Проектирование предприятий отрасли

Мм-Масса молока, поступающего в цех за смену, ТТ норм- Нормативная длительность приёмки молока, Ч Исходя из часового поступления м-ка подбираем линию приёмки производительностью 5Т/ч.Действительное время работы линии приёмкиНа основе подбора линии приёмки молока согласовывают таблицу 13Таб-13 характеристика линии приёмки молока 5Т/ЧТаблица 13НаименованиеОборудования.Марка оборудования.ПроизводительностьКг/ч.Количество,Шт.ДлительностьРаботы Ч.123451)Насос само всасывающий36-3Ц-35-101300 Л/Ч10,392)ВесыСИИ-500-10,393)Насос центробежный361Ц-28-2010000 Л/Ч10,394)Сепаратор молоко очистительдля холодной очистки молокаА1-ОХО5000 Л/Ч10,395)Автоматизированная пластинчатая охладительная установкаООЦ-М5000 Л/Ч10,39Для хранения сырого молока подбираем ёмкость рассчитанные на поступление 80% массы молока в сутки (М.М.хр)М.М.хр.-Масса м-ка принимаемая в сутки. ТКоличество ёмкостей для хранения сырого молока марки РМ-А-4 вместимостью 4м3Ке-Количество ёмкостей.Таблица 14 наполнение ёмкостей сыром молоком.Производительность линий приёмки т/чМасса принятого молока, Т Номер ёмкости Вместимость ёмкостиМасса молока вместимости, ТВремя наполнения,Ч51,95141,950,39М.ме-Масса принятого молокаП.рв-Производительность линий приёмки2.5 Расчёт и подбор технологического оборудования для производства Эскимо на овощной основе «Золотая осень» в ореховой глазури.Для перекачивания молока в резервуар подбираем центробежный насос ИПКС-С17 с производительностью 2100 Л/Ч.Длительность работы насоса- (Т.н.), ч.Где П.р.н-производительность насоса, кг/ч.Для приготовления смеси мороженого подбираем резервуар марки РСМ-1,25Вместимостью 1,25 м3Масса молока одном резервуаре-(Мм.р), кг.Где Мсм.р-масса смеси в данном резервуаре, кг Мсм-общая масса смеси для приготовления мороженого, кг Мм-масса молока га мороженое, кгДлительность наполнения полного резервуара молоком-(Т н.р), ч.Где Мм.р- масса молока в резервуаре, кг.Длительность наполнения неполного резервуара молоком- (Тн.р), ч.Длительность смены- (Дсм), Дсм=12 ч.Часовая производительность пластинчатой пастеризационное-охладительной установки для пастеризации смеси мороженого-(Мч.п), кг/ч.Где Тэф- эффективное время работы оборудования для тепловой обработки смеси, ч.По часовой производительность, округляя в сторону увеличения, подбираем установку марки ОМС производительностью 1250-(Пп.у), кг/ч.Длительность работы пастеризационное охладительной установки-(Тп.у), ч.Длительность опорожнения резервуара на пастеризатор-(То.р),чТаблица 16- Цикл занятости резервуара- (Тц), ч.Наименование технологических операцийДлительность операции, чПодготовка резервуара0,25Наполнение резервуара молоком 0,35Внесение остальных компонентов, перемешивания0,25Опорожнение резервуара1Мойка резервуара0,25Длительность цикла2,1Количество возможных циклов приготовления смеси за смену- (Кц), циклов.Количество резервуаров для приготовления смеси- (Кр), шт.За сутки- 1 резервуара.Фактическое количество циклов приготовления смеси за смену- (Кц. см), Ц.Для фильтрации смеси мороженого подбираем два фильтра марки ОФН. Для гомогенизации смеси проектируются гомогенизатор марки К5-ОГ2П-1.2 аналогической производительностью 1250 л/ч.Для подачи смеси на пастеризатор проектируется роторный насос аналогичной производительности, что и пастеризатор 1250 марки В3-ОРП-2 (с подачей 0,5-2м3/ч)Для созревания смеси мороженого проектируем резервуар марки Я1-ОСВ-4 объёмом 4м3.Часовая производительность оборудования для фрезерования, расфасовки, закаливания и упаковки мороженого- (Мч), кг/ч.Где М.мор- масса мороженого, кг Т эф- длительность эффективной работы оборудования за смену, ч. Т эф- 7ч.На основании часовой производительности для производства мороженого эскимо на овощной основе «золотая осень» в ореховой глазури подобрана линия марки «Дерби-300».Таблица 17- Состав линии «Дерби-300»Наименование оборудованияМарка оборудованияТехническая характеристика оборудованияФризерСТ/1000700 кг/чЭскимо-генератор«Дерби-300»700 кг/чЗавёрточная машина«Серметим-400»700 кг/чДлительность работы оборудования- (То), ч.Где Пр. О- производительность оборудования, кг/чКоличество данного оборудования- (Ко), шт.Где Тэф – эффективное время работы фризера и эскимо-генератора (или фасовочного аппарата) – (Тф), ч.Фактическая длительность работы заверточной машины (скороморозильного аппарата) – (Т мор), чПродолжительность работы завёрточной машины (скороморозильного аппарата)- (Тмор), ч.Для подачи смеси на фризер проектируется роторный насос марки В3-ОРП-2 с подачей 0,5–2 м3/ч.Таблица 18- сводная таблица подбора оборудования Наименование оборудованияМарка оборудованияТехническая характеристика оборудованияКоличество, шт.Длительность работы, ч.Центробежный насосИПКС-О172100 л/ч10,93 чРезервуарРСМ-1.251250 м310,35 чПО установкаОМС1250 кг/ч12,66 чФильтрыОФШ-22,66 чГомогенизаторК5-ОГ2А-1.251250 л/ч12,66 чРоторный насосВ3-ОРА-20.5–2 м3/ч12,66 чРезервуар для созреванияЯ1-ОСВ-44м312,66 чФризерСТ/1000700 кг/ч14,75 чЭскимо-генератор«Дерби-300»700 кг/ч14,75 чЗавёрточный аппарат«Герментин-400»700 кг/ч15,71 ч№П/ПНаименование этапаКонтролируемые показатели1Составление смеси по рецептуре - в эту технологическую процедуру входят четыре контрольных этапа: 1-4• Органолептические показатели,• массовая доля жира,• кислотность,• плотность,• массовая доля сухих веществ,• массовая доля белка,• соматические клетки,• ингибирующие вещества,• редуктазная проба,• температура,• температура замерзания,• масса2Основные молочные компоненты: сгущенное молоко, сухое молоко, масло сливочное• Органолептические показатели,• массовая доля влаги,• массовая доля жира,• массовая доля сухих веществ,• индекс растворимости,• массовая доля сахарозы,• масса,• КМАФАМ,• БГКП,• дрожжи, плесени3Сахар стабилизатор• Органолептические показатели,• массовая доля влаги,• дрожжи, плесени,• масса4Наполнители: плоды, ягоды, соки, сиропы, глазурь, пюре• Органолептические показатели,• массовая доля сухих веществ,• массовая доля сахарозы,• КМАФАМ,• БГКП,• дрожжи, плесени,• масса5Подогрев фильтрация смеси• Температура,• группа чистоты6Гомогенизация• Температура,• давление,• эффективность гомогенизации7Пастеризация, охлаждение смеси• Температура,• выдержка,• эффективность пастеризации8Созревание смеси• Температура,• время,• кислотность9Фрезерование смеси• Температура,• время,• взбитость10Расфасовка мягкого мороженого• Масса,• упаковка, маркировка11Закаливание мороженого• Температура,• время12Готовый продукт• Органолептические показатели,• массовая доля жира,• кислотность,• температура,• фосфатаза,• массовая доля сахарозы,• взбитость,• масса,• упаковка, маркировка,• БГКП,•КМАФАМ