройства машины заключается в разработке поворотного механизма передвижного подъемника. Принцип действия основан на использовании механизма, позволяющего подниматься и перемещаться.

Что входит в техническую характеристику машины?

В техническую характеристику машины входят такие параметры, как мощность, скорость подъема, грузоподъемность, высота подъема и другие характеристики, которые определяют её возможности и характер работы.

Как разработать годовой план ТО и Р машин?

Для разработки годового плана ТО и Р машин необходимо анализировать предыдущий опыт эксплуатации машин, учитывать их ресурс и интенсивность использования, провести расчеты по необходимости обслуживания в соответствии с регламентами и условиями эксплуатации.

Как определить производственную прог?

Определение производственной прог осуществляется на основе анализа текущего состояния машин и оборудования, учета плановых работ по обслуживанию и ремонту, а также учета плановых производственных задач и условий эксплуатации.

Каково назначение и принцип действия машины?

Машина предназначена для разработки поворотного механизма передвижного подъемника. Принцип действия основан на использовании устройств, которые обеспечивают вращение подъемника, обеспечивая его передвижение.