Цепной конвейер стационарный
Заказать уникальную курсовую работу- 27 27 страниц
- 6 + 6 источников
- Добавлена 08.05.2022
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ 3
1 Энергетический и кинематический расчет 4
1.1 КПД привода 4
1.2 Подбор электродвигателя 4
1.3 Передаточное отношение и разбивка его по ступеням 5
1.4 Расчет числа оборотов и крутящих моментов на валах 6
2 Расчет зубчатой передачи 8
2.1 Выбор материалов шестерни и колеса 8
2.2 Расчет зубчатой передачи 8
2.2.1 Расчет сил в зацеплении 10
2.2.2 Проверка зубьев по контактным напряжениям 11
2.2.3 Проверка зубьев по напряжениям изгиба 11
3 Проектирование цепной передачи 13
4 Компоновка редуктора 16
5 Определение усилий действующих на вал 17
6 Расчет валов на сопротивление усталости 21
7 Расчет подшипников 24
8 Расчет шпоночного соединения 25
9 Выбор муфты 26
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 27
Горизонтальная плоскость:Рисунок 5.1 - Эпюры моментов действующие на вал 12вал.Вертикальная плоскость:Определим реакции в опорах. Горизонтальная плоскость:Рисунок 5.2 - Эпюры моментов действующие на вал 26 Расчет валов на сопротивление усталостиДля каждого из установленного опасного сечения вычисляют коэффициент безопасности S:где коэффициент запаса прочности по нормальным и касательным напряжениям.Вал 1.Нормальные напряжения в опасном сечении 2гдетогда при кручении Коэффициенты запаса прочности по касательным напряжениям:где Общий коэффициент запаса прочности:Условие прочности выполняется.Вал 2.Нормальные напряжения в опасном сечении 3где тогдаКоэффициенты запаса прочности по касательным напряжениям:где Общий коэффициент запаса прочности:Условие прочности выполняется.7 Расчет подшипниковДля вала1 выбираемподшипник 208.Динамическая грузоподъемность С=32 кНСтатическая грузоподъемность С0 =17,8 кН.Осевая нагрузка Fa=0 Н, Радиальная нагрузка Fr=1225 Н.x=1; y=0Динамическая эквивалентная радиальная нагрузка.Номинальная долговечность подшипника:где: С– динамическая грузоподъемность подшипника;p=3показатель степени;Номинальная долговечность в часах:Для 2 вала выбираемподшипник 210Динамическая грузоподъемность С=35,1 кН; Статическая грузоподъемность С0 =19,8кН.Осевая нагрузка Fa=0 Н, Радиальная нагрузка Fr=6366 Н.x=1; y=1.Динамическая эквивалентная радиальная нагрузка.Номинальная долговечность подшипника:Номинальная долговечность в часах:8 Расчет шпоночного соединенияДлину шпонки назначают из стандартного ряда, так что бы она была несколько меньше длины ступицы примерно на 5-10 мм.Напряжение смятия узких граней шпонки не должно превышать допускаемое:ГдеF=2M/d где М передаваемый крутящий момент, Нмм.Где – рабочая длина шпонкиШпонка 12x8x56 ГОСТ 23360-789 Выбор муфтыДля передачи крутящего момента от привода к рабочему органу по справочникам подбираем муфту.В зависимости от параметров:Крутящий момент - М= 74,6 Н*м;Число оборотов n3=728мин;Диаметр конца вала d =30мм,Выбираем Муфту фланцевую 80-30-12-38-12 ГОСТ 20761-80.СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ1. Дунаев П.Ф. ,Леликов О.П. Детали машин. Курсовое проектирование, М.: Издательство Машиностроение, 2002-535c.2. Иванов М.Н. Детали машин. - М.:Высшая школа, 20023. Кудрявцев В.Н. Детали машин. – Л.: Машиностроение, 19804. Решетов Д.Н. Детали машин. - М.: Машиностроение, 19895. Проектирование механических передач. - М.: Машиностроение, 19846. Чернавский С.А., Боков К.Н.,Чернин И.М., Ицкович Г.М., Козинцов В.П.
1. Дунаев П.Ф. ,Леликов О.П. Детали машин. Курсовое проектирование, М.: Издательство Машиностроение, 2002-535c.
2. Иванов М.Н. Детали машин. - М.:Высшая школа, 2002
3. Кудрявцев В.Н. Детали машин. – Л.: Машиностроение, 1980
4. Решетов Д.Н. Детали машин. - М.: Машиностроение, 1989
5. Проектирование механических передач. - М.: Машиностроение, 1984
6. Чернавский С.А., Боков К.Н.,Чернин И.М., Ицкович Г.М., Козинцов В.П.
Вопрос-ответ:
Зачем нужен цепной конвейер стационарный Оглавление ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ?
Цепной конвейер стационарный Оглавление ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ предназначен для транспортировки грузов и материалов в производственных или складских помещениях. Он позволяет автоматизировать процесс перемещения и ускорить производственные операции.
Какой КПД привода у цепного конвейера стационарного Оглавление ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ?
КПД привода цепного конвейера стационарного Оглавление ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ зависит от выбранного электродвигателя и передаточного отношения. В общем случае, цепной конвейер имеет высокий КПД, позволяющий эффективно использовать энергию и минимизировать потери.
Как выбрать подходящий электродвигатель для цепного конвейера стационарного Оглавление ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ?
Для выбора подходящего электродвигателя для цепного конвейера стационарного Оглавление ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ необходимо учесть требуемую мощность, скорость вращения и другие технические параметры конвейера. Размер и тип электродвигателя выбираются исходя из данных расчетов.
Как осуществляется расчет числа оборотов и крутящих моментов на валах цепного конвейера стационарного Оглавление ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ?
Расчет числа оборотов и крутящих моментов на валах цепного конвейера стационарного Оглавление ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ осуществляется на основе энергетического и кинематического расчетов. Для этого необходимо знать передаточное отношение, мощность привода и другие параметры конвейера.
Как производится расчет зубчатой передачи для цепного конвейера стационарного Оглавление ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ?
Расчет зубчатой передачи для цепного конвейера стационарного Оглавление ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ включает выбор материалов шестерни и колеса, расчет сил в зацеплении, проверку зубьев по контактным напряжениям и напряжениям изгиба. Для проведения расчетов необходимо иметь данные о нагрузках и параметрах передачи.
Каково техническое задание для данного конвейера?
Техническое задание для данного конвейера включает в себя энергетический и кинематический расчет, подбор электродвигателя, определение передаточного отношения и его разбивку по ступеням, а также расчет числа оборотов и крутящих моментов на валах.
Как выбрать подходящий электродвигатель для данного конвейера?
Для выбора электродвигателя для данного конвейера необходимо провести подбор, исходя из требуемой мощности и скорости вращения, а также учитывая моменты инерции и нагрузки, которые будут действовать на валы конвейера.
Как произвести расчет зубчатой передачи для данного конвейера?
Расчет зубчатой передачи для данного конвейера включает выбор материалов шестерни и колеса, а также проведение расчетов сил в зацеплении и проверку зубьев по контактным напряжениям и напряжениям изгиба.
Как выбрать материалы для шестерни и колеса зубчатой передачи?
Выбор материалов для шестерни и колеса зубчатой передачи зависит от требуемой прочности и износостойкости. Рекомендуется выбирать материалы с хорошими механическими свойствами и устойчивостью к трению и износу.
Как проверить зубья зубчатой передачи на контактные напряжения и напряжения изгиба?
Для проверки зубьев зубчатой передачи на контактные напряжения необходимо провести расчет и убедиться, что эти напряжения не превышают допустимых значений. Также нужно проверить зубья на напряжения изгиба и удостовериться, что они не превышают предельных значений.
Какие входные данные нужны для энергетического и кинематического расчета цепного конвейера?
Для энергетического и кинематического расчета цепного конвейера необходимы следующие входные данные: эффективная мощность привода, частота вращения ведущего вала, коэффициент использования электропривода, коэффициент запаса. Также необходимо знать параметры груза и конвейера, такие как масса груза, трение груза о стенки контейнера, длина и уклон конвейера.
Как подобрать электродвигатель для цепного конвейера?
Для выбора электродвигателя для цепного конвейера нужно учитывать мощность привода, скорость вращения ведущего вала, коэффициент запаса, коэффициент использования электропривода, тип электродвигателя (асинхронный, синхронный и т.д.). Также нужно учесть условия работы конвейера - рабочую нагрузку и требуемые характеристики производительности.