Ёрш обжаренный в масле
Заказать уникальную курсовую работу- 30 30 страниц
- 22 + 22 источника
- Добавлена 04.04.2019
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
Введение 3
1. Литературный обзор по теме производства стерилизованных консервов 5
2. Характеристика сырья, основных и вспомогательных материалов для производства консервов «Ёрш в масле» 9
3. Технологическая схема производства консервов в желе из охлаждённого сырья 13
4. Схема поточной линии производства консервов в желе из охлаждённого сырья 16
5. Материальный баланс 18
6. Контроль качества производства 20
Заключение 26
Список литературы 28
Цисты лембийЧисло цист в 50 лОтсутств.Таблица 7Содержание вредных химических веществ, поступающих в источники водоснабжения в результате хозяйственной деятельности человекаПоказателиЕд. изм.Нормативы (ПДК), не болееПоказатель вредностиКласс опасности12345Общие показателиВодородный показательрНВ пределах 6-9Общая минерализация (сухой остаток)мг/л1000(1500)Жесткость общаяммоль/л7,0(10)Окисляемость перманганантнаямг/л5,0Нефтепродукты, суммарномг/л0,1ПАВ, аминоактивныемг/л0,5Фенольный индексмг/л0,25Неорганические веществаАлюминий (Al2+)мг/л0,5с.-т.2Барий (Ba2+)мг/л0,1с.-т.2Бериллий (Be2+)мг/л0,0002с.-т.1Бор (суммарно)мг/л0,5с.-т.2Железо (Fe, суммарно)мг/л0,3 (1,0) орг3Кадмий (Cd, суммарно)мг/л0,001с.-т.2Марганец (Mn, суммарно)мг/л0,1(0,5)орг3Медь (Cu, суммарно)1,03Молибден (Мо, суммарно)0,25с.-т.2Мышьяк (As, суммарно)0,0005с.-т.2Никель (Ni, суммарно)мг/л0,1с.-т.3Нитраты (по No3)45орг3Ртуть (Hg, суммарно)0,0005с.-т.1Свинец (Pb, суммарно)0,032Селен (Se, суммарно)0,012Стронций (Sr2+)7,02Сульфаты (So42-)500орг4Фториды (F)Для климатических районовI и II1,5с.-т.2III1,22Хлориды (Cl-)350орг4Хром (Cr6+)0,05с.-т.3Цианиды (CN-)0,0352Цинк (Zn2+)0,5орг3Таблица 8Содержание вредных химических веществ, поступающих и образующихся в воде в процессе ее обработки в системе водоснабженияПоказателиЕд. изм.Нормативы (ПДК), не болееПоказатель вредностиКласс опасности12345Хлор – остаточный свободныймг/лВ пределах 0,3-0,5орг3- остаточный связанныйВ пределах 0,8-1,23Хлороформ (при хлорировании воды)0,2с.-т.2Озон остаточный0,3орг2Формальдегид (при озонировании воды)0,05с.-т.2Полиакриламид2,02Активная кремниевая кислота (по Si)102Полифосфаты (по PO43-)3,5орг3Таблица 9Органические свойства водыПоказателиЕд. изм.Нормативы, не более123ЗапахБаллы2ПривкусБаллы2123ЦветностьГрадусы20(35)МутностьЕМФ (единицы измерения мутности по формазину) или мг/л (по каолину)2,6(3,5)1,5(2)Рыба – продукция животного происхождения, поэтому на нее распространяются все пункты закона «О ветеринарии». Соответственно действующему законодательству, непереработанная продукция аквакультуры (рыба-сырец и нерыбные объекты водного промысла) подлежит ветеринарно-санитарной экспертизе с выдачей ветеринарного сертификата/свидетельства в определенном порядке.Соответственно принятым номенклатурам и правилам, которые действуют с 15 февраля 2010 года, продукция из рыбы и морепродуктов подлежит оценке (подтверждению) соответствия при помощи оформления декларации о соответствии. Оформление декларации о соответствии на рыбу и рыбную продукцию производится на основании требований СанПиН 2.3.2.1078-01 «Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов», Единых санитарно-эпидемиологических и гигиенических требований к товарам, которые подлежат санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю).При декларировании проводятся лабораторные исследования. Исследования могут быть проведены в сокращенной форме, но при этом показатели, не подлежащие проверке, должны быть заранее подтверждены соответствующими организациями.Документы на упаковку (тару и т.п.), в том числе, которые подтверждают качество производства и сырья, указывают на соблюдение требований безопасности[5].ЗаключениеРыбные консервы – это пищевые продукты, обработанные соответствующим образом, расфасованные в герметично укупоренную тару и подвергнутые термическому воздействию для предохранения от порчи при длительном хранении.Рыбные консервы можно подразделить на две группы стерилизованные и нестерилизованные – пресервы.Производство стерилизованных консервов сводится к следующим производственным процессам: порционирование, эксгаустирование (удаление воздуха из консервов перед закаткой), закатка, стерилизация, контроль качества, этикетировка, упаковка.Методы консервации необходимы для предотвращения порчи рыбы и увеличения срока годности. Они предназначены для подавления активности порчи бактерий и метаболических изменений, приводящих к потере качества рыбы. Испорченные бактерии - это особые бактерии, которые производят неприятные запахи и ароматы, связанные с испорченной рыбой.«Отец консервирования» - француз Николя Апперт. В 1795 году он начал экспериментировать с способами сохранения рыбы в банках. Он поместил банки с рыбой в кипящую воду. [4] В первые годы наполеоновских войн французское правительство предлагало премию в размере 12 000 франков всем, кто мог разработать дешевый и эффективный метод сохранения большого количества продуктов питания. Более крупные армии того периода требовали увеличения и регулярных поставок качественной еды. Апперт представил свое изобретение и выиграл приз в январе 1810 года.Причина отсутствия порчи в то время была неизвестна, поскольку еще через 50 лет Луи Пастер продемонстрировал роль микробов в порче продуктов питания. Однако стеклянные контейнеры представляли трудности для транспортировки. Вскоре после этого британский изобретатель и торговец Питер Дюран запатентовал свой собственный метод, на этот раз в консервной банке, создав современный процесс консервирования пищевых продуктов. [5]Консервирование использовалось в 1830-х годах в Шотландии, чтобы сохранять рыбу свежей до тех пор, пока она не поступит в продажу. К 1840-м годам лосось консервировали в штатах Мэн и Нью-Брансуик. [6] Коммерческие консервные заводы по производству лосося берут свое начало в Калифорнии и на северо-западе США, особенно на реке Колумбия. Они никогда не были значительными на атлантическом побережье США. К 1940-м годам основные консервные заводы переместились на Аляску. [7]В ходе написания работы выполнены все поставленные задачи.Список литературыАндрюсенко, П.И. Технология рыбных продуктов/ П.И. Андрюсенко М и др. – М.: Агропромиздат, 1989 - 134с.Быков, В.П. Технология рыбных продуктов. /Быков В.П. – М.: «Пищевая промышленность». - 1980. - 318 с.Бондарчук, В.Г. Технология производства, переработки и товароведение продукции рыбоводства: учебно-методическое пособие / В.Г. Бондарчук, А.А. Ходусов. – Ставрополь: АГРУС, 2007. – 104 с.Гугушвили, Н.Н. Ветеринарно-санитарная экспертиза промысловой рыбы и рыбных продуктов: учебное пособие / Н.Н. Гугушвили, Н.В. Когденко. – Краснодар, 2005. -124 с.Касьянов, Г.И. Технология переработки рыбы и морепродуктов / Г.И. Касьянов, Е.Е. Иванова, А.Б. Одинцов и др. – Ростов н/Д: «МарТ» 2001. – 415 с.Шепелев, А.Ф. Товароведение и экспертиза рыбы и рыбных продуктов: учебное пособие / А.Ф. Шепелев, О.И. Кожухова. - Ростов н/Д: «МарТ» 2001. – 160 с.Экспертиза рыбы, рыбопродуктов и нерыбных объектов водного промысла. Качество и безопасность. учеб.-справ. Пособие/ В.М. Позняковский, О.А. Рязанова, Т.К. Каленик. – Новосибирск: Сиб. Унив. Изд-во, 2005. – 311с.Aubourg, S. & Medina, I. (1997). Quality differences assessment in canned sardine (Sardinapilchardus) by fluorescence detection. Journal of Agricultural and Food Chemistry, 45, 3617-3621.Aubourg, S. (2001). Review: Loss of quality during the manufacture of canned fish products. Food Science and Technology International, 7, 199-215.Aubourg, S., Vinagre, J., Rodríguez, A., Losada, V., Larraín, MªA.,Quitral, V., Gómez, J., Maier, L. & Wittig, E. (2005). Rancidity development during the chilled storage of farmed coho salmon (Oncorhynchuskisutch). European Journal of Lipid Science and Technology, 107, 411-417.Chia, S., Baker, R. & Hotchkiss, J. (1983). Quality comparison of thermoprocessed fishery products in cans and retortable pouches. Journal of Food Science, 48, 1521-1526.Chiralt, A., Fito, P., Barat, J., Andrés, A., González-Martínez, C., Escriche, I. & Camacho, M. (2001). Use of vacuum impregnation in food salting process. Journal of Food Engineering, 49, 141-151.FAO (2007). Fishery statistics. Aquaculture production. In: Food and Agriculture Organization of the United Nations. P. 73. Rome, Italy: Yearbook 2005. Vol. 100/2. Horner, W. (1997). Canning fish and fish products. In: Fish Processing Technology (edited by G. Hall). Pp. 119-159, 2nd edition. London (UK): Blackie Academic and Professional, Chapman and Hall.Jeyasekaran, G. & Saralaya, K. (1991). Effect of chilled seawater storage of white sardine (Kowalacoval) on its canned product quality. Journal of Food Science and Technology, 28, 23-26.Losada, V., Rodríguez, A., Ortiz. J. & Aubourg, S. (2006). Quality enhancement of canned sardine (Sardinapilchardus) by a preliminary chilling treatment. European Journal of Lipid Science and Technology, 108, 598-605.Ma L., Deng, J., Ahmed, E. & Adams, J. (1983). Canned shrimp texture as a function of its heat history. Journal of Food Science, 48, 360-363.Ortiz, J., Palma, Ó., González, N. & Aubourg, S. (2008). Lipid damage in farmed rainbow trout (Oncorhynchusmikiss) after slaughtering and chilling storage. European Journal of Lipid Science and Technology, 110, 1127-1135.Piñeiro, C., Barros-Velázquez, J. & Aubourg, S. (2004). Effects of newer slurry ice systems on the quality of aquatic food products: a comparative review versus flake-ice chilling methods. Trends in Food Science and Technology, 15, 575-582.Schubring, R. (2008). Comparative study of the DSC pattern, color texture and water-binding capacity of rainbow trout muscle during heating. Journal of Food Processing and Preservation, 32, 190-218.Vázquez-Ortiz, F., Pacheco-Aguilar, R., Lugo-Sánchez, M. & Villegas-Ozuna, R. (1997). Application of the freshness quality index (K value) for fresh fish to canned sardines from north-western Mexico. Journal of Food Composition and Analysis, 10, 158-165.Yamada, M., Fukusako, S. & Kawanami, T. (2002). Performance analysis on the liquid-ice thermal storage system for optimum operation. InternationalJournalofRefrigeration, 25, 267-277.
1. Андрюсенко, П.И. Технология рыбных продуктов/ П.И. Андрюсенко М и др. – М.: Агропромиздат, 1989 - 134с.
2. Быков, В.П. Технология рыбных продуктов. /Быков В.П. – М.: «Пищевая промышленность». - 1980. - 318 с.
3. Бондарчук, В.Г. Технология производства, переработки и товароведение продукции рыбоводства: учебно-методическое пособие / В.Г. Бондарчук, А.А. Ходусов. – Ставрополь: АГРУС, 2007. – 104 с.
4. Гугушвили, Н.Н. Ветеринарно-санитарная экспертиза промысловой рыбы и рыбных продуктов: учебное пособие / Н.Н. Гугушвили, Н.В. Когденко. – Краснодар, 2005. -124 с.
5. Касьянов, Г.И. Технология переработки рыбы и морепродуктов / Г.И. Касьянов, Е.Е. Иванова, А.Б. Одинцов и др. – Ростов н/Д: «МарТ» 2001. – 415 с.
6. Шепелев, А.Ф. Товароведение и экспертиза рыбы и рыбных продуктов: учебное пособие / А.Ф. Шепелев, О.И. Кожухова. - Ростов н/Д: «МарТ» 2001. – 160 с.
7. Экспертиза рыбы, рыбопродуктов и нерыбных объектов водного промысла. Качество и безопасность. учеб.-справ. Пособие/ В.М. Позняковский, О.А. Рязанова, Т.К. Каленик. – Новосибирск: Сиб. Унив. Изд-во, 2005. – 311с.
8. Aubourg, S. & Medina, I. (1997). Quality differences assessment in canned sardine (Sardina pilchardus) by fluorescence detection. Journal of Agricultural and Food Chemistry, 45, 3617-3621.
9. Aubourg, S. (2001). Review: Loss of quality during the manufacture of canned fish products. Food Science and Technology International, 7, 199-215.
10. Aubourg, S., Vinagre, J., Rodríguez, A., Losada, V., Larraín, MªA., Quitral, V., Gómez, J., Maier, L. & Wittig, E. (2005). Rancidity development during the chilled storage of farmed coho salmon (Oncorhynchus kisutch). European Journal of Lipid Science and Technology, 107, 411-417.
11. Chia, S., Baker, R. & Hotchkiss, J. (1983). Quality comparison of thermoprocessed fishery products in cans and retortable pouches. Journal of Food Science, 48, 1521-1526.
12. Chiralt, A., Fito, P., Barat, J., Andrés, A., González-Martínez, C., Escriche, I. & Camacho, M. (2001). Use of vacuum impregnation in food salting process. Journal of Food Engineering, 49, 141-151.
13. FAO (2007). Fishery statistics. Aquaculture production. In: Food and Agriculture Organization of the United Nations. P. 73. Rome, Italy: Yearbook 2005. Vol. 100/2.
14. Horner, W. (1997). Canning fish and fish products. In: Fish Processing Technology (edited by G. Hall). Pp. 119-159, 2nd edition. London (UK): Blackie Academic and Professional, Chapman and Hall.
15. Jeyasekaran, G. & Saralaya, K. (1991). Effect of chilled seawater storage of white sardine (Kowala coval) on its canned product quality. Journal of Food Science and Technology, 28, 23-26.
16. Losada, V., Rodríguez, A., Ortiz. J. & Aubourg, S. (2006). Quality enhancement of canned sardine (Sardina pilchardus) by a preliminary chilling treatment. European Journal of Lipid Science and Technology, 108, 598-605.
17. Ma L., Deng, J., Ahmed, E. & Adams, J. (1983). Canned shrimp texture as a function of its heat history. Journal of Food Science, 48, 360-363.
18. Ortiz, J., Palma, Ó., González, N. & Aubourg, S. (2008). Lipid damage in farmed rainbow trout (Oncorhynchus mikiss) after slaughtering and chilling storage. European Journal of Lipid Science and Technology, 110, 1127-1135.
19. Piñeiro, C., Barros-Velázquez, J. & Aubourg, S. (2004). Effects of newer slurry ice systems on the quality of aquatic food products: a comparative review versus flake-ice chilling methods. Trends in Food Science and Technology, 15, 575-582.
20. Schubring, R. (2008). Comparative study of the DSC pattern, color texture and water-binding capacity of rainbow trout muscle during heating. Journal of Food Processing and Preservation, 32, 190-218.
21. Vázquez-Ortiz, F., Pacheco-Aguilar, R., Lugo-Sánchez, M. & Villegas-Ozuna, R. (1997). Application of the freshness quality index (K value) for fresh fish to canned sardines from north-western Mexico. Journal of Food Composition and Analysis, 10, 158-165.
22. Yamada, M., Fukusako, S. & Kawanami, T. (2002). Performance analysis on the liquid-ice thermal storage system for optimum operation. International Journal of Refrigeration, 25, 267-277.