Внедрение станка с ЧПУ на производство

В качестве огнетушащего вещества используется углекислый газ или хладоновый агент. Положительные стороны подобной системы пожаротушения для станков с числовым программным управлением: легко монтируется, отличается высокойэффективной работоспособностью, быстрым срабатыванием, устойчива к внешним воздействиям (химикаты, ультрафиолет, пыль, пары, вибрация, перепады температур и так далее), не повреждает оборудование.Система пожаротушения для станков с ЧПУ надежна, экономна, не зависит от источников электропитания, что уменьшает шансы ложного срабатывания аппаратуры.Правильный подход к обеспечению пожаробезопасности станков с ЧПУ, бережная их эксплуатация и соблюдение требований по охране труда – залог долгой и плодотворной работы оборудования, а также безопасности окружающих.Механические опасности станка с ЧПУИсточником травм персонала от станка могут быть: движущиеся части станка, незащищенные подвижные элементы оборудования, разрушающиеся конструкции, заусенцы на поверхности заготовок, а также падение предметов с высоты.Подвижные части производственного оборудования при обработке детали на станке с ЧПУ одна из основных существующих опасностей. Шпиндель с планшайбой и закрепленной на ней деталью – это подвижная часть станка с ЧПУ. В случае, если заготовка на планшайбе не крепко закреплена, то появляется опасность вылета ее, что может привести к травматизму оператора станка с ЧПУ и даже привести к его летальному исходу.Обращаясь к ГОСТу 12.4.011-89 ССБТ «Средства защиты работающих. Общие требования и классификация», ГОСТу 12.2.003-74 ССБТ «Оборудование производственное. Общие требования безопасности» - движущиеся части производственного оборудования, если они являются источником опасности, должны быть ограждены, за исключением частей, ограждение которых не допускается функциональным их назначением.На основании ГОСТа на производстве должны быть применены такие средства коллективной защиты от механического травмирования, как:ограничительные устройства (кожухи, дверцы, щиты, козырьки, планки, барьеры, экраны);предохранительные устройства (блокировочные и ограничительные);тормозные устройства (колодочные, дисковые, конические, клиновые);устройства автоматического контроля и сигнализации (информационные, предупреждающие, аварийные, ответные);устройства дистанционного управления (стационарные передвижные);знаки безопасности (запрещающие, предупреждающие, предписывающие, указательные.Ответственность за обеспечение безопасных условий трудаВ первую очередь, нужно отталкиваться от количества трудоустроенных людей на производстве. Если на производстве более 50 человек, то в штате в обязательном порядке должен быть Специалист по охране труда (с аттестацией по электробезопасности – 4 группа с правом допуска к проведению инструктажа по работам в установках до 1000 Вольт).К специалисту по охране труда применимы следующие требования:иметь профессиональную подготовку в сфере охраны труда или высшее образование по направлению подготовки «Техносферная безопасность»;соответствовать профстандарту (приказ Минтруда России от 22.04.2021 № 274н);обладать опытом работы в данной сфере;регулярно проходить переподготовку (1 раз в 3 года).Именно специалист по охране труда будет распределять на персонал ответственность за обеспечение безопасных условий труда на производстве.За электрохозяйство, как правило, ответственным назначается или Генеральный директор или Главный инженер, при этом он должен иметь аттестацию - 4 группу по электробезопасности с правом допуска к работам в установках до 1000 Вольт.В каждом подразделении также на основании приказа об обеспечении безопасных условий работ назначается ответственное лицо.Техническое обслуживание станка с ЧПУРегулярное обслуживание станков с числовым программным управлением продлевает срок их службы и снижает возможные затраты на ремонт в будущем. Условие долгого срока службы любого оборудования - этосвоевременная замена изношенных деталей.Своевременная замена изношенных деталей позволяет составлять верное бюджетирование компании, позволяя тем самым избежать последующего простоя, связанного с финансовыми потерями при незапланированных ремонтных работах. Систематическое обслуживание и калибровка машин гарантирует эффективную и безотказную работу. Благодаря услуге можно значительно повысить эффективность производства завода.При сервисном осмотре станков с числовым программным управлением осуществляется контроль отдельных функциональных узлов, в том числе:провода,линейные оси,шариковые винты,линейные направляющие,гидравлические системы,скользящие втулки.Также сервисная компания подвергает замене все фильтры и вентиляторы станка с ЧПУ. В сервисные работы ещё входит резервное копирование данных контроллера станка с ЧПУ. Кроме того, компания проводит инспекцию шпинделя, в ходе которой проверяет:состояние подшипников,положение шпинделя,количество смазки,интенсивность вибрации,скорость привода шпинделя.ЗаключениеПроведенный анализ безопасности оператора фрезерного станка с числовым программным управлением показал, что на работающего воздействует значительное количество опасных и вредных факторов которые могут привести ктравмеатизму, профессиональным заболеваниям.Устранить источники опасных и вредных факторов мы не можем, следовательно, примененные средства коллективной и индивидуальной защиты от данных опасных и вредных факторов позволяют снизить параметры этих опасных и вредных факторов до предельно допустимых значений.Регулярное проведение медосмотров персонала и соблюдение Компанией нормативных обязательств также обеспечивает надежную работу производства и более безопасное осуществление работ.Соблюдая требуемые правила к внедрению установке и работе на рассматриваемом оборудовании, а также осуществляя своевременные проверки состояния оборудования можно добиться наиболее безопасного производства.Тем самым сохраняются жизни и здоровье работающих, создают оптимальные, комфортные условия для работы сотрудников, что положительно оказывает влияние на производительность, следовательно уменьшается себестоимость продукции, за счет уменьшения страховых выплат.