монтаж и наладка системы автоматического управления станками металлорежущего оборудования

Согласно [2] основная цель "электромонтажника" заключается в сохранении технических параметров и работоспособности различных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин путем технического обслуживания и ремонта в соответствии с нормативно-технической документацией, а также приёмке, сборе и монтаже принимаемого электрооборудования. На рисунке 4.1 представлена выдержка обобщённой трудовой функции для электромонтажника пятого разряда. Рисунок 3.1 – Обобщённая функция электромонтажника (выдержка) 5-го разряда.Одним из этапов работы является процесс выявления ошибки в работе агрегата и его замена. Предварительно, до сдачи оборудования в ремонт, выполняют его проверку. Осуществляется:– отключение объекта (агрегата, измерительного прибора, датчика и т.д.) от источника питания и коммуникаций, связанных с ним;– высвобождение объекта от остатков рабочей смеси;– выполняется его очистка от грязи и различных запыленностей [3]. По итогам осмотра оборудования, подлежащего ремонту, возможно составление ведомости дефектов. Бальная шкала данной ведомости позволяет дать оценку содержания оборудования, т. е. качества эксплуатации (технического состояния) агрегата, поступившего в ремонт. На рисунке 4.2 представлены характеристики "хорошего" и "неудовлетворительного" состояния оборудования.Рисунок 4.2 – Виды состояний оборудованияЕсли объект, подлежащий ремонту, соответствует "хорошему" состоянию, то руководитель ремонтной бригады вместе с начальником производственного цеха составляют акт осмотра, утверждаемый главным инженером о переносе ремонта объекта на следующий срок очередного планового ремонта[8].ЗаключениеВ ходе выполнения работы были выявлены недостатки у горизонтально-расточного станка. Был произведен выбор направления модернизации, а так же выбраны технические средства модернизации в соответствие с направлением, такие как замена двигателя постоянного тока на двигатель переменного тока, установка преобразователя частоты за место устаревшей релейно-контакторной схемы. Система ПЧ-АД настраивается на векторное управление, тем самым улучшая динамические и статические характеристики регулирования выходных переменных привода, происходит предельно допустимое быстродействие при управлении моментом в режиме поддержания постоянства потокосцепления ротора. Обеспечивается требуемая точность регулирования положения.В целом, доказана экономическая целесообразность внедрения системы автоматического управления станком металлорежущего оборудования. Список использованных источников1 Аксенов, В. П. Грехов, М. Н. Зарицкий, А. В. Автоматизированный электропривод промышленных установок: учеб. пособие для студентов вузов. М. : РАСХН, 2001. – 520 с.2 Антонов А. Н., Морозова Л.С., Основы современной организации производства: Учеб. Пособие для вузов. - М.: Дело и сервис, 2008 - 432с.3 Виноградов А.Б. Векторное управление электроприводами переменного тока. ГОУВПО «Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина».⎯ Иваново, 2010. 298 с.4 Волков О.И., Скляренко В.К. Экономика предприятия: Курс лекций. - М.: ИНФРА-М, 2009. - 280с.5 Кудрин, Б.И. Электроснабжение промышленных предприятий. Учебно-справочное пособие / Б.И. Кудрин. - М.: Теплотехник, 2009. - 698 с.6 Лукин А.Н. Системы автоматизированного электропривода с векторным управлением асинхронных двигателей: Методические указания к курсовому и дипломному проектированию для студентов специальности 180400. – Магнитогорск: МГТУ, 2012. 50 с.7 Соколовский Г.Г. Электроприводы переменного тока с частотным регулированием: учебник для студ. высш. учеб.заведений. – М.: Идательский центр «Академия», 2010. 272 с.8 Терехов В.М., Осипов В.И. Системы управления электроприводов: Учебник для студ. высш. учеб.заведений – М.: Издательский центр «Академия», 2011. 304 с.9Правила устройства электроустановок. - 7-е изд.-Новосибирск: Сибирское университетское издательство, 2008. - 511 с.10 Производственный менеджмент: Учебник / под ред. В. Я. Позднякова, В.М. Прудникова. – М.: ИНФРА-М, 2014. – 412 с.