Характеристика существующих технологий получения высокоэтерифицированных пектинов

Отходы сокового производства имеют низкую стоимость и удовлетворяют всем требованиям, предъявляемым к пектинсодержащему сырью, следовательно, только из них может быть получен конкурентоспособный по себестоимости пектин. В виду того, что наиболее большая сырьевая база – это яблоки, то именно на основе этого сырья исследуются возможные методы усовершенствования получения высокоэтерифицированного пектина. Например, в работе [6]120 г подготовленных яблок измельчали и промывали вначале холодной водой, затем раствором кислоты, и нагревали в стеклянной емкости на кипящей водяной бане при перемешивании в течение 40-180 мин. Затем образовавшуюся суспензию фильтровали. В гидролизованных выжимках определяли остаточное содержание пектина, а из жидкой фракции пектин осаждали тремя объемами 96%-ного этилового спирта. Осадок промывали спиртом, сушили и анализировали.При повышении эффективности процесса гидролиза/экстракции протопектина не целесообразно варьировать кавитацию, щелочной и ферментативный гидролиз, так как они вызывают быструю деградацию самого пектина. Экспериментально установлено, что при кислотном гидролизе средняя молекулярная масса пектина изменяется в большей степени, чем его гелеобразующая способность, степень этерификации и массовая доля галактуроновой кислоты. В данном случае может помочь увеличение температуры процесса (до 100℃), концентрации и степени диссоциации используемой кислоты. Соотношение между твердой и жидкой фазами на процесс гидролиза протопектина влияет в меньшей степени. Разбавление реакционной массы ускоряет гидролиз, но значительно затрудняет концентрирование пектинсодержащего раствора перед осаждением спиртом[12]. 2.2. Промывка и упариваниеПосле гидролиза суспензию разделяют и промывают жмых небольшим количеством воды, можно дополнительно очистить от крахмала, белковых, красящих и ароматических веществ, которые могут испортить органолептические свойства конечного пищевого продукта. Упаривание целесообразно проводить максимально быстро до массовой доли пектина в растворе от 4 до 6% (в пересчете на пектат кальция) при температуре 35±5°С. При меньшей концентрации потребуется больше спирта на осаждение пектина из раствора, а при большей концентрации раствор будет слишком вязким. Из литературных данных известно, что при осаждении на единицу объема пектинсодержащего раствора должно приходиться 3 объема спирта. Это соотношение получило практическое подтверждение (осаждается более 99,5% пектина), однако в большинстве случаев, будет достаточно соотношения 1:2,5. Образовавшийся осадок промывают небольшим количеством спирта, отжимают и сушат [12].2.3. Сушка и измельчениеПроцесс сушки не оказывает существенного влияния на среднюю молекулярную массу полимера. Нецелесообразно использовать вакуум, а при атмосферном давлении оптимальная температура сушки составляет 65-75°С.Далее полученный продукт измельчают и отправляют на фасовку.ЗаключениеПектин можно считать достаточно распространенным компонентов в пищевой промышленности. Его применяют в различных товарах, от кондитерских изделий до майонезов. Широкая сфера применения требует большого промышленного получение полимера. Поэтому многие исследования посвящены разработке эффективной технологии получения высокоэтерифицированного пектина.В данной работе были изучена общая технология получения пектинов из различных видов сырья и факторы, влияющие на степень выхода нужного продукта. Список литературы1. Тры А.В. Химическая характеристика пектина, выделенного из растительного сырья / А.В. Тры // Приволжский научный вестник. – 2015. – №2 (42). –С. 8–10.2. Романова, Н. К. Современные проблемы и подходы к переработке плодово-ягодного сырья и производству ликероводочных изделий : монография / Н. Н. Симонова, О. А. Решетник; Н. К. Романова .— Казань : КГТУ, 2010 .— 127 с.3. Донченко Л.В., Фирсов Г.Г. Пектин: основные свойства, производство и применение. Москва :ДеЛи плюс, 2007. – 276 с.4. Михеева Л.А., Тры А.В. Выделение пектина из растительного сырья и изучение его некоторых химических свойств / Л. А. Михеева, А. В. Тры // Вестник ВГУ, серия: химия.биология. фармация. – 2013. – № 2. – С. 53-56.5. Комиссаренко С.Н. Пектины - их свойства и применение / С.Н. Комиссаренко, В.Н. Спиридонов // Растительные ресурсы. – 1998. – Т. 34, – №1. – С. 111-119.6. Голубев В.Н. Пектин: химия, технология,ьприменение / В.Н. Голубев, Н.П. Шелухина. – Москва, 1995. – 317с.7. Кукин М.Ю. Усовершенствование технологии получения пектина из яблок / М.Ю. Кукин // Научный журнал НИУ ИТМО. Серия «Процессы и аппараты пищевых производств». – 2017. – №2. – С. 9-17.8. Интернет-ресурс: https://newchemistry.ru/letter.php?n_id=63449. Кукин М.Ю., Николаев А.Г. Применение пектина для создания продуктов здорового питания / Кукин М.Ю., Николаев А.Г. // Молочная промышленность. – 2016. – № 3. – С. 67-68.10. Грабишин А.С. О некоторых особенностях технологий производства пектина / А.С. Грабишин // Новые технологии. – 2010. – №2. – С. 30-34.11. Технология пектина и пектинопродуктов: [учебное пособие] / Донченко Л. В., Фирсов Г. Г. ;М-во сельского хоз-ва Российской Федерации, ФГОУ ВПО "Кубанский гос. аграрный ун-т". - Краснодар : КГАУ, 2006. - 276 с.12. Риянова Э.Э., Кострюкова Н.В.Получение пектина из свекловичного жома / Э.Э. Риянова, Н.В. Кострюкова // Международный научно-исследовательский журнал. – 2017. – №4(58). – С. 160-163.