Деталь толкатель

– Коэффициент, учитывающий материал заготовки [табл. 1, стр. 261]:Коэффициент, учитывающий инструментальный материал [табл. 6, стр.263]: –для Т5К10 – черновое точение –для Т15К6 – чистовое точениеКоэффициент, учитывающий состояние поверхности (табл. 5, стр.263): – поковка, – обработанная поверхность. - Коэффициент, учитывающий угол в плане [табл. 18, стр.271]: – для - Коэффициент, учитывающий вспомогательный угол в плане [табл. 18, стр.271];Точить торец L=207,5Глубина резания t=2.5 ммРезец проходной упорный Т5К10; r=1.2 мм; φ=90º.Рекомендуемая подачаS=0,15…0,25 мм/об[табл.12] принимаем 0,2 мм/об.Расчет скорости резания[стр.265]:Выбор коэффициентов для расчета скорости резания:Т=30…60 мин, рекомендуемое значение периода стойкости инструмента, принимаем Т = 45 мин.Поправочный коэффициент на скорость резания[стр.267]:Рассчитываем частоту вращения шпинделя:принимаем, согласно паспортных данных n=1150 мин-1, тогда:Точить пов. ∅28 на длину L=140, с подрезкой торцаТ.к обработка черновая, то обработку производим на режима с предыдущего перехода.Точить пов. ∅40Глубина резания t=2.5 ммРезец проходной упорный Т5К10; r=1.2 мм; φ=90º.ПодачаS=0,15…0,25 мм/об[табл.12] принимаем 0,2 мм/об.Расчет скорости резания:Рассчитываем частоту вращения шпинделя:принимаем, согласно паспортных данных n=710 мин-1, тогда:Точить пов. ∅10 на длину L=35, с подрезкой торцаГлубина резания t=(28-10)/2=9ммобработку производим в 3 прохода, тогда t=3 ммРезец проходной упорный Т5К10; r=1.2 мм; φ=90º.ПодачаS=0,15…0,25 мм/об[табл.12] принимаем 0,2 мм/об.Поправочный коэффициент на скорость резанияРассчитываем частоту вращения шпинделя:принимаем, согласно паспортных данных n=2000 мин-1, тогда:Точить фаску 1х45 на пов. ∅10Обработку производим на режимах с предыдущего перехода.Точить Фаску 2х45 на пов. ∅2Обработку производим на режимах с предыдущего перехода.030Кругло-шлифовальнаяШлифование будет производится на станке 3м152.Обработка будет производится методом продольной подачи.При круглом наружном шлифовании выбираем режимы обработки [стр. 301].Для стали режимы обработки рекомендованы:t=0,01 мм – припуск снимаемый за один двойной ход. - Скорость круга; - Скорость вращения заготовки; - продольная подачаПроизведем расчет для поверхности ⌀22 ммпринимаем 280 мин-1.Расчет основного времени производится по формуле:где– коэффициент.Число двойных ходов: t=0,1/2=0,05 мм – при пуск снимаемый на переходе, тогда: i=0,05/0,01=5Таблица 16– Сводная таблица режимов резанияНомер операцииНаименование Переходаt,ммD, ммS, мм/обkn,об/минv,м/минiLlTo020Точить торец L=207,52,531,50,20,43100099115,7550,10Точить пов. ∅28 на длину L=140, с подрезкой торца2,531,50,20,43100099114030,72Точить пов. ∅10 на длину L=35, с подрезкой торца3220,20,54200013833530,29Точить пов. ∅402,5400,20,437108917,550,09Точить фаску 1х45 на пов. ∅101100,20,43710221130,03Точить Фаску 2х45 на пов. ∅282280,20,43710621230,04025Точить торец L=2052,5260,20,4310008211350,09Точить канавку 5 с подрезкой торца 62,5400,11,23125015711130,11Точить фаску 2х452280,20,431000881230,03Точить предварительно пов. 3 до ∅22,4h122,522,40,20,4310009916030,32Точить пов. 3 до ∅22,1h90,122,10,20,84200013916030,16Точить канавки 5322,10,11,2320001392330,14030Шлифовать пов. 3 до ∅22g60,05227,51,228019560-0,172.6.10 Расчёт технической нормы времени020 Токарно-револьвернаяВспомогательное время:- ну установ заготовки Tву=0,16[7карта 2 лист 1 стр. 56]- при точении с продольной подачей Тв=0,11 мин- при точении с поперечной подачей Тв=0,17 минТаблица 17 – Нормы времени по переходам ТоТвУстановить заготовку0,16Точить торец L=207,50,100,17Точить пов. ∅28 на длину L=140, с подрезкой торца0,720,11Точить пов. ∅10 на длину L=35, с подрезкой торца0,290,11Точить пов. ∅400,090,11Точить фаску 1х45 на пов. ∅100,030,11Точить Фаску 2х45 на пов. ∅280,040,11Итого:1,260,88Вспомогательное время на обслуживание:Тобсл = 7% *To=0,07*1,26=0,09 мин. Вспомогательное время на отдых и личные надобности:Тотд = 4% *To=0,04*1,26=0,05 мин. Подготовительно заключительное время:Тпз= 9 мин.Норма штучного времени:Тшт=То+Тв+Тобсл+ Тотд=1,26+0,88+0,09+0,05=2,27 мин.Штучно-калькуляционное время определяется по формуле:025 Токарно-револьвернаяТаблица 18 - Нормы времени по переходамToТвУстановить деталь0,16Точить торец L=2050,090,17Точить канавку 5 с подрезкой торца 60,110,17Точить фаску 2х450,030,11Точить предварительно пов. 3 до ∅22,4h120,320,11Точить пов. 3 до ∅22,1h90,160,11Точить канавки 50,140,170,841,0Вспомогательное время на обслуживание:Тобсл = 7% *To=0,07*0,84 =0,06 мин. Вспомогательное время на отдых и личные надобности:Тотд = 4% *To=0,04*0,84=0,03 мин. Подготовительно заключительное время:Тпз= 9 мин.Норма штучного времени:Тшт=То+Тв+Тобсл+ Тотд=0,84+1+0,06+0,03=1,93 мин.Штучно-калькуляционное время:030кругло-шлифовальнаяВспомогательное время на установку детали в центрах и поводковом патроне 0,85 мин [7 карта 34, лист 1].Вспомогательное время на измерения 0,12 мин [7 карта 49, лист 2]Вспомогательное время на обслуживание:Тобсл = 7% *To=0,17*0,07=0,01 мин. Вспомогательное время на отдых и личные надобности:Тотд = 4% *To=0,17*0,04=0,01 мин. Подготовительно заключительное время:Тпз=9мин [7 карта 60]Норма штучного времени:Тшт=То+Тв+Тобсл+ Тотд=0,17+0,85+0,12+0,01+0,01=1,16 минШтучно-калькуляционное время:Таблица 19 -Технические нормы времени по операциям№ и название операцииTо,минТвсп,минТотд,минТобс,минТпз,мин N,штТшт-к,мин020Токарно-револьверная1,260,880,090,059382,51025Токарно-револьверная0,841,00,060,039382,17025 Кругло-шлифовальная0,170,970,010,19381,4Таблица 20 -Суммарное основное время№ и наименование операцииТо,мин020 Токарно-револьверная1,26025 Токарно-револьверная0,84025 Кругло-шлифовальная0,17Список использованных источниковГОСТ 12.0.003-2015 - Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Опасные и вредные производственные факторы. КлассификацияГОСТ 7505-89.Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски.Аверченков В.И.Технология машиностроения. Сборник задач и упражнений. Издательство: ИНФРА-М Год: 2006Косилова А.Г., Мещеряков Р.К. Справочник технолога-машиностроителя. Т2. М.: Машиностроение, 1986.Кувалдин Ю.И. Расчет припусков и промежуточных размеров при обработке резанием: учебное пособие для практических занятий, курсового и дипломного проектирования / Ю.И.Кувалдин, В.Д.Перевощиков. Киров: Изд-во ВятГУ, 2005. 163 с.Методические указания по организации и выполнению выпускной квалификационной работы. Санкт-Петербург. Академия машиностроения имени Ж.Я. Котина.2019.Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство.Охрана труда и окружающей среды. Методические указания к выполнению выпускной квалификационной работы для обучающихся всех специальностей. Санкт-Петербург. Академия машиностроения имени Ж.Я. Котина.2019.СтружестрахЕ.И. Справочник нормировщика-машиностроителя. Том 2. Техническое нормирование станочных работ. Москва 1961. 863 с.