Ультразвуковая сварка

е. без зачистки получать от 4до10тысяч сварныхточек).4.Истираниеповерхности сварочного наконечника происходит за счет его возвратно-поступательного движения со скоростью относительного перемещения 234 м/с и при Рсв£ 100 МПа. Для меди наконечники выполнены наплавкой электродом ЭА-925 (HRC наплавки 22325). Для алюминия - электродомОЗН1 Форма наконечника зависит от свариваемого изделия. При сварке листовых материалов он должен быть плоским.Этот вид сварки происходит при угловых вибрационных движениях одной или обеих заготовок, или при возвратно-поступательном движении (сварка вибротрением ). На практике подобный вид сварки получил применение только для сваривания термопластов и реактопластов между собой. [2]Рис.5 Форма сварочного наконечника3. Особенности ультразвуковой сварки3.1 Виды соединенийРис.6 Основные типы соединений УЗС3.2Преимущества и недостатки УЗС [2]Преимущества1.Сварка происходит в твердом состоянии без существенного нагрева места сварки, что позволяет соединять химически активные металлы или металлы, склонныек образованию хрупких интерметаллических соединений в зоне сварки.2.ПриУЗС нет ограничений по нижнему пределу свариваемых толщин, возможно также соединение сбольшим перепадом толщин: 1/1 000 и более; с разными свойствами (металл и стекло).3.Малая энергоемкость процесса (для точечной сварки алюминия 1 + 1 мм, N= 100,150 кВА; для УЗС - 5,2,5 кВА).4.Простота и гигиеничность процесса.5.Возможностьпитания нескольких сварочных головок от одного генератора.6.Снижены требования к чистотесвариваемых поверхностей.7.Не требуется сварочных материалов.Недостатки1.Необходимость использования дорогих генераторов ультразвука, однако с развитием силовой высокочастотной электроники стоимость генераторов ультразвука существенно снизилась;2.Мал диапазон толщин свариваемых материалов, однако подбирая Форму свариваемых деталей можнодобиться эффекта акустической линзы, фокусирующей ультразвук в зону сварки;3.Необходимость дополнительного внешнего сжатия деталей, однакодля большинства других в идо в сварки пластмасс это тоже необходимое условие.ЗАКЛЮЧЕНИЕСегодня нет ни одной стройки, строительной отрасли и промышленного предприятия, где бы не использовалась сварка.Широкое применение сварки на предприятиях строительства и стройиндустрииобъясняется ее технико-экономическими преимуществами по сравнению с другими способами соединения металлических заготовок и деталей. Экономия металла, ускорение производственных процессов, снижение себестоимости и высокое качество сварных соединений сделали сварку прогрессивным технологическим процессом. Например, при замене клепаных конструкцийна сварные расход металла снижаетсяна 15-30%. Сварка позволяетиспользовать различные профили проката для получения более рациональных конструкций. Себестоимостьсварных конструкций значительно снижается за счет уменьшения трудоемкости подготовительных работ,таких как резка, штамповка, сверление и чеканка.Некоторые литые изделия могут быть заменены более легкими сварными. В этом случае экономия металла может составлять до40-50% от массы изделия.Производство имонтаж металлических и сборных железобетонных конструкций изданий часто неразрывно связаны между собой благодаря использованию различных сварочных процессов.СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ1.Холопов, Ю. В. Ультразвуковая сварка / Ю. В. Холопов. - Л.: Машиностроение, 1972.- 152 с.2.Куташов, Д. А. Ультразвуковая сварка медных контактов / Д. А. Куташов, А. С. Свичкарь, Л. А. Шестель // Актуальные проблемы современной науки: материалы IV регион, молодёж. науч.-практич. конф, с междунар, участием (Омск, 17 апр. 2015). - Омск: Изд-во ОмГТУ, 2015.-С. 29-32.3.Шестель, Л. А. Соединение медных проводов с помощью ультразвуковой сварки / Л. А. Шестель, Д. А. Куташов, Н. Н. Петров // Наука и образование в XXI веке: сбор. науч. труд, по материал, междунар, науч.-практич. конф. (31 октября 2014) -15ч. - Тамбов: ООО «Консалтинговая компания Юком», 2014. - С. 151-152.