Расчёт и выбор технологической оснастки для фрезерования детали «ведущий вал»
Заказать уникальную курсовую работу- 20 20 страниц
- 6 + 6 источников
- Добавлена 09.08.2021
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
Введение. 4
1 Анализ объекта производства 5
1.1 Соответствие чертежа детали требованиям ЕСКД и ЕСТД 5
1.2 Служебное назначение детали 5
1.3 Технологичность конструкции детали 6
2 Проектная часть 7
2.1 Описание технологической операции 7
2.2 Разработка схема базирования заготовки в приспособлении 8
2.3 Анализ возможных вариантов конструкции приспособления 8
2.4 Составление конструктивной и расчетной схемы приспособления 9
2.5 Расчет режимов резания и выбор оборудования 10
Выбор оборудования 10
2.6 Расчет усилия зажима 12
2.7 Расчет приспособления на точность 14
3 Конструкторская часть 15
3.1 Описание, служебное назначение и принцип действия приспособления 15
3.2 Разработка технических требований на приспособления или обоснование выбора приспособления по ГОСТу 17
3.3 Обоснование выбора материалов на приспособление 17
3.4 Расчет на прочность 18
Выводы 19
Литература 20
Рисунок 3.1 – эскиз приспособления3.2 Разработка технических требований на приспособления или обоснование выбора приспособления по ГОСТуВажным требованием к изготавливаемому приспособлению является параллельность поверхности базирования детали относительно стола станка, таким образом обеспечивается перпендикулярность оси сверла относительно оси изделия.Острые кромки, углы в конструкции приспособления должны быть притуплены фаской.При установке приспособления на стол станка должны соблюдаться следующие требования: элементы приспособления не должны выступать за габариты стола станка, не должны препятствовать работе станка и доступу к органам управления. Приспособление должно быть надежно закреплено и исключать возможность самопроизвольного ослабления крепления, а также смещения приспособления в процессе эксплуатации. В процессе эксплуатации приспособления по мере износа направляющей втулки произвести ее замену.При установке пружины следует применять специальные гильзы.В процессе очистки приспособления от стружки и СОЖ необходимо снять изделия и ослабить зажимной элемент.После использования приспособления, перед удалением со стола станка, его необходимо очистить от стружки и СОЖ, обдуть воздухом, при наличии остатков СОЖ приспособление необходимо протереть ветошью, подвижные части смазать. Приспособление сдать в инструментальную кладовую, и хранить на стеллаже.3.3 Обоснование выбора материалов на приспособлениеДля изготовления корпуса и крышки приспособления изготавливаем из конструкционной стали 45 ГОСТ 1050-88 – требуется твердость, износостойкость.Шток изготавливаем из стали40Х ГОСТ 4543-71Крепежные элементы (гайки, винты, шайбы) стандартизированы3.4 Расчет на прочностьШток является слабым звеном в выбранном зажиме ее необходимо проверить по условию прочности на растяжение:где d1–диаметр стержня.Допускаемые напряжения на растяжения:где Sт запас прочности, для диаметра резьбы м6 рекомендуемое значение 3…4, принимаем большее значение. придел текучести, =500 МПаУчитывая вышесказанное определим минимальный диаметр штока.ВыводыВ процессе выполнения курсовой работы было спроектировано приспособления для сверления отверстий в детали. Выполнен сборочный чертеж приспособления, и спецификация.В процессе выполнения работы, изучены и освоены принципы проектирования станочных приспособлений, а также ряд смежных тем, таких как: расчет силовых схем привода; расчет погрешности базирования; расчеты на прочность; расчет сил резания и режимов резания; расчет; основы конструирования; определение сил и реакций опор в статике; получено представление о технологических процессах механической обработки деталей и требованиях безопасности предъявляемых к приспособлениям при их проектировании и при работе на них.ЛитератураГОСТ 21495-76 Базирование и базы в машиностроении. Термины и определенияАверченков В.И.Технология машиностроения. Сборник задач и упражнений. Издательство: ИНФРА-М Год: 2006Вардашкин.Б.Н. Станочные приспособления: Справочник в 2-х т. Т.1/ Ред. совет: Б.Н. Вардашкин (пред.) и др. – М.: Машиностроение, 1984 – 592 сГорбацевич А. Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для вузов. – 5-еиздание.–М.: ОООИД«Альянс», 2007. -256 с.Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. - М.: Машиностроение, 1979.-303 с.Косилова А.Г., Мещеряков Р.К. Справочник технолога-машиностроителя. Т2. М.: Машиностроение, 1986.
1. ГОСТ 21495-76 Базирование и базы в машиностроении. Термины и определения
2. Аверченков В.И. Технология машиностроения. Сборник задач и упражнений. Издательство: ИНФРА-М Год: 2006
3. Вардашкин. Б.Н. Станочные приспособления: Справочник в 2-х т. Т.1/ Ред. совет: Б.Н. Вардашкин (пред.) и др. – М.: Машиностроение, 1984 – 592 с
4. Горбацевич А. Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для вузов. – 5-е издание.– М.: ООО ИД «Альянс», 2007. -256 с.
5. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. - М.: Машиностроение, 1979.-303 с.
6. Косилова А.Г., Мещеряков Р.К. Справочник технолога-машиностроителя. Т2. М.: Машиностроение, 1986.
Вопрос-ответ:
Как выбрать технологическую оснастку для фрезерования детали ведущего вала?
Для выбора технологической оснастки необходимо провести анализ объекта производства, учитывая соответствие чертежа детали требованиям ЕСКД и ЕСТД, а также технологичность конструкции детали. Также следует провести проектную часть, включающую описание технологической операции, разработку схемы базирования заготовки в приспособлении и анализ возможных вариантов конструкции приспособления. Составление конструктивной и расчетной схемы приспособления также необходимо для выбора подходящей технологической оснастки.
Какие требования нужно учитывать при выборе технологической оснастки для фрезерования детали ведущего вала?
При выборе технологической оснастки для фрезерования детали ведущего вала необходимо учитывать соответствие чертежа детали требованиям ЕСКД и ЕСТД. Также важно учесть технологичность конструкции детали, чтобы оснастка позволяла выполнить необходимые операции с высокой точностью и качеством. Оптимальный выбор оснастки также зависит от проектирования схемы базирования заготовки и анализа возможных вариантов конструкции приспособления.
Как провести анализ объекта производства при выборе технологической оснастки для фрезерования детали ведущего вала?
Для анализа объекта производства при выборе технологической оснастки необходимо проверить соответствие чертежа детали требованиям ЕСКД и ЕСТД. Также следует определить служебное назначение детали и учесть технологичность конструкции. Важно, чтобы выбранная оснастка позволяла выполнить требуемые операции с высокой точностью и без повреждений детали.
Как разработать схему базирования заготовки в приспособлении при выборе технологической оснастки для фрезерования детали ведущего вала?
Для разработки схемы базирования заготовки в приспособлении нужно учесть конструкцию детали и ее особенности. Также следует провести анализ возможных вариантов конструкции приспособления и выбрать оптимальный. Важно, чтобы схема базирования обеспечивала надежную фиксацию заготовки во время фрезерования и позволяла выполнить требуемые операции с точностью и качеством.
Как подобрать технологическую оснастку для фрезерования детали?
Для выбора технологической оснастки для фрезерования детали необходимо произвести анализ объекта производства, учитывая соответствие чертежа детали требованиям ЕСКД и ЕСТД, а также технологичность конструкции детали. Затем следует разработать схему базирования заготовки в приспособлении и проанализировать возможные варианты конструкции приспособления. В конечном итоге необходимо составить конструктивную и расчетную схему приспособления.
Как проверить соответствие чертежа детали требованиям ЕСКД и ЕСТД?
Для проверки соответствия чертежа детали требованиям ЕСКД (Единая Система Конструкторской Документации) и ЕСТД (Единая Система Технологической Документации) необходимо внимательно изучить чертеж и убедиться, что он содержит все необходимые номенклатурные, геометрические и технологические требования. Также следует проверить, что чертеж содержит все необходимые виды и разрезы, а также размерные и прочие характеристики детали.
Как оценить технологичность конструкции детали?
Для оценки технологичности конструкции детали необходимо провести анализ ее параметров и особенностей. Важно учитывать такие факторы, как доступность к поверхностям для обработки, возможность установки и фиксации в приспособление, совместимость с выбранной технологической оснасткой и допустимость предельных значений размеров и формы детали. В результате анализа можно сделать вывод о технологичности конструкции и определить необходимую технологическую оснастку для фрезерования детали.
Как составить конструктивную и расчетную схему приспособления?
Для составления конструктивной и расчетной схемы приспособления необходимо учитывать требования к его конструкции, возможные нагрузки и воздействия на приспособление, а также параметры заготовки и требуемые технологические операции. Сначала следует определить основные элементы и их взаимосвязь, затем проработать конструктивные детали и соединения, учитывая возможные напряжения и деформации. После этого можно приступить к расчету прочности и жесткости приспособления и составлению необходимых чертежей и спецификаций.
Как выбрать технологическую оснастку для фрезерования детали ведущего вала?
Выбор технологической оснастки для фрезерования детали ведущего вала зависит от нескольких факторов. Прежде всего, необходимо анализировать объект производства, соответствует ли чертеж детали требованиям стандартов ЕСКД и ЕСТД. Также важно учитывать служебное назначение детали и технологичность ее конструкции. После этого можно переходить к проектной части, где необходимо описать технологическую операцию, разработать схему базирования заготовки в приспособлении и анализировать возможные варианты конструкции приспособления. Наконец, составление конструктивной и расчетной схемы приспособления позволит выбрать оптимальную технологическую оснастку для фрезерования детали ведущего вала.
Какие факторы нужно учитывать при выборе технологической оснастки для фрезерования ведущего вала?
При выборе технологической оснастки для фрезерования детали ведущего вала необходимо учитывать несколько факторов. В первую очередь, следует проверить соответствие чертежа детали требованиям стандартов ЕСКД и ЕСТД. Также важно определить служебное назначение детали и оценить технологичность ее конструкции. Для успешного выбора оснастки необходимо разработать схему базирования заготовки в приспособлении и проанализировать возможные варианты конструкции приспособления. Наконец, составление конструктивной и расчетной схемы приспособления поможет выбрать оптимальную технологическую оснастку.