Экономические показатели

);— по характеру и величине линейных перемещений и вращательных движений рабочих органов станка и другого оборудования;— по отклонениям характера и уровня шума различных механизмов;— по четкости выполнения узлами оборудования с ЧПУ различных технологических команд.3.2. Не допускай работу на станке с ЧПУ по изношенным или деформированным программным носителям (перфолента, магнитная лента, ППЗУ и др.).3.4. Следи за чистотой и исправностью лентопротяжных устройств ввода программных носителей.3.5. При переналадке с обработки детали одного наименования на другое обрати внимание на правильную расстановку упоров, определяющих точки «исходного состояния» рабочих органов для начала работы по программе. Помни, что неправильно установленные упоры могут привести к ударам подвижных органов оборудования о неподвижные и вращающиеся.3.6. Для предотвращения ударов инструмента и рабочих органов оборудования о другие органы в случае сбоев и отказа, ограничивай величину перемещения подвижных органов от возможных ударов установкой такого положения концевых выключателей, которое автоматически исключает аварийную ситуацию.3.7. Внимательно следи за состоянием режущего инструмента. Постоянно помни, что несвоевременная остановка станка при поломках инструмента может привести к тяжелым последствиям.3.8. При замене изношенного программоносителя или использовании нового обязательно проверь его правильность при работе станка на холостом ходу без детали, а правильность отработки самой программы проверь в режиме «отработка программы без перемещений».3.9. Будь особо внимателен и осторожен при обработке первой детали после переналадок или смены программоносителя. Не допускай при этом ввода в систему управления максимальных значений перемещений с корректирующего переключателя в сторону детали.3.10. Поверь размеры и форму заготовок. В случае отклонения размеров и формы заготовки от чертежа заготовки (заложенных в программу обработки детали) немедленно сообщите об этом начальнику участка.3.11. Всегда помни, что значительное превышение припусков на обработку относительно расчетных, при обработке на станке с ЧПУ может привести к недопустимо большим перегрузкам, вылету детали, поломкам инструмента и станка.3.12. Обо всех замеченных недостатках в программах обработки немедленно сообщи начальнику участка.3.13. Не допускай попадания СОЖ на клемники, разъемы, датчики и другое электрооборудование и элементы автоматики. В случае наличия этих недостатков прими меры к их устранению.3.14. В случае возникновения каких-либо неисправностей в процессе работы, или отклонений от нормальной работы, немедленно заяви начальнику участка и в соответствующую службу обслуживания по характеру предполагаемой причины неисправности.3.15. Требуй от обслуживающего персонала своевременного и качественного проведения планово-предупредительного (ППР), профилактического (ПР) или текущего (ТР) ремонта.3.16. Периодически проверяй самостоятельно состояние узлов станков с ЧПУ с целью выявления отклонений от нормальной работы на более ранней стадии.3.17. Обрати особое внимание на техническое состояние зажимных элементов пневмопатронов, следи за их исправной работой и требуй систематической чистки. Помни, что нечеткая работа зажимных элементов может привести к вылету детали в процессе обработки.3.18. При возникновении износа зажимных элементов восстанови их работоспособность. При этом строго соблюдай параметры выточек (диаметр, глубина, высота, ширина) в соответствии с программой обработки (технологией) конкретной детали. Невыполнение этих условий так же может привести к вылету детали, или же к врезанию в зажимные элементы.3.19. Не оставляй включенное или работающее оборудование с ЧПУ без присмотра. В случае кратковременного отлучения от станка полностью выключи всё оборудование.3.20. Не допускай опасных приемов и методов работы на станках с ЧПУ.3.21. Все подготовительные работы на станках с ЧПУ проводи в их обесточенном состоянии или в режиме «Наладка»:— по установке и замене инструмента, приспособлений, патронов, заготовок и деталей и т.д.;— по установке упоров «исходного состояния» и концевых выключателей;— по регулировке механических узлов и систем смазки.3.22. Не работай без ограждения вращающихся частей в рабочей зоне станка.3.23. Не вмешивайся в автоматический цикл работы станка с помощью переключателей, кнопок, других элементов на панелях управления станка, электронного устройства и другого оборудования кроме «Прекращения общего цикла».3.24. При многостаночном обслуживании станков с ЧПУ требуй обеспечения безопасных условий работы:— следи за тем, чтобы зона обслуживания станков не была загромождена заготовкой, обработанными деталями, инструментом, приспособлениями, стеллажами и тумбочками, прочими предметами;— следи за обеспечением надежной защиты от сходящей и отлетающей от режущего инструмента стружки и окалины, а так же брызг и вытекания под ноги СОЖ;— своевременно убирай зону обслуживания от стружки, не допускай нахождения её под ногами, периодически протирай арматуру и лампы местного освещения, следи за чистотой и порядком на рабочем месте.3.25. В случае недостаточно отработанного технологического процесса обработки детали на станках с ЧПУ (частые поломки инструмента, колебания припусков на заготовках, трудности с настройкой, наладкой и настройкой станка и оборудования, выдерживания в процессе обработки операционных размеров и т.д.) заяви начальнику участка о невозможности многостаночного обслуживания.3.26. Внимательно относись к сигналам, подаваемым с грузоподъемных устройств и движущегося транспорта, не находись под поднятым и движущимся грузом.4.2.4 Требования безопасности в аварийных ситуациях4.1. Прими меры по вызову к месту аварии начальника участка и служб по принадлежности (пожарной, скорой, газовой, технической, и т.д.).4.2. В случае урагана, землетрясения и других стихийных бедствий прекрати все работы, выключи оборудование, покинь рабочее место и прими меры по собственному спасению.4.3. При получении травмы во время аварии обратись к врачу или попроси вызвать скорую помощь по телефону «03».4.2.5 Требования охраны труда по окончании работы.5.1. Полностью выключи станки и оборудование.5.2. Приведи в порядок рабочее место:— убери станок с чпу  от стружки, окалины и грязи;— вытри станок и другое оборудование.5.3. Смажь все движущиеся части и механические узлы станка маслом. Обрати особое внимание на состояние направляющих, ходовых винтов, узлов смены инструмента, постоянно поддерживай их в чистоте.5.4. Предупреди сменщика (при многосменном режиме работы) обо всех, даже малейших и незначительных, неисправностях станка и оборудования.5.5. Сними рабочую одежду и обувь, убери их в специально отведенное для них место, переоденься и переобуйся в чистую одежду и обувь.5.6. Выполни индивидуальные требования по личной гигиене тела.4.3 Анализ травматизма в проектируемом технологическом процессеПроизводственный травматизм – совокупность несчастных случаев, полученных рабочим на производстве, вызванных несоблюдением им требованием охраны труда. Несчастный случай (НС) на производстве — это результат воздействия опасного или вредного производственного фактора. НС заканчиваются: травмой, острым профзаболеванием (после однократного в течение смены воздействия вредного фактора), отравлением, тепловым ударом, ожогом и др.Процесс изготовления детали включает использование следующих инструментов и оборудования: Штангенциркуль, калибры, резцы.Основными причинами производственного травматизма при работе с вышеуказанным оборудованием и инструментом являются:Технические:— наличие опасных зон (открытые движущиеся части оборудования, движущиеся материалы, горячие поверхности оборудования, инструментов, неизолированные токоведущие части, находящиеся под напряжением, и др.);— возможность нахождения или появления работающих в опасных зонах;— несовершенство конструкции технологического, вспомогательного оборудования, инструментов (отсутствие или конструктивные недостатки ограждений опасных зон, отсутствие или недостатки защитных и предохранительных устройств, контрольно-измерительных приборов);— несовершенство системы управления оборудованием;— несовершенство системы сигнализации;— неисправность оборудования, инструментов;— отсутствие или неисправность средств электрозащиты;Организационные:— отсутствие должного руководства работой в области охраны труда;— недостаточный надзор за состоянием оборудования, инструментов, за соблюдением работающими требований охраны труда;— низкий уровень инструктирования и обучения работающих безопасным методам и приемам выполнения работ;— неправильная организация и содержание рабочих мест;— неудовлетворительное содержание проходов, проездов, полов помещения, территории;— использование работников ненадлежащей квалификации;— отсутствие или несоответствие условиям работы спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты.Причины, зависящие от работника:— нарушение требований охраны труда;— нарушение трудовой и технологической дисциплины;— психофизиологические факторы (состояние здоровья, усталость, невнимательность, скорость реакции и т. п.).С целью предупреждения производственного травматизма на предприятии необходимо разработать мероприятия по устранению причин несчастных случаев на производстве:Требования к конструкции оборудования:— ограждение опасных зон;— автоматизация режима работы оборудования;— разработка систем дистанционного управления;— разработка мероприятий по снижению усилий, прилагаемых при выполнении транспортных операций, операций управления и обслуживания оборудования;— совершенствование эргономических свойств оборудования;— разработка и использование предохранительных, блокировочных, сигнализационных устройств;— использование устройств защитного автоматического отключения.Проектирование работ с соблюдением требований безопасности:— выбор более совершенных с точки зрения охраны труда оборудования, инструментов, приборов;— планировка и размещение оборудования в соответствии с утвержденной нормативной документацией;Организационные мероприятия, которые должны быть предусмотрены при разработке и реализации проектируемого технологического процесса:— инструктажи и обучение работающих безопасным методам и приемам выполнения работ;— организация работ без нарушения требований охраны труда;— правильная организация и содержание рабочих мест;— удовлетворительное содержание проходов, проездов, полов помещения, территории;— использование работающих в соответствии с их квалификацией.4.4Производственная санитария и защита окружающей средыИсточниками возникновения опасных и вредных факторов на производственном объекте являются: — производственное оборудование, поврежденная электропроводка оборудования может привести к поражению человека электрическим током;— не огражденные механические части станков, отсутствие экранов, защищающих от стружки, неорганизованные места складирования инструмента, заготовок и готовых деталей, могут привести производственному травматизму с потерей работоспособности; — технический процесс, основанный на механизации производственных процессов увеличении мощности и скорости перемещения оборудования, транспорта, внедрении новых методов, приемов, сопровождающихся более интенсивными механическими колебаниями (вибрацией) и шумом.Основными опасными факторами на производственном объекте являются: электричество, движущие части станка, вылет стружки, падение инструмента и заготовки и т.д.Проходя через организм человека электрический ток, производит термическое, электролитическое и биологическое действие. Электролитическое действие выражается в разложении крови и других органических жидкостей, вызывающее значительное нарушение их физико-химического состава. Биологическое действие выражается в разложении и возбуждении живых тканей организма, что сопровождается непроизвольными судорожными сокращениями мышц, в том числе и сердца. Термическое действие проявляется в виде ожогов отдельных участков тела.К вредным относится запыленность, загазованность, шум, вибрация. Причина их возникновения состоит в том, что технический прогресс основан на механизации производственных процессов, увеличении мощности и скорости перемещения оборудования, транспорта, внедрении новых методов, приемов, сопровождающихся более интенсивными механическими колебаниями.При сравнении фактических условий труда на рабочем месте станочника с нормативными было выявлено следующее:Параметры микроклимата находятся в пределах допустимых показателей.Концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны в производственном помещении находятся в пределах допустимых показателей;Параметры освещения в производственном помещении находятся в пределах допустимых показателей;Параметры шума превышают предельно допустимый уровень звука.Тяжесть трудового процесса — в пределах допустимых показателей.В таблицу 4.1 заносим параметры фактических значений шума и вибраций .Таблица 4.1Помещение, рабочее местоШум (СН 2.2.4/2.1.8.562-96)Вибрация (СН 2.2.4/2.1.8.566-96)Источник шумаУровень звука, дБАИсточник вибрацииУровень виброскорости, ДБФактич.ПДУФактич.ПДУв производ. помещениив производ. помещенииТокарный цехТокарный станок8660Токарный станок9060Рассмотрим влияние шума и вибрации на организм работника:Человеческий организм по-разному реагирует на шум разного уровня. Шумы уровня 70-90 дБ при длительном воздействии приводят к заболеванию нервной системы, а более 100 дБ — к снижению слуха, вплоть до глухоты.Согласно нормативам Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ), сердечно-сосудистые заболевания могут возникнуть, если человек по ночам постоянно подвергается воздействию шума громкостью 50 дБ или выше — такой шум издает улица с неинтенсивным движением. Для того, чтобы заработать бессонницу, достаточно шума в 42 дБ; чтобы просто стать раздражительным — 35 дБ (звук шепота). По данным ВОЗ тысячи людей в Великобритании и по всему миру преждевременно умирают от сердечных расстройств, вызванных долговременным воздействием повышенного уровня шума.Защита от шума подразумевает следующие мероприятияЗвукопоглощение. Звукопоглощающие материалы или конструкции из них укрепляются на ограждающих конструкциях помещения без воздушного зазора или на некотором расстоянии от них.Звукоизоляция. Под звукоизоляцией понимается процесс снижения уровня шума, проникающего через ограждение в помещение. Для достижения комфортного для человека уровня шума (не более 30 Дб), межкомнатные перегородки должны иметь индекс Rwне менее 50 Дб.При изучении действия вибрации на организм человека нужно учитывать, что колебательные процессы присущи живому организму прежде всего потому, что они в нем постоянно протекают. Внутренние органы можно рассматривать как колебательные системы с упругими связями. Их собственные частоты лежат в диапазоне 3—6 Гц. При воздействии на человека внешних колебаний таких частот происходит возникновение резонансных явлений во внутренних органах. Собственные частоты колебаний тела в положении лежа составляют 3—6 Гц, стоя — 5—12 Гц, грудной клетки — 5—8 Гц. Воздействие на человека вибраций таких частот угнетает центральную нервную систему, вызывая чувство тревоги и страха.Основным документом, регламентирующим уровень вибрации на рабочих местах, является СН 2.2.4/2.1.8.566-96 “Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий”. В этом документе приведены предельно допустимые значения колебательной скорости, колебательного ускорения и их уровней в октавных и третьоктавных полосах частот для локальной и общей вибрации в зависимости от источника возникновения, направления действия.К способам борьбы с вибрацией относятся снижение вибрации в источнике (улучшение конструкции машин, статическая и динамическая балансировка вращающихся частей машин), виброгашение (увеличение эффективной массы путем присоединения машины к фундаменту), виброизоляция (применение виброизоляторов пружинных, гидравлических, пневматических, резиновых и др.) вибродемпфирование (применение материалов с большим внутренним трением), применение индивидуальных средств защиты (виброзащитные обувь, перчатки со специальными упруго-демпфирующими элементами, поглощающими вибрацию).На основании проведенного анализа условий труда на рабочем месте станочника и с целью снижения негативного воздействия ОВПФ необходимо выполнить мероприятия по улучшению условий труда:Кроме этого предусмотрено обеспечение станочника средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам машиностроительных и металлообрабатывающих производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением (Приказ Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 1412.2010 № 1104н):Средства индивидуальной защиты:—костюм для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий;—ботинки кожаные с защитным подноском;—очки защитные;—каска защитная;—подшлемник под каску.При выполнении работ по сухой обработке деталей (изделий) дополнительно:—средство индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) против аэрозольное;—шлемы.Защита окружающей среды — это комплекс мер предназначенный для ограничения отрицательного влияния человеческой деятельности на окружающую среду.Основным видом возможного опасного воздействия на окружающую среду является загрязнение атмосферного воздуха, почвы и вод в результате: —неорганизованного захоронения отходов материалов;—произвольной свалки их в не предназначенных для этой цели местах.Металлические детали и материалы, используемые при их изготовлении, не должны представлять опасности для жизни, здоровья людей и окружающей среды как в процессе эксплуатации, так и после её окончания.При утилизации отходов материалов и химикатов— по СанПиН 2.1.7.1322-03[25], а также при обустройстве приточно-вытяжной вентиляции рабочих помещений должны соблюдаться требования по охране природы согласно ГОСТ 17.1.1.01, ГОСТ 17.1.3.13, ГОСТ 17.2.3.02 и ГОСТ17.2.1.04.[ 26 ]Допускается утилизацию отходов материалов в процессе производства осуществлять на договорной основе с организацией, имеющей соответствующую лицензию.Содержание вредных веществ в выбросах в атмосферу, сбросах в водоемы и загрязнения почвы контролируется в соответствии с «Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий», МУ 2.1.7.730-99, ГН 2.1.6.1338 и ГН 2.1.5.1315[27].Рассмотренные в данном разделе требования безопасности, предъявляемые к технологическому процессу и при изготовлении детали, а также вредные и опасные факторы на машиностроительном производстве и способы защиты от них позволяют улучшить условия труда, способствуют сохранению жизни и здоровья работника в процессе трудовой деятельности.ЗАКЛЮЧЕНИЕМашиностроение, поставляющее новую технику всем отраслям народного хозяйства, определяет технический прогресс страны. Но развитие машиностроения невозможно без развития науки, а именно технологии машиностроения.Задачей технологии машиностроения является проектирование технологических процессов обеспечивающих изготовление изделий требуемого качества, в установленном количестве и в заданные сроки, при наименьшей себестоимости. В данном дипломном проекте спроектирован механический участок по изготовлению детали «Втулка».В процессе работы над дипломным проектом изучены материалы по проектированию участка и разработки технологического процесса по изготовлению детали «Втулка».В данной работе приведен анализ технологичности конструкции детали «Втулка», даны сравнительные характеристики при выборе способа получения заготовки, разработан технологический маршрут обработки, выбрано технологическое оборудование.В экономической части произведено технико-экономическое сравнение двух вариантов изготовления детали «Втулка».СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВГОСТ 12.0.003-74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Процессы производственные. Общие требования безопасности. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасностиГОСТ 15527-2004 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением.ГОСТ 24853-81. Калибры гладкие для размеров до 500 ммГОСТ Р 52597-2006 Прутки латунные для обработки резанием на автоматахТКП 45-2.04-153-2009 (02250) Естественное и искусственное освещение. Строительные нормы проектирования;ТКП 474-2013 Категорирование помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасностиАвраменко, В. Е. Технология машиностроения. Расчет припусков и межпереходных размеров: Учеб. пособие / В. Е. Авраменко, . Красноярск: ПИ СФУ, 2016. 88 сАверченков В.И. Технология машиностроения. Сборник задач и упражнений. Издательство: ИНФРА-М Год: 2017Аверьянов И.Н. Проектирование и расчет станочных и контрольно-измерительных приспособлений в курсовых и дипломных проектах. Рыбинск. 2017.Ганенко А.П. Оформление текстовых и графических материалов при подготовке дипломных проектов, курсовых и письменных экзаменационных работ (требования ЕСКД): учебник для нач. проф. образования/ А.П. Ганенко, М.И. Лапсарь. – 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Издательский центр «Академия», 2016.– 352 с.Ермолаев В.В. Разработка технологических процессов изготовления деталей машин: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования/ В.В. Ермолаев, А.И. Ильянков. – М.: Издательский центр «Академия», 2017. – 336 с.Гузеев В.И. Режимы резания для токарных и сверлильно-фрезерных расточных станков с числовым программным управлением: Справочник. М.:Машиностроение, 2017.368 сДмитриев В.А Проектирование заготовок в машиностроении: Учебное пособие. Самара 2016.-275с.Косилова А.Г., Мещеряков Р.К. Справочник технолога-машиностроителя. Т2. М.: Машиностроение,2018.Котерова Н.П. Экономика организации: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / Н.П. Котерова. – 9-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2016. – 288 с.Кузнецов Ю.И. Оснастка для станков с ЧПУ: Справочник. – М.: Машиностроение, 2016. -512лОхрана труда: учебник/ В.А. Девисилов. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: ФОРУМ, 2018. – 496 с.: ил.Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно заключительного для технического нормирования станочных работ.Раздорожный А. А. Охрана труда и производственная безопасность: Учебно-методическое пособие — М.: «Экзамен», 2016. — 512 с. (Серия «Документы и комментарии»)В.В. Клепиков., А.Н. Бодров Технология машиностроения: Учебник. —М.: ФОРУМ: ИНФРА-М. 2016.—860с.: ил. — (Серия «Профессиональное образование).Сафронов Н.А. Экономика организации (предприятия): учебник для ср. спец. учеб. заведений. – 2-е изд., с изм. /Н.А. Сафронов. – М.: Магистр: ИНФРА-М, 2017. – 256 с/Каталог станков URL: https://www.abamet.ru/catalog/metallorezhushhie/tokarnye-chpu/tokarno-revolvernye/haas-st-10/Каталог SandvikURL: https://www.sandvik.coromant.com/ru-ru/productsСанПиН 2.1.7.1322-03ГОСТ 17.1.1.01, ГОСТ 17.1.3.13, ГОСТ 17.2.3.02 и ГОСТ17.2.1.04МУ 2.1.7.730-99, ГН 2.1.6.1338 и ГН 2.1.5.1315