курсовая работа по технологии машиностроения

Технические (тактико-технические требования)Входные данные о заготовке поступающие на операцию:- габаритный размер заготовки 220х130х105- установочный диаметр 50H7, шероховатость Ra1,25мкм.11 Безопасность работы на станкахСогласно разработанному технологическому процессу заготовка обрабатывается на вертикально-фрезерных и горизонтально-фрезерных станках с ЧПУ. Конструкция станка разработана таким образом, что обработка изделия производится в автоматическом цикле при закрытых дверях станка, таким образом полностью защищает рабочего от вращающихся шпинделя, расточной оправки и перемещающейся заготовки. Перед началом работы проверяется надежность крепления инструмента и заготовки. Для удаления стружки со стола станка и из отверстия детали, рабочий должен выключить оборудование и использовать перчатки и специальную щетку.Также должен быть деревянный настил вокруг станка. И корпус дожжен быть заземлен. Организованно место хранения изделия.Рабочему должен быть выдан специальный костюм, обувь, перчатки и защитные очки.Для всех производственных рабочих должны соблюдаться следующие меры безопасности.Меры безопасности перед началом работы:проверить работоспособность станкаубедиться в свободной подаче смазки и надежности ограничительных упоров;проверить надежность крепления приспособлений, инструментов;К работе должно быть допущено лицо обладающее необходимой квалификацией.Установка изделий и их транспортировка разрешается при использовании специальных приспособлений прошедших предварительную проверку.Работающий на станке должен быть в соответствии с нормами обеспечен следующими видами средств индивидуальной защиты.Работать только на исправном оборудовании и с применением исправного инструмента и приспособлений.В случае обнаружения неисправности оборудования, инструмента или приспособления рабочий не должен приступать к работе и обязан сообщить мастеру участка о неисправности.Перед началом работы рабочий должен соблюдать следующие требования:содержать одежду и обувь в надлежащем виде. Спецодежда должна быть без разрывов, застегнута и недолжно быть развивающихся концовПри наличии длинных волос, они должны быть убраны под головной убор.Проверить наличие и исправность других средств индивидуальной защиты и предохранительных приспособлений (очки, маска).Рабочее место должно быть убрано.Должен быть проверен режущий мерительный и прочий инструмент и приспособления.Проверить исправность заземления.Проверить исправность оборудования.При использовании грузоподъемного оборудования проверить надежность и исправностьпри работе использовать освещение станка, и при возможности его регулирования, произвести регулирование направления освещения в рабочую зонуОчистить базовые и установочные поверхности станка.Проверить на холостом ходу станка:Во время работы работающий на токарном должен:Выполнять работу к которой имеет допуск.Устанавливать и снимать режущий инструмент, а также производить замеры только после полного останова станка.Не работать открытых движущихся механизмов станка;Во время работы станка не брать и не подавать через станок какие-либо предметы, не подтягивать болты, гайки и другие крепежные и соединительные детали станка.Не допускать наматывания стружки на обрабатываемый предмет или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя. Пользоваться стружколомателем.Своевременно удалять стружку со станка и рабочего места, не допускать наличие стружки на деревянной подставке.Не браться за края обрабатываемой заготовки, во избежание травмирования заусенцами.Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью.Своевременно выключать оборудование при уходе от станка, его уборке и проведении различного рода работПри обработке деталей применять режимы резания, указанные в операционной карте для данной детали.После закрепления детали, инструмента в патроне вынуть торцовый ключ.Использовать грузоподъемное оборудование при перемещении тяжелых изделийПри обработке деталей в центрах проверить, закреплена ли задняя бабка, и после установки изделия смазать центр. При дальнейшей работе периодически смазывать задний центр.Во избежании травм из-за инструмента необходимо:—  включать сначала вращение шпинделя, а затем подачу, при этом обрабатываемую деталь следует привести во вращение до соприкосновения ее с резцом;— перед остановом станка сначала выключить подачу, отвести режущий инструмент от детали, а потом выключить вращение шпинделя;—  следить за правильной установкой инструмента и не подкладывать разные куски металла, для установки резца использовать только специальные прокладки, равные по длине и площади всей опорной плоскости резца;— режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали постепенно, плавно, без удара;— пользоваться правильно заточенным инструментом.Требования охраны труда по окончании работыВыключить оборудование;произвести уборку рабочего места;проверить спецодежду;вымыть лицо и руки теплой водой с мылом;о неисправностях сообщить мастеру.Список использованных источниковГорбацевич, А. Ф. Курсовое проектирование по технологии машино-строения: Учебное пособие для вузов / А. Ф. Горбацевич, В. А. Шкред. – 5-е изд., стереотипное. Перепечатка с четвёртого издания 1983г. – М.: ООО ИД Альянс, 2007. – 256 с.Балла О.М. Обработка деталей на станках с ЧПУ. Оборудование. Оснастка. Технология: Учебное пособие. – СПб.: Издательство «Лань», 2015 – 368 с.Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 1 / Под ред. А.М. Дальского, А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова, А.Г. Суслова. – 5-е изд., исправл. – М.: Машиностроение-1, 2003 г. 912 с.Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2 / Под ред. А.М. Дальского, А.Г. Суслова, А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова. – 5-е изд., исправл. - М.: Машиностроение – 1, 2003 г. 944 с.Режимы резания на работы, выполняемые на шлифовальных и дово-дочных станках с ручным управлением и полуавтоматах: Справочник / Д. В. Ардашев [и др.]. – Челябинск: АТОКСО, 2007. – 384 с.Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением. Часть1 Нормы времени. - М: Машиностроение, 1990. - 472с.Обработка металлов резанием: Справочник технолога / А.А. Панов, В.В. Аннкин, Н.Г. Бойм и др.; Под общ. Ред. А.А. Панов. 2-е изд., перераб. И доп. – М.: Машиностроение, 2004. – 784 с.Носенко В.А., Носенко С.В. Технология шлифования металлов: мо-нография / В.А. Носенко, С.В. Носенко. – Старый Оскол: ТНТ, 2013. - 616 с.Зубарев Ю. М. Расчёт и проектирование приспособлений в маши-ностроении: Учебник. - СПб.: Издательство «Лань», 2015. - 320 с.Станочные приспособления: Справочник Т1/ Б.Н. Вардашкин [и др.]; под ред. Б.Н. Вардашкина.-М.: Из-во Машиностроение,1984.-592с.Станочные приспособления: Справочник Т2/ Б.Н. Вардашкин [и др.]; под ред. Б.Н. Вардашкина.-М.: Из-во Машиностроение,1984.-592с. Корсаков, В.С. Основы конструирования приспособлений: учеб. по-собие для вузов / В.С. Корсаков.-М.: Изд-во Машиностроение,1983.-277с.Проектирование технологических процессов механической обра-ботки в машиностроении. Учебное пособие. В. В. Бабук. - М.: Высшая школа, 1987.Технология машиностроения: Сборник задач и упражнений: Учеб-ное. пособие / В.И. Аверченков и др.; Под общ. ред. В.И. Аверченкова и Е.А. Польского. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Инфра-М, 2006. – 288 с.Расчет припусков и межпереходных размеров в машиностроении: Учеб. пособ. для машиностроит. спец. вузов / Я.М. Радкевич [и др.]; Под общ. ред. В.А. Ти-мирязева. - М.: Высш. шк., 2004. – 272 с.Режимы резания для токарных и сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением: Справочник / Под ред. Гузе-ева В.И. – М.: Машиностроение, 2005. – 368 с.Технологические регламенты процессов металлообработки и сбор-ки в машиностроении: учебное пособие для вузов по направлению «Кон-структорско-технологическое обеспечение машиностроительных произ-водств» / А. Г. Схиртладзе [и др.]. – Старый Оскол: ТНТ, 2015. – 423 с.Маслов А.Ф. Конструкция прогрессивного инструмента и его экс-плуатация. М.: Издательство «ИТО», 2006. -166 с.Маслов А.Р. Инструментальные системы машиностроительных производств. – М.: Машиностроение, 2006. – 336 с.Оснастка для станков с ЧПУ / Кузнецов Ю.И., Маслов А.Р., Байков А.Н. Справочник. – 2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1990. – 512 с.Фельдштейн Е.Э. Режущий инструмент и оснастка станков с ЧПУ: Справ. пособие. – Мн.: Выш. шк., 1988. – 336 с.Зубарев Ю.М. Современные инструментальные материалы: Учеб-ник.-СПб.: Издательство «Лань», 2008. — 224 с.Инструментальная оснастка станков с ЧПУ: Справочник / Под общ.ред. А.Р. Маслова. – М.: Машиностроение, 2006. – 544 с. Кондаков А.И. Курсовое проектирование по технологии машино-строения / А.И. Кондаков. – М.: КНОРУС, 2012. 400 с.Конструкционные материалы: Справочник / Б.Н. Арзамасов, В.А. Брострем, Н.А. Буше и др.; Под общ. Ред. Б.Н. Арзамасова – М.: Машино-строение, 1990. 688 с.Александров В.Г. Справочник по авиационным материалам и тех-нологиям их применения. М.: Транспорт, 1979 – 263 с.Авиационные материалы. Справочник в девяти томах. Издание 6-е, переработанное и дополненное. Под общей редакцией Туманова А.Т. - М.: ОНТИ. 1975 г. (данные справочники есть только в библиотеке авиазавода, т.к. рассылались по специальному списку)Строение и свойства авиационных материалов: Учебник для вузов / Белов А.Ф. Бенедиктова Г.П., Висков А.С. и др. Под ред. акад. Белова А.Ф. - М.: Металлургия, 1989. – 368 с.Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопочные стали и сплавы: Справ. Изд. / А.П. Шлямнев и др. – М: «Интермет Инжиниринг». 2000. - 232 с.Фридляндер И.Н. Алюминиевые деформируемые конструкционные сплавы. – М.: «Металургия», 1979. – 208 с. Алюминиевые сплавы. Материаловедение : метод. пособие [по кур-су "Материаловедение"] для металлург. и авиац. специальностей / Иркут. гос.техн. ун-т. - Иркутск : ИрГТУ, 2002. - 32 с.Материаловедение : пособие для техн. специальностей вузов / Н. Н. Евстратова, В. Т. Компанеец, В. А. Сухарникова. - Ростов н/Д : Феникс, 2006. - 268 с.Материаловедение : [Учеб. для вузов по специальностям в обл. тех-ники и технологии / Б. Н. Арзамасов, В. И. Макарова, Г. Г. Мухин и др.. - 4-е изд., стер.. - М.: Изд-во МГТУ, 2002. - 646 с.Материаловедение и технология конструкционных материалов : учеб. для вузов по направлениям подгот. бакалавров и магистров "Техноло-гия, оборудование и автоматизация машиностроит. пр-в"... / В. Б. Арзамасов [и др.]. - 2-е изд., стер.. - М. : Академия, 2009. - 446 с. Материаловедение и технология металлов: учеб. для вузов по ма-шиностроит. специальностям / Г. П. Фетисов [и др.]. - Изд. 6-е, доп. - М. :Высш. шк., 2008. - 876 с. Специальные методы обработки заготовок в машиностроении : учеб-ное пособие для машиностроительных вузов / Ю. М. Зубарев. - Санкт-Петербург : Лань, 2015. – 400 с.Потак Я.М. Высокопрочные стали. Серия «Успех современного мате-риаловедения». – М.: «Металлургия», 1972. – 208 с.