Технология монтажа газопровода из стальных труб диаметром 89мм для газификации улицы
Заказать уникальную курсовую работу- 11 11 страниц
- 24 + 24 источника
- Добавлена 26.01.2021
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
ВВЕДЕНИЕ 3
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 4
2. КЛИМАТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МЕСТНОСТИ 4
2.1 ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ГРУНТА 5
3. ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ 6
3.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ 6
3.1.1 СРЕЗКА РАСТИТЕЛЬНОГО СЛОЯ 6
3.1.2 РАЗРАБОТКА ТРАНШЕИ 7
3.2 УКАЗАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ 10
3.3 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ 13
4. МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ТРУБОПРОВОДОВ 14
4.1 ТРАНСПОРТИРОВКА ТРУБОПРОВОДОВ 14
4.2 ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ РАБОТЫ 15
4.3 ИЗОЛЯЦИОННО-УКЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ 16
4.3.1 ПРОКЛАДКА ТРУБОПРОВОДА ЧЕРЕЗ ЕСТЕСТВЕННЫЕ И ИСКУССТВЕННЫЕ ПРЕГРАДЫ 18
4.4 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ МОНТАЖНЫХ РАБОТ 19
5. ИСПЫТАНИЯ ГАЗОПРОВОДА 21
5.1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ИСПЫТАНИИ ГАЗОПРОВОДА 22
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 24
Отверстия каналов и отверстия запорных устройств должны быть закрыты соответствующими средствами.Растворенные остатки работы, такие как стружка (заусенцы), должны быть удалены.В случае присутствия посторонних веществ / элементов внутри труб и соответствующих соединений и дополнительной системы безопасности их необходимо удалить продувкой инертным газом или воздухом и соответствующими средствами.Маршрут газовой установки должен быть как можно короче и с минимальным количеством подключений.Газовая установка должна быть сконструирована таким образом, чтобы соблюдались приведенные ниже спецификации.При прокладке сети необходимо избегать нагрузок (например, скручивания) на счетчики и другие компоненты.Трубы должны быть расположены таким образом, чтобы избежать риска повреждения механических частей (например, подъемным оборудованием или во время транспортировки).Маршрут прокладки труб должен быть выбран таким образом, чтобы исключить риск повреждения (например, перфорации или заклинивания).В случае использования перфораторов, степлеров, скоб и т. Д. Необходимо соблюдать достаточное безопасное расстояние от установленных труб.В случае установки вблизи железобетона (распорки) необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать повреждения самих труб острыми металлическими частями или другими элементами здания.Должны быть приняты соответствующие меры безопасности (например, предупреждения, меры защиты), чтобы исключить возможность повреждения газовой установки.ИСПЫТАНИЯ ГАЗОПРОВОДАКонтрольное испытание – это испытание под относительно высоким давлением по сравнению с испытанием на герметичность. Проверочные испытания проводятся, чтобы определить, может ли система выдерживать применимые рабочие нагрузки без сбоев или приобретать остаточную деформацию в детали.Контрольные испытания обычно предназначены для того, чтобы подвергнуть материал нагрузкам, превышающим те, которые оборудование, как ожидается, будет испытывать в эксплуатации. Такое рабочее напряжение всегда ниже предела текучести материала конструкции. Методы этих тестов различаются в зависимости от конкретной конструкции и требований службы. Эти особые требования обычно указываются в спецификации проекта или продиктованы строительными нормами.Испытательная среда обычно представляет собой воду (гидростатические испытания) или воздух (пневматические испытания), которые обычно используются при относительно низком давлении из-за присущей сжатому воздуху безопасности.Гидростатические испытания использовались для определения и проверки целостности трубопровода. С помощью этого процесса проверки можно получить бесчисленное количество информации; тем не менее, важно определить пределы процесса тестирования и достижимые результаты. Есть несколько типов дефектов, которые можно обнаружить с помощью гидростатических испытаний:•Имеющиеся недостатки материала•Коррозионное растрескивание под напряжением (SCC) и фактические механические свойства трубы•Активные коррозионные ячейки•Локализованные твердые участки, которые могут вызвать отказ в присутствии водорода и т. д.Процесс контрольного тестирования включает следующие шаги.•Контрольное испытание включает в себя нагнетание воды в резервуар или трубу до уровня напряжения, превышающего расчетное давление, но ниже предела текучести материала конструкции.•Удерживайть давление необходимое время.•Следить за падением давления.•Осмотрить объект на предмет утечки, пока он находится под испытательным давлением.•Контролируемая разгерметизация.Сосуды или участки трубы, находящиеся под давлением с воздухом, часто проверяются с применением эмульгированного мыла и проверяются на наличие пузырьков, поднимающихся из мест утечки. Иногда компоненты, находящиеся под давлением, погружают в воду для обнаружения мест утечки.ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ИСПЫТАНИИ ГАЗОПРОВОДАЧтобы повысить осведомленность о безопасности на рабочем месте и усилить обучение сотрудников, работодатели должны часто планировать обучение по вопросам безопасности. Во время обучения должны участвовать все сотрудники, руководители и менеджеры. Усиленное обучение – это эффективный способ сформировать у всех последовательный образ мышления.Регулярно нужно проверять инструменты, используемые на объекте, такие как ручные и электрические инструменты, на предмет трещин, признаков старения или износа, чтобы убедиться, что они находятся в безопасных рабочих условиях. Немедленно отремонтировать или заменить дефектные или вышедшие из строя инструменты, чтобы предотвратить создание небезопасных условий труда и причинение вреда сотрудникам.Важной мерой безопасности при работе на трубопроводах является недопущение эксплуатации трубопроводов, превышающих их максимальное рабочее давлениев течение длительного времени. Проведение испытания трубопровода давлением выше номинального давления трубопровода может нарушить его целостность. Всегда следуйте письменным процедурам испытаний, указанным производителями, чтобы оставаться в безопасных пределах.СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫГОСТ 8.053-73. Манометры, мановакуумметры, вакуумметры, напоромеры, тягонапоромеры, тягомеры с пневматическими выходными сигналами. Методы поверки. Введ. с 01.01.1974. – Москва: Изд-во стандартов. – 18с.СНиП 42-01-2002. Газораспределительные системы. Введ. с 01.07.2003. – Москва: Изд-во стандартов. – 86с.СНиП III-42-80*. Магистральные трубопроводы. Введ. с 16.05.1980. - Москва: Изд-во стандартов, 1980. – 38с.СП 104-34-96. Производство земляных работ. Введ. с 1.10.1996.- Москва: Изд-во стандартов, 1996. – 31с.СП 111-34-96. Очистка полости и испытание газопроводов. Введ. с 11.09.1996. Москва: Изд-во стандартов. – 36с.СП 109-34-97. Сооружение переходов под автомобильными и железными дорогами. Введ. с 08.07.1997. Москва: Изд-во стандартов. – 34с.СП 103-34-96. Подготовка строительной полосы. Введ. с 1.10.1996.- Москва: Изд-во стандартов, 1996. – 36с.СП 108-34-97. Сооружение подводных переходов. Введ. с 08.07.1998. Москва: Изд-во стандартов. – 50с.ВСН 004-88 Строительство магистральных трубопроводов. Технология и организация. Введ. с 01.12.1988. Москва: Изд-во стандартов. – 80с.РД 39-132-94. Правила по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке нефтепромысловых трубопроводов. Введ. с 01.07.1994. – Москва: Изд-во стандартов. – 90с.ЕНиР Сборник Е2 – Земляные работы, Выпуск 1 – Механизированные и земляные работы.Ионин А. А. Газоснабжение. М.: Стройиздат, 2012-415с.
1. ГОСТ 8.053-73. Манометры, мановакуумметры, вакуумметры, напоромеры, тягонапоромеры, тягомеры с пневматическими выходными сигналами. Методы поверки. Введ. с 01.01.1974. – Москва: Изд-во стандартов. – 18с.
2. СНиП 42-01-2002. Газораспределительные системы. Введ. с 01.07.2003. – Москва: Изд-во стандартов. – 86с.СНиП III-42-80*. Магистральные трубопроводы. Введ. с 16.05.1980. - Москва: Изд-во стандартов, 1980. – 38с.
3. СП 104-34-96. Производство земляных работ. Введ. с 1.10.1996.- Москва: Изд-во стандартов, 1996. – 31с.
4. СП 111-34-96. Очистка полости и испытание газопроводов. Введ. с 11.09.1996. Москва: Изд-во стандартов. – 36с.
5. СП 109-34-97. Сооружение переходов под автомобильными и железными дорогами. Введ. с 08.07.1997. Москва: Изд-во стандартов. – 34с.
6. СП 103-34-96. Подготовка строительной полосы. Введ. с 1.10.1996.- Москва: Изд-во стандартов, 1996. – 36с.
7. СП 108-34-97. Сооружение подводных переходов. Введ. с 08.07.1998. Москва: Изд-во стандартов. – 50с.
8. ВСН 004-88 Строительство магистральных трубопроводов. Технология и организация. Введ. с 01.12.1988. Москва: Изд-во стандартов. – 80с.
9. РД 39-132-94. Правила по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке нефтепромысловых трубопроводов. Введ. с 01.07.1994. – Москва: Изд-во стандартов. – 90с.
10. ЕНиР Сборник Е2 – Земляные работы, Выпуск 1 – Механизированные и земляные работы.
11. Ионин А. А. Газоснабжение. М.: Стройиздат, 2012-415с.
Вопрос-ответ:
Какая технология используется для монтажа газопровода из стальных труб диаметром 89мм для газификации улицы?
Для монтажа газопровода из стальных труб диаметром 89 мм применяется технология сварки. Трубы сначала срезаются на нужную длину, затем свариваются в местах соединений. После сварки производится контроль качества, затем укладка готовых сегментов труб на трассу газопровода.
Какие климатические характеристики местности необходимо учитывать при проектировании газопровода диаметром 89мм?
При проектировании газопровода диаметром 89 мм необходимо учитывать климатические характеристики местности, такие как температура окружающей среды, сезонные колебания температуры, влажность, атмосферные осадки и др. В зависимости от климатических условий, могут применяться специальные изоляционные и защитные материалы, чтобы обеспечить надежность и долговечность газопровода.
Какие земляные работы требуются для строительства газопровода диаметром 89мм?
Для строительства газопровода диаметром 89 мм необходимо провести земляные работы, включающие в себя срезку растительного слоя, разработку траншеи для укладки труб, а также прокладку дренажных систем. Земляные работы выполняются с соблюдением определенных технических рекомендаций и норм безопасности.
Каковы технические требования к безопасности при выполнении земляных работ для строительства газопровода диаметром 89мм?
При выполнении земляных работ для строительства газопровода диаметром 89 мм необходимо соблюдать ряд технических требований к безопасности, таких как использование защитного снаряжения (шлем, специальная одежда), проведение специальных обучающих программ для рабочих, применение сигнальной ленты или ограждений, предупреждающих о проведении работ.
Как происходят монтажные работы при строительстве газопровода диаметром 89мм?
При строительстве газопровода диаметром 89 мм монтажные работы включают в себя транспортировку труб на строительную площадку, сварку отдельных сегментов труб, контроль качества сварных швов, укладку готовых сегментов на трассу, а также монтаж и подключение специального оборудования, такого как клапаны, соединительные элементы и т.д.
Какой диаметр труб используется при монтаже газопровода для газификации улицы 3?
Для монтажа газопровода в данном случае используются стальные трубы диаметром 89 мм.
Какие климатические характеристики местности нужно учитывать при монтаже газопровода?
При монтаже газопровода необходимо учитывать физико-механические свойства грунта, такие как плотность, проницаемость и теплопроводность.
Как определяют объем земляных работ при монтаже газопровода?
Объем земляных работ определяется путем срезки растительного слоя и разработки траншеи, глубина и ширина которой зависит от требований проекта.
Какие указания по производству земляных работ нужно учесть при монтаже газопровода?
При производстве земляных работ необходимо учесть требования по безопасности, а также следовать указаниям проекта и использовать соответствующую технику.
Что нужно учитывать при монтаже трубопроводов?
При монтаже трубопроводов необходимо учитывать особенности транспортировки труб, а также применять соответствующие техники и соблюдать меры безопасности.