Анализ условий труда и методы их улучшения на рабочем месте токаря-универсала ПАО НПО Стрела г. Тула

По протоколу измерения(оценки) уровня шума на участке имеется 7 источников шума (три токарных станка, два фрезерных сверлильный станок и заточной). Нас интересует уровень звукового давления токарного станка. Он равен 96дБА.Значение дБА обычно на 10 единиц превосходит эквивалентное значение нормировочного индекса шума для данного звука, поэтому принимаем источник шума со следующим параметром 86 дБ.Участок имеет размеры 15×13×4 м. Расчет проводим по среднегеометрической частоте октавной полосы равной 1000 Гц.Определим требуемое значение снижения уровня звукового давления в расчетных точках помещения: ∆Lтр=Li−Lдоп,где Li – октавные уровни звукового давления в дБ, создаваемые отдельно рассматриваемым источником шума в расчетной точке; Lдоп – допустимый октавный уровень звукового давления в дБ, принимается по СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки». [8]Li=10lg∑Li=86 дБLдоп=80 дБ (по СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки»);∆Lтр=86-80=6 дБ Выбираем конструкцию облицовки в зависимости от назначения помещения, условий эксплуатации облицовок. Частотная характеристика коэффициента звукопоглощения облицовки αоблдолжна бытьблизка к частотной характеристике требуемого снижения шума. Для облицовки будем использоватьматы из супертонкогостекловолокна, оболочка из стеклоткани ССТЭ-6 с αобл =1. [10]К достоинствам данного материала можно отнести: Применение матов с супертонким стекловолокном дает возможность достичь минимальной теплопроводности; При воздействии внешней среды и высоких температур стекловолокно не выделяет вредные вещества в виде стеклянной пыли, что делает его экологически чистым во время эксплуатации; Маты из стекловолокна имеют высокие огнеупорные показатели, что позволяет применять их в условиях высоких температур; Несмотря на то, что по структуре стекловолокно очень тонкое, оно весьма устойчиво к воздействию воды, щелочей и большей части различных кислот. Невысокая цена. Стоимость за 1 м2 выражается в пределах примерно от 24 до 60 рублей. Определим постоянную помещения В, м2 в октавных полосах частот по формуле: В=В1000∙μгде В1000-постоянная помещения в м2. на среднегеометрической частоте1000 Гц, определяемая по таблице 4 в зависимости от объема Vм3 и типа помещения; [8]μ- частотный множитель, определяемый по таблице 5.1. Таблица 5.1 - Определение постоянной помещения В1000.Тип помещения Описание помещения Постоянная помещения,В1000, м2 1 с небольшим количеством людей (металлообрабатывающие цехи, вентиляционные камеры, генераторные залы и т.д) V/20 2 с жесткой мебелью и большим количеством людей или с небольшим количеством людей и мягкой мебелью (участки, деревообрабатывающие цехи и т.д.) V/10 3 с большим количеством людей и мягкой мебелью (рабочие помещения зданий управления, здания конструкторского бюро, аудитории учебных заведений и т.д.) V/6 4 помещения со звукопоглощающей облицовкой части стен и потолка V/1,5 Объем помещения :V=15×13×4=780м3 .В=V/20 *1=780/20*1=39 м2 .B/Sогр = 39/780 = 0,05, следовательно по рис. 3, ψ = 0,99Определим средний коэффициент звукопоглощения до установки звукопоглощающих ограждений по формуле: ∝=B/(B+Sогр)где В постоянная помещения до установки звукопоглощающих облицовок, м2; Sогр- общая площадь ограждающих поверхностей помещения, м2. Площадь ограждающих поверхностей Sогр состоит из площади пола Sпола, площади стен Sстен и площади потолка Sпотолка, т.е. получим Sогр=2∙15∙13+2∙15∙4+2∙13∙4=780 м2 ∝=39/( 39 +780)=0,05Определим необходимую площадь звукопоглощающей облицовки по формуле: Sобл=0,6∙Sогр=0,6∙780=468 м2.Величина возможного максимального снижения уровней звукового давления в расчетной точке при применении выбранных звукопоглощающих конструкций определяется по формуле: ∆L=10lg(B1ψ)/(ψ1B)Где 𝐵1- постоянная помещения после установки в нем звукопоглощающих конструкций, м2;  𝛹, 𝛹1  коэффициенты соответственно до и после установки звукопоглощающих  ограждений (определяются по рисунку 9). Рис 9 – График для определения коэффициентов 𝛹 и  𝛹1.Эквивалентная площадь звукопоглощающих поверхностей незанятых звукопоглощающей облицовкой А1, м2 определим по формуле: А1=α (S огр−Sобл)[10]А1=0,05(780−468)=15,6 м2Величина добавочного звукопоглощения, вносимого конструкцией звукопоглощающей облицовки ΔA, м2, определяем по формуле:∆А=αоблSобл, где 𝛼обл реверберационный коэффициент звукопоглощения выбранной конструкции облицовки в октавной полосе частот (для выбранного типа облицовочного материала αобл =1);∆А=1∙468=468 м2Средний коэффициент звукопоглощения помещения α1 со  звукопоглощающими конструкциями, определяем по формуле:  α1=(А1+∆А)/Sогрα1=(15,6+468)/780=0,62Постоянная помещения после установки в нем звукопоглощающих конструкций В1, м2 : В1=(А1+∆А/(1−α1)В1=(15,6+468)/(1−0,62)=1247 м2B1/Sогр = 1247/780 = 1,6, следовательно по рис. 3, ψ1 = 0,38Тогда получим: ∆ L=10∙ lg(1247*0,99)/(39*0,38) = 19,2 дБ.Получили,что ∆L›∆Lтр, т.е. выбранная конструкция звукопоглощающей облицовки полностью обеспечивает необходимое снижение уровня шума. В результате расчетов получили, что для снижения уровня звукового давления требуется площадь звукопоглощающей облицовки конструкции матов из супертонкого стекловолокна, оболочка из стеклоткани ССТЭ-6 общей площадью 780 м2, что позволит добиться значения уровня звукового давления, соответствующих допустимым условиям труда. Рисунок 10 - Звукопоглощающая облицовка (1 — защитный перфорированный слой; 2 — защитная стеклоткань; 3 — звукопоглощающий материал; 4 — стена или потолок; 5 — воздушный промежуток; 6 — плита из звукопоглощающего материала).5.2 Мероприятия по обеспечению нормальных значений освещенности в рабочей зонеИнструментальные замеры освещенности на токарном участке проводятся с помощью люксметр-яркомер-пульсметр. Вид освещения на рабочем месте токаря-универсала - естественное и искусственное. [9]Нормирование искусственной освещенности проводится в соответствии с СП 52.13330.2016. Естественное и искусственное освещение. В результате замеров искусственная горизонтальная освещенность на рабочем месте составляет 400лк, что на 50лк меньше нормативного значения. Местная освещенность составляет 250 лк, что соответствует нормам.Таким образом, класс условий труда по освещенности 3.1 – вредный 1-ой степени (согласно Руководству Р 2.2.2006-05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда»).Зрительная работа токаря относится к разряду II б (работа высокой точности), контраст объекта с фоном – малый, характеристика фона – средний. Измерение и оценка освещенности проводится в соответствии со СП 52.13330.2016 Естественное и искусственное освещение.Таблица 5.2 – Исходные данные по освещениюРазмер объекта различения, ммКонтраст объекта различения с фоном, KФон Размеры помещения, мКоэффициент отражения, %ДлинаШиринаВысота ПотолкаСтенРабочейповерхности0,20,5 0,315134705030Расчётный световой поток на все помещение определяем по формуле:, где F1 – световой поток одной лампы, лм; N – количество ламп в помещении;Енорм – нормированная минимальная освещенность, лк;S - площадь освещаемого помещения, м2S=ab=15*13=195 м2, где а – длина помещения, м; b –ширина помещения, м;kз – коэффициент запаса (kз=1,4);z – коэффициент неравномерности освещения (z=1,1 для люминесцентных ламп); η- коэффициент использования светового пoтока, %, который зависит от:а) отражающих характеристик помещения, в нашем случае:ρп= 0,7; ρс=0,5; ρр=0,3;Рисунок 11 – Приблизительные значения коэффициентов отражения стен и потолкаИндекса помещения:где hp– высота пoдвеса светильника над рабочей поверхностью.hp = 4,8-0.8=4м,i=15*13/4 (15+13)=1,По таблице выберем подходящее значение коэффициента использования светового потока:η=53,56%F1N=(100*400*195*1.4*1.1)/53.56=224271,844 (лм)Найдем необходимое количество ламп по формуле: , где Fc – световой поток лампы.Выбираем люминесцентную лампу типа: ЛБ-40.Мощность, Вт: 40.Световой поток, лм: 3120.N=224271,844/3120=71,8=72(шт);Рис.12 Схема расположения светильников.Таким образом, искусственное освещение должно создаваться с помощью 36 светильников ЛПО 01-2х40 (габариты: 1250 х165 х78 мм) по 2 лампы). Система искусственного освещения обеспечивает нормативную горизонтальную освещенность 450 лк согласно СП 52.13330.2016 Естественное и искусственное освещение. Естественное освещение создается окнами.6. Итоговая оценка условий труда после проведения мероприятий по их улучшениюПосле проведения мероприятий по улучшению рабочего места токаря-универсала, мы получили класс вредности (опасности) 2 (допустимый).Таблица 6.1 – Оценка условий труда работника по степени вредности (опасности).Наименование факторов производственной среды и трудового процессаКласс (подкласс)условий трудаЭффективность СИЗ*, +/-/не оцениваласьКласс (подкласс) условий труда при эффективном использовании СИЗХимический2-2Биологический---Аэрозоли преимущественно фиброгенного действия---Шум2-2Инфразвук---Ультразвук воздушный---Вибрация общая---Вибрация локальная---Неионизирующие излучения2-2Ионизирующие излучения---Параметры микроклимата---Параметры световой среды2-2Тяжесть трудового процесса1-1Напряженность трудового процесса1-1Итоговый класс условий труда2не заполняется26.1 Средства индивидуальной защиты для токаря –универсалаДлязащиты рук, поверхности тела работник по специальности токарь – универсал обеспечивается специальной одеждой. Материал одежды должен обеспечивать защиту от случайных порезов, стружки, ожогов. Должен быть маслоотталкивающим и одновременно удобным.Табл.6.2 СИЗ токаря-универсала№ п/пНаименование средств индивидуальной защитыНорма выдачи1Костюм вискозно-лавсановый ВОСТОК1 на 12 мес2Ботинки 1 пара на 12 мес3Головной убордо износа4Респиратордо износа5Очки (щитки) защитныеДо износа (но не более 1 года)6Наушники противошумные или берушиДо износа7Рукавицы комбинированные12 пар на 12 мес8Защитная каскаДежурная9Подшлемник под каскуДо износа10Мыло400 гр. на 1 месСпецодежда всегда должна быть исправной, и поэтому подлежит регулярной стирке и ремонту за счет организации. Как правило, спецодежда имеет норму выдачи, т.е., срок эксплуатации, вышедшая из строя раньше срока спецодежда и другие СИЗ должны быть заменены.6.2 Пожарная безопасность на участкеУчасток механической обработки универсальных станок относится к категории «Г» - помещения умеренной пожароопасности. Характеристики - различные вещества, относящиеся к негорючим, а также находящиеся в раскаленном, горячем или расплавленном состоянии, необходимом по условиям применяемых технологических процессов.[10]Преждечем начать работу на токарном участке, необходимо проверить исправить оборудование, наличие смазочно-охлаждающих жидкостей и при их наличии устранить причины и возможные источники загорания. А также проверить наличие и исправность средств для тушения пожара.Ответственность за соблюдение мер пожарной безопасности несёт начальник участка. Внутри участка на видном месте вывешивается положение из правил пожарной безопасности, а также табличка с указанием фамилии работника, отвечающего за пожарную безопасность. Администрация предприятия должна следить, чтобы дороги, проходы, подъездные и магистральные пути к водоисточникам и местам расположения пожарного инвентаря были всегда свободными. Все помещения должны быть оборудованы противопожарным инвентарём: баграми, огнетушителями, лопатами. Противопожарный инвентарь должен использоваться только по прямому назначению. Места, отведённые для курения, должны быть оборудованы огнетушителями и ящиками с песком. Имеется план эвакуации, см приложение 6.После того как работа была выполнена, ответственное лицо за противопожарное состояние обязано провести тщательный противопожарный осмотр и устранить имеющиеся нарушения, а также обеспечить электросеть. После того как все меры пожарной безопасности на токарном участке была завершены, нужно отметить об этом в специальном журнале.Каждый участок в цехе оснащен огнетушителями, ящиком с песком. На участке универсальных станков используются огнетушители ОП50З - это огнетушители применяемые для тушения пожара классов А(твердых веществ), B(жидких веществ), C(газообразных веществ) и электроустановок находящихся под напряжением до 1000 вольт. Однако зачастую на станках идет обработка таких материалов, как алюминий и его сплавы (АМГ3, Д16, В95Т), магний, титан(ВТ1, ВТ6). Для устранения возгораний стружки и порошка (класс возгорания D) от этих металлов следует использовать огнетушители ОПС (З)Рис.13 Средства пожаротушенияЗаключениеОсновнымиметодамиборьбысвибрациямимашиниоборудования являются:-Снижениевибрацийвоздействиемнаисточниквозбуждения (посредством сниженияилиликвидациивынуждающихсил).Отстройкаотрежимарезонансапутемрациональноговыборамассы илижесткости колеблющейсясистемы.Повышенныйуровеньшумасвязансизносомтокарногостанка. Необходимопровести егокапитальныйремонтилизамену.Такимобразом,совершенствованиетрудовогопроцессапредполагает рациональноесочетаниевовременивсех элементов труда.Крометого,правильнаяорганизациятрудаспособствуетрациональному использованиюоборудованияивремени,чтоповышаетпроизводительность труда, а такжеснижает риски возникновения производственного травматизма, впроцессе трудовойдеятельности токаря.Библиографический список.1. Иванов, Ю.И. Специальная оценка условий труда[Электронный ресурс]: учебное пособие.М.2014 г214с.2. Охрана труда [Электронный ресурс]: учебник для вузов / А.А. Челноков И.Н. — 656 с. — ISВN 978-985-06-2088-03. Белов С.В. Безопасность жизнедеятельности и защита окружающей среды (техносферная безопасность) : учебник для бакалавров вузов / С. В. Белов .— 2-е изд., испр.4. Трифонов К.И. Физико-химические процессы в техносфере : учебник для вузов / К. образование) .. — ISBN 5-91134-081-Х5. Безопасность жизнедеятельности : учебник для вузов / Э. А. Арустамов [и др.] ; под ред. Э. А. Арустамова .— 15-е изд., перераб и доп. — М. : Дашков и К`, 2009 .— 452 c. : ил. —6. Глебова Е. В. Производственная санитария и гигиена труда : учеб. пособие для вузов / Е. В. Глебова .— 2-е изд., перераб. и доп .— М. : Высш. шк., 2007 .— 382 с. : ил. — Библиогр.: с. 380-381 .— ISBN 978-5-06-004897-17. Зотов Б.И. Безопасность жизнедеятельности на производстве : учебник для вузов / Б.И. Зотов, В.И. Курдюмов .— 2-е изд.,перераб.и доп. — М. : КолосС, 2006 .— 432с. :8. Кравченя, Э.М. Охрана труда и основы энергосбережения : учеб.пособие для вузов / Э.М. Кравченя, Р.Н. Козел,И.П.Свирид .— 3-е изд. — Минск : ТетраСистемс, 2006 288с.9. Фейгин С.Д. Управление безопасностью производства с использованием методологии анализа риска : учебно-методическое пособие / С.Д. Фейгин, А.А. Кузнецов, Е.В. Анфиногенова; ТулГУ .— Тула : Изд-во ТулГУ, 2004 .— 96с. — ISBN 5-7679-0445-610. Белов П.Г. Системный анализ и моделирование опасных процессов в техносфере :Учеб. пособие для вузов / П.Г.Белов .— М. : Академия, 2003 .— 512с. — (Высш.проф. образование) .— Библиогр.в конце кн. — ISBN 5-7695-1039-0Приложения.Прил. 1Расположение завода НПО Стрела.Прил.2 Продукция НПО СтрелаПрил.3 Токарный станок ERL1330VПрил.4 Деталь «Ось». ТехпроцесскодоперацииНаименование операцииОборудование5Заготовительный цех, отрезка заготовки Ст.20 Ø38×98ммПила ленточная JET HBS 916 10Контроль заготовкиСтол контролера, Штангенциркуль ШЦ 1 ГОСТ 166-8915Транспортирование в цех механообработки20Цех механообработки, токарная операция.Токарный станок ERL 1330V20.1Закрепить заготовку, подрезать торец как чисто, снимая слой не более 1мм. Перезакрепить, вылет заготовки – 85мм.Поджать центром, выполнить Ø 28h13, выдерживая 80H13, Ra 2,5 , выполнить Ø 23,85 под резьбу М24×1,5-8g.Очки защитные, кожух защитный, патрон трехкулачковый, центр вращающийся, резец проходной упорный Т15К6 Гост18884-73, Штангенциркуль ШЦ1 ГОСТ 166-89, микрометр МК 0-25; МК25-50 ГОСТ 166-89, образцы шероховатости ГОСТ 166-8920.2Выполнить спец-канавку, выдерживая Ø 21,8h13, 30H13. Точить проточку, выдерживая Ø 24h13, 30H13, 70H13. Выполнить фаску 1.6×45° для захода резьбы.Очки защитные, кожух защитный, патрон трехкулачковый, центр вращающийся, спец-резец Р6М5 заводской заточки, канавочный резец Р6М5 Гост18884-73, резец проходной отогнутый Т15К6 Гост18884-73 Штангенциркуль ШЦ1 ГОСТ166-89 20.3Нарезать резьбу М 24×1,5Очки защитные, кожух защитный, патрон трехкулачковый, центр вращающийся, резец резьбовой ГОСТ 1885-73, калибр – кольцо резьбовое.20.4Переустановить, закрепить заготовку. Подрезать торец в размер 94h13. Точить Ø 30h13, выдерживая 9H13. Выполнить фаску 2×45°Очки защитные, кожух защитный, патрон трехкулачковый, резец проходной упорный Т15К6 Гост18884-73, Штангенциркуль ШЦ1 ГОСТ 166-89, микрометр МК25-50 ГОСТ 166-8925КонтрольнаяСтол контролера25.1Проверить согласно чертежу Штангенциркуль ШЦ1 ГОСТ 166-89, микрометр МК 0-25, МК25-50 ГОСТ 166-89, калибр – кольцо резьбовое.Прил.5 Техпроцесс изготовления детали.Прил.6 План эвакуации.Прил.7 План цехаПрил.8 План участка универсальных станковТокарно-винторезные станки . 1 К62, ГС-526УЦ-02, ERL1330VФрезерные станки FU321M 676ПЗаточной станок ТЦ-4Верстак слесарныйСверлильный станок 2С125-01Прил.9 Карта специальной оценки условий труда.