Разработка технологической карты по каменным работам
Заказать уникальную курсовую работу- 39 39 страниц
- 4 + 4 источника
- Добавлена 18.04.2023
- Содержание
- Часть работы
- Список литературы
- Вопросы/Ответы
1. Область применения
2.1 Организация и технология выполнения работ
2.2 Определение объемов кирпичной кладки
2.3 Определение расхода строительных материалов
2.4 Определение коэффициента проемности стен
2.5 Определение количества сборных ж/б элементов
2.6 Определение затрат труда на возведение этажа
2.7 Определение численного состава каменщиков на захватке, выполняющих кирпичную кладку одного яруса за смену
2.8 Определение количества каменщиков для выполнения кирпичной кладки наружных и внутренних стен
2.9 Определение количества делянок на захватке
2.10 Организация приобъектных складов
2.11 Подбор и размещение башенного крана
2.12 Материально-технические ресурсы
2.13 Научно исследовательский раздел
2.14 Указания по технологии работ
3. Инструкция по безопасности труда для каменщиков
4.Требования безопасности при монтаже плит перекрытий
5. Требования безопасности после окончания работы
Список используемой литературы
Большая часть железобетонных изделий предназначена для монтажа посредством применения шарнирной технологии. Ее суть заключается в том, чтобы опирание производилось исключительно с коротких торцов. При этом под плиту укладывается раствор толщиной не менее 20 мм в густой консистенции, а крановщик обеспечивает натяжение тросов, позволяющее производить корректировку положения при помощи лома. Обычные плиты готовы длительно выдерживать вертикальные нагрузки. Работая на поперечный изгиб, в конструкции плиты предусмотрено армирование в нижней части изделия. Значение глубины напуска для устойчивого положения может варьироваться в среднем от 70 мм до 120 мм. Минимальная величина опирания плит марки ПК и ПБ на стену зависит от длины перекрытия, насчитывая:70 мм для железобетонных перекрытий с длиной до 4-х метров;90 мм для ЖБИ с длиной свыше 4-х метров.В ряде случаев напуск может достигать 250 мм, обеспечивая жесткую фиксацию к опорной конструкции. При подсчете дистанции между стенами в расчет берет длина плиты за вычетом 240 мм, что обеспечивает 120 мм опирания с каждой стороны, которые гарантируют надежный монтаж даже при наличии небольших отклонений при установке изделий.Для изделий марки ПТ величина минимально необходимого опирания согласно технической документации составляет 80 мм. При этом точки опоры должны быть выставлены по всем четырем сторонам изделия.В том случае, если глубина опирания оказывается недостаточной, с течением времени могут проявляться дефекты конструкции в виде появления трещин в стене или на плите перекрытия, которые впоследствии могут повлечь за собой их полной разрушение.При кладке кирпича оптимальной толщиной для стен считается значение 380 мм. Данный параметр также формируется исходя из нагрузки, которая реализуется плитами перекрытия с двух сторон на длине 240 мм. Еще 140 мм пространства стены необходимо, чтобы соорудить стандартный канал вентиляции. Таким образом, стены позволяют производить монтаж следующих этажей с комфортной установкой перекрытий.Если размеры возводимого здания по ширине не соответствуют размерам ширины плит, наилучшим решением будет сведение промежутков в один общий зазор, который перекрывается за счет применения монолитной технологии. Порой, без монолитных участков в перекрытиях обойтись сложно или, попросту невозможно. Даже в тех случаях, когда проекты предусматривают все необходимые размеры плит и соотношения габаритов меду стенами, может появиться необходимость монтажа дополнительных вентиляционных каналов и прочих систем, корректирующих размеры. При этом производится усиление – армирование, для которого задействуются изогнутые сетки. Преимущественно для перекрытий монолитного типа используют бетон марки не ниже чем В25.Рубка плитВ случае, когда возникает необходимость укоротить железобетонные изделия, производится их рубка. Технология подразумевает последовательность операций:точка рубки фиксируется на бруске таким образом, чтобы часть подлежащая отделению располагалась навесу;для ровного шва контур разделения отмечается и пропиливается при помощи углошлифовальной машины;бетон, расположенный над пустотами ломается с использованием ударных инструментов;разрушаются перегородки в плите;арматура распиливается с помощью специнструмента и постепенно отделяется от ненужной части.Плиты марок ПТ и ПК не допускается разрезать вдоль по длине по причине конструктивных особенностей. Поскольку в местах установки и концентрации силы располагается усиленное армирование изделий, их рубка вдоль может повлечь за собой значительное снижение нагрузочной способности и вызвать последующее разрушение. Разделять плиты по длине рекомендовано по месту ослабленного сечения – вдоль отверстия. Такой вариант рубки приемлем для изделий типа ПК, однако ввиду малого значения ширины стенок между отверстиями не рекомендован для плит марки ПБ.В ряде случаев при реализации строительства по индивидуальным планам застройки в плите может понадобиться прорубить отверстие квадратной, прямоугольной или круглой формы. Его назначением может стать люк или, например, переход по лестнице с нижнего этажа на верхний. Учитывая разнообразие форм и конструкций малогабаритных винтовых лестниц, размеры таких окон в плитах могут быть довольно невелики. Длинная сторона такого выреза, как правило, может достигать размера 1400 мм. При этом используются те же инструменты и правила для вырубки отверстия, позволяя сохранить несущую прочность и надежность конструкции.Максимальному риску потери несущей прочности при рубке подвержены железобетонные плиты большой длины, которая превышает 4780 мм при толщине 220 мм. Также нежелательно резать и рубить ЖБИ, конструкция которых предусматривает наличие анкеров, расположенных в торцевой части изделий.Резка и рубка плит является длительным с точки зрения затрат времени и трудоемким процессом, в котором понадобится углошлифовальная машинка и диски для резки бетона, ударный инструмент в виде кувалды и даже автоген, с помощью которого можно будет устранять попадающуюся на пути реза арматуру.Анкеровка После укладки плиты подлежат анкеровке. Для начала железобетонные изделия необходимо стянуть, для чего применяется проволока, которая продевается через монтажные отверстия. Для крепления проволоки применяется сварка. Схемное решение для анкеровки плит приводится разработчиком в проектной документации. При его отсутствии прибегают к стандартному набору решений. По технологии щели, возникшие между плитами перекрытия, подлежат заполнению бетоном. При этом русты заполняют и выравнивают до состояния монолитной поверхности. За счет использования бетонной смеси по периметру конструкция обретает дополнительную прочность и жесткость, которая положительно отражается на сроке службы и безаварийной эксплуатации зданий. Попавшую жидкость внутрь изделия в процессе монтажа необходимо устранить при помощи перфоратора, посредством высверливания отверстий в поверхности перекрытия. При этом осуществляется сверление отверстий диаметром до 140мм в местах расположения пустот. Может быть реализована пробивка в местах исключающих расположение ребер жесткости. В противном случае существует опасность кристаллизации воды и образования льда в холодное время года, который может нарушить целостность железобетона, повлечь его разрушение и вызвать преждевременный выход из строя. В плитах серии ПБ технологические отверстия делать запрещается. При помощи сверления плит также реализуется прокладка электропроводки в ряде случаев. При этом провода также должны быть уложены в пустые полости. В качестве необходимого инструмента для работы понадобятся прочные сверла с алмазной насадкой, а также перфоратор, применение которых актуально для тяжелых марок бетонов.3. Инструкция по безопасности труда для каменщиковИнструкция по охране труда для каменщиковКаменщики при производстве работ по кирпичной кладке согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в "Типовой инструкции по охране труда для работников строительства, промышленности строительных материалов и жилищно-коммунального хозяйства", настоящей типовой инструкции, разработанной с учетом строительных норм и правил Российской Федерации, а также требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации технологической оснастки, оборудования и инструмента, применяемых во время работы. Необходимо соблюдать требования техники безопасности согласно СНиП 12-03-2001 и правила производства и приемки работ согласно СНиП 3.03.01-87. Перед началом работы по кирпичной кладке каменщики обязаны: - предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний безопасных методов работы по кирпичной кладке; - подготовить необходимые средства индивидуальной защиты, проверить их, надеть каску, спецодежду, спец. обувь установленного образца; - подготовить необходимые средства индивидуальной защиты, проверить их получить задание на выполнение работы по кирпичной кладке у бригадира или руководителя и пройти инструктаж на рабочем месте с учетом специфики выполняемых работ. После получения задания у бригадира или руководителя каменщики обязаны: - подготовить необходимые средства индивидуальной защиты, проверить их исправность; - подготовить технологическую оснастку, инструмент, необходимые при выполнении работы по кирпичной кладке, проверить их соответствие требованиям безопасности. Каменщики не должны приступать к выполнению работы по кирпичной кладке при: - несвоевременном проведении очередных испытаний (техническом осмотре) технологической оснастки, инструмента и приспособлений; - несвоевременном проведении очередных испытаний или истечении срока эксплуатации средств защиты работающих, установленного заводом-изготовителем; - недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним; - нарушении устойчивости конструкций зданий и сооружений; - обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это каменщики обязаны сообщить о них бригадиру или руководителю работ по кирпичной кладке. При кладке зданий каменщики обязаны: - размещать кирпич и раствор на перекрытиях или средствах подмащивания таким образом, чтобы между ними и стеной здания оставался проход шириной не менее 0,6 м и не допускался перегруз рабочего настила; - применять средства коллективной защиты (ограждения, улавливающие устройства) или пояс предохранительный с канатом страховочным при кладке стен на высоту до 0,7 м от рабочего настила, если за возводимой стеной до поверхности стены (перекрытия) расстояние более 1,3 м; - возводить каждый последующий этаж здания только после укладки перекрытий над возведенным этажом; - заделывать пустоты в плитах до их подачи к месту кладки в проектное положение. Каменщики обязаны осуществлять крепление предохранительного пояса в местах, указанных руководителем работ, при кладке: - карнизов, парапетов, а также выверке углов, чистке фасадов, монтаже, демонтаже и очистке защитных козырьков; - стен лифтовых шахт и других работах по кирпичной кладке, выполняемых вблизи неогражденных перепадов по высоте 1,3 м и более; - стен толщиной более 0,75 м в положении "стоя" на стене. Перед началом кладки наружных стен каменщики должны убедиться в отсутствии людей в опасной зоне внизу, вблизи от места работы по кирпичной кладке. При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича, керамических камней и мелких блоков следует применять поддоны, контейнеры и грузозахватные устройства, исключающие падение груза. Каменщики, осуществляющие строповку груза, должны иметь удостоверение стропальщиков и выполнять требования "Типовой инструкции по охране труда для стропальщиков". Во избежание падения перемещаемых краном поддонов, освободившихся от кирпича, перед их строповкой необходимо увязать их в пакеты. При перемещении грузоподъемным краном элементов сборных строительных конструкций (плит перекрытия, перемычек, лестничных маршей, площадок и других изделий) каменщики обязаны находиться за пределами опасной зоны, возникшей при перемещении грузов кранами. Приближаться к указанным элементам допускается только на расстояние не более 0,5 м после того, как они будут опущены над местом установки в проектное положение. Во время приемки элементов сборных строительных конструкций не следует находиться между принимаемыми элементами конструкций и ближайшим краем наружной стены. Устанавливать элементы сборных строительных конструкций следует без толчков и ударов по смонтированным элементам строительных конструкций. При выполнении работ по пробивке борозд, подгонке кирпича и керамических камней скалыванием каменщики обязаны пользоваться защитными очками. При подаче материалов вручную в котлованы или на нижележащие рабочие места каменщики обязаны применять наклонные желоба с боковыми бортами. Принимать материалы, спущенные по желобу, следует после того, как прекращен их спуск. Сбрасывать материалы с высоты не допускается. При работе с растворами с химическими добавками каменщики обязаны применять средства защиты, предусмотренные технологической картой на выполнение указанных работ. Требования безопасности в аварийных ситуациях при кирпичной кладке В случае неисправности поддона с кирпичом в момент перемещения его грузоподъемным краном каменщикам необходимо выйти из пределов опасной зоны и подать сигнал "Стоп" крановщику. После этого кирпич должен быть опущен на землю и переложен на исправный поддон. При обнаружении трещин или смещения кирпичной кладки следует немедленно прекратить работу по кирпичной кладке и сообщить об этом руководителю. В случае обнаружения оползня грунта или нарушения целостности крепления откосов выемки каменщики обязаны прекратить кладку фундамента, покинуть рабочее место и сообщить о случившемся руководителю работ по кирпичной кладке. По окончании работы по кирпичной кладке каменщики обязаны: - убрать со стены и лесов мусор, отходы материалов и инструмент; - очистить инструмент от раствора и убрать его в отведенное для хранения место; - привести в порядок и убрать в предназначенные для этого места спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты; - сообщить руководителю или бригадиру о всех неполадках, возникших во время работы.4. Требования безопасности при монтаже плит перекрытий1. Производство всех основных и вспомогательных работ при монтаже конструкций должно вестись с соблюдением требований СНиП III-4-80.2. Руководство монтажом поручается опытным инженерно-техническим работникам, являющимся ответственными за безопасную организацию производства монтажных работ.3. Краны, подъемные механизмы и вспомогательные приспособления, применяемые при монтажных работах, должны отвечать установленным требованиям правил инспекции Госгортехнадзора.Перед началом монтажных работ и периодически во время работ все применяемые такелажные и монтажные приспособления (стропы, траверсы и т. п.) должны подвергаться освидетельствованию и осмотру в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.4. К производству монтажных работ допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и обучение по технике безопасности и имеющие соответствующие удостоверения.5. При производстве работ на высоте без подмостей рабочие-верхолазы должны быть снабжены предохранительными поясами и нескользящей обувью, а для ношения инструмента, болтов и т. п.- специальной сумкой.6. Сварочные работы выполняют сварщики, прошедшие обучение безопасным способам работ по специальной программе и имеющие соответствующие удостоверения.7. Крановщики, специально обученные и закрепленные за подъемными механизмами, должны иметь удостоверения о сдаче соответствующих экзаменов.8. На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.9. При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производятся перемещение, установка и временноезакрепление элементов сборных конструкций или оборудования.При возведении односекционных зданий или сооружений одновременное выполнение монтажных и других строительных работ на разных этажах (ярусах) допускается при наличии между ними надежных (обоснованных соответствующим расчетом на действие ударных нагрузок) междуэтажных перекрытий по письменному распоряжению главного инженера после осуществления мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, и при условии пребывания непосредственно на месте работ специально назначенных лиц, ответственных за безопасное производство монтажа и перемещение грузов кранами, а также за осуществление контроля за выполнением крановщиком, стропальщиком и сигнальщиком производственных инструкций по охране труда.10. Способы строповки элементов конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.11. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильнуюстроповку и монтаж.12. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.13. Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.14. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.15. Монтажная зона здания на весь период монтажа должна быть обнесена инвентарными переносными секционными ограждениями.16. Расстроповка деталей при разгрузке или погрузке допускается только после проверки их устойчивости, а при монтаже-лишь после закрепления.17. На перекрытиях, лесах и подмостях допускаются только сборка, монтаж и пригонка. Работы по изготовлению недостающих деталей на лесах и подмостях не допускаются.18. Для укладки заполнений между балками следует пользоваться подмостями или временным настилом, уложенным по балкам.19. Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ.20. Складывание материалов и хождение по подшивке, прибитой снизу к балкам, по накату, уложенному на черепные бруски, а также и по балкам перекрытий запрещается.21. Исправность механизированных инструментов, выдаваемых рабочим, должна быть заранее проверена специальным лицом по указанию механика. Производство работ механизированными инструментами с приставных лестниц запрещается.22. До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала "Стоп", который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.23. Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка) согласно проекту.24. Навесные металлические лестницы высотой более 5 м должны быть ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надежно прикреплены к конструкции или к оборудованию. Подъем рабочих по навесным лестницам на высоту более 10м допускается в том случае, если лестницы оборудованы площадками отдыха не реже чем через каждые 10 м по высоте.25. При перемещении конструкций расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - 0,5 м. 5. Требования безопасности после окончания работы.После выполненных работ каменщик должен:- собрать весь инструмент и материал со стен;- почистить инструмент и оборудование от раствора и убрать его в отведённое для хранения место;- привести в порядок спецодежду и средства индивидуальной защиты и убрать в предназначенное место;- сообщить бригадиру обо всех неполадках оборудования, замеченных во время работ, а также обо всем неисправном инструменте.Список используемой литературы:1. Методические указания к выполнению курсовой работы на тему «Разработка технологической карты по каменным работам» для обучающихся по направлению подготовки [08.03.01 «Строительство» (уровень бакалавриата)]2. ГЭСН (Государственные элементные сметные нормы на строительные работы):ГЭСН 08. Конструкции из кирпича и блоков ГЭСН 07-01-021. Укладка перемычек.ГЭСН 30-09-001. Устройство деревянных подмостей ГЭСН 07-01-29. Укладка плит перекрытий и покрытийГЭСН 07-01-47. Установка лестничных маршей или укладка плит лестничных площадок3. Технология силикатного кирпича. Хавкин Л.М. 19824. Крамаренко, А.В. Технология выполнения кирпичной кладки : учеб. пособие / А.В. Крамаренко. – Тольятти : Изд-во ТГУ,2012. – 76 с. : обл.
1. Методические указания к выполнению курсовой работы на тему «Разработка технологической карты по каменным работам» для обучающихся по направлению подготовки [08.03.01 «Строительство» (уровень бакалавриата)]
2. ГЭСН (Государственные элементные сметные нормы на строительные работы):
ГЭСН 08. Конструкции из кирпича и блоков
ГЭСН 07-01-021. Укладка перемычек.
ГЭСН 30-09-001. Устройство деревянных подмостей
ГЭСН 07-01-29. Укладка плит перекрытий и покрытий
ГЭСН 07-01-47. Установка лестничных маршей или укладка плит лестничных площадок
3. Технология силикатного кирпича. Хавкин Л.М. 1982
4. Крамаренко, А.В. Технология выполнения кирпичной кладки : учеб. пособие / А.В. Крамаренко. – Тольятти : Изд-во ТГУ,2012. – 76 с. : обл.
Вопрос-ответ:
Как разрабатывается технологическая карта по каменным работам?
Технологическая карта по каменным работам разрабатывается на основе следующих данных: область применения, организация и технология выполнения работ, определение объемов кирпичной кладки, определение расхода строительных материалов, определение коэффициента проемности стен, определение количества сборных железобетонных элементов, определение затрат труда на возведение этажа, определение численного состава каменщиков на захватке, выполняющих кирпичную кладку одного яруса за смену.
Как определить объемы кирпичной кладки при разработке технологической карты?
Определение объемов кирпичной кладки при разработке технологической карты осуществляется путем расчета проектного количества кирпича на квадратный метр стены, умноженного на площадь стен в проекте.
Как определить расход строительных материалов при разработке технологической карты?
Определение расхода строительных материалов при разработке технологической карты осуществляется на основе расчета количества материалов, необходимых для выполнения работ. Например, для кирпичной кладки необходимо определить количество кирпича, раствора и других необходимых материалов.
Как определить затраты труда на возведение этажа при разработке технологической карты?
Определение затрат труда на возведение этажа при разработке технологической карты осуществляется путем расчета количества рабочих часов, необходимых для выполнения работ. Это зависит от сложности и объема работ, а также от профессионализма рабочих.
Как определить численный состав каменщиков на захватке, выполняющих кирпичную кладку одного яруса за смену при разработке технологической карты?
Определение численного состава каменщиков на захватке, выполняющих кирпичную кладку одного яруса за смену при разработке технологической карты осуществляется путем расчета количества рабочих, необходимых для выполнения работ. Это зависит от скорости работы каменщиков и времени, необходимого для выполнения одного яруса.
Какие данные нужны для разработки технологической карты по каменным работам?
Для разработки технологической карты по каменным работам необходимы следующие данные: область применения, организация и технология выполнения работ, объемы кирпичной кладки, расход строительных материалов, коэффициент проемности стен, количество сборных элементов, затраты труда на возведение этажа и численный состав каменщиков на захватке.
Как определить объемы кирпичной кладки?
Объемы кирпичной кладки определяются исходя из площади стен и высоты чернового слоя кладки. Обычно для расчета используется формула: объем = площадь * высота.
Как определить расход строительных материалов?
Расход строительных материалов определяется исходя из площади стен, типа и размера используемых материалов. Для каждого типа материала есть свои расчетные формулы. Например, для расчета расхода кирпича можно использовать формулу: расход = площадь * количество кирпичей на квадратный метр.