Методы анализа инновационных проектов.

Любое новшество, позволяющее более эффективно использовать имеющиеся у компании ресурсы, дает ее преимущество перед конкурентами.
Использование новых технологий, новых материалов и новой организации производственных процессов позволяют сократить издержки производства и обращения и выйти на новый уровень работы.
В крупных компаниях появляются целые отделы, занимающиеся разработкой и внедрением инноваций.
В данной работе произведена попытка отразить влияние инновационной деятельности предприятий на их конкурентоспособность.
Далее, в практической части предлагается инновационный проект для торговой организации, занимающейся оптовыми продажами товаров народного потребления (посуды, столовых приборов, изделий из дерева).
















4 Разработка и обоснование инновационного проекта для компании ООО «Мастер»

1)Инновационный проект «Модернизация работы склада ООО «Мастер» с использованием системы складского учета CoreIMS».
2) Анализ проблемы и рынка.
В определенный момент времени любое предприятие, эксплуатирующее складские площади, сталкивается с необходимостью изменений в технологиях складирования и грузопереработки. Грамотный подход к проектированию и внедрению изменений позволит повысить качество работы склада при поддержании приемлемого уровня затрат на его оснащение и содержание. 
Анализ деятельности ряда оптовых компаний показывает, что существует зависимость между основными экономическими показателями работы компании и подходами к управлению запасами и складами. В условиях роста оборота компании ошибки управления складскими процессами негативно сказываются на уровне удовлетворения спроса и влекут непропорциональный рост потребностей в складских площадях.
В условиях обострившейся конкуренции оптовых компаний за сетевых клиентов, таких как «Ашан», «Пятерочка», « Седьмой континент» и т.д., четкая, быстрая, слаженная и не дающая сбоев работа склада является очень важным фактором развития компании. Ошибки в формировании заказов, пересортица, долгое время сбора крупных заказов – все это портит имидж компании в глазах клиентов.
Своевременное инвестирование в реализацию проектов, направленных на повышение эффективности операционной деятельности, существенно дешевле «латания дыр» и исправления последствий серьезных ошибок. Именно поэтому важно предупреждать проблемы, развивая собственный персонал и используя лучшую практику других компаний.
Симптомами ошибок управления складскими процессами являются: дефицит площадей, неэффективное использование оборудования и технических ресурсов, высокие затраты на хранение и обработку грузов, низкое качество обслуживания клиентов.
 Задача повышения эффективности работы склада, если он уже построен и работает, выполнима и без существенных инвестиций в оборудование и перестройку складского комплекса.
Препятствия на пути повышения эффективности складских комплексов можно разделить на четыре группы: организационные (функции, полномочия, зоны ответственности), технологические (последовательность выполнения операций, методы и алгоритмы), информационные (информационные системы учета и обработки данных, средства коммуникации) и технические (наличие техники и оборудования, степень изношенности ресурсов, соответствие требованиям).
Выбирая направление оптимизации работы склада, в первую очередь стоит обратить внимание на совершенствование организации процессов и технологии выполнения работ – именно здесь возможно относительно быстрое получение результата при использовании имеющегося оборудования.
На сегодняшний день на рынке существует несколько программ оптимизации складского учета разной степени сложности.
В отличие от своих старших собратьев, систем класса WMS (Warehouse Management System) (системы управления складом), CoreIMS – это система учета склада, недорогой, надежный и простой в эксплуатации помощник кладовщика. CoreIMS без труда интегрируется с другими программами, такими как 1С:Предприятие либо логистическими системами, такими, как SCM (Системы управления цепочками поставок), и прекрасно дополняет их функциональность.
Компании ООО «Мастер» было предложено воспользоваться именно системой CoreIMS для модернизации работы склада.
Какова бы ни была сфера деятельности предприятия, грамотное внедрение системы управления складом на нем предполагает сочетание испытанных проектных технологий автоматизации и учета особенностей самого предприятия. Как правило, специфика компаний, занимающихся торговой деятельностью, обуславливает особые подходы к реализации проектов по внедрению WMS. 
Согласно одной из типовых экспертных оценок,  среди предприятий, имеющих склады, 55% приходится на торговые предприятия, 35% - на производственные, и 10% - на предприятия, предоставляющие услуги ответственного хранения. Распределение компаний, обращающихся за услугами автоматизации складов, выглядит несколько иначе (рисунок 1; за основу взята статистика AXELOT Logistics).

Рисунок 1 – Структура обращений за услугами автоматизации склада

Как следует из рисунка, эти услуги более всего востребованы именно торговыми компаниями (51%). Основной причиной такой заинтересованности может быть названо отсутствие излишков площадей, что вынуждает торговые компании увеличивать обороты товара за счет оптимизации бизнес-процессов на имеющихся складах.  
Обращаясь за услугами автоматизации, торговое предприятие рассчитывает решить проблемы разного уровня, в том числе базовые (получение доступа к актуальной информации, минимизация потерь, снижение зависимости от персонала), проблемы, вызванные переездом склада, и проблемы развития складского хозяйства.
Решение базовых проблем для торговых предприятий является даже более актуальной задачей, чем для предприятий-производителей. Возможность получения оперативной информации о состоянии товара на складе чрезвычайно важна при распределении товара по заказам и его резервировании за множеством покупателей. Данные по выработке персонала позволят создать обоснованную систему мотивации, избавиться от недобросовестных сотрудников, значительно снизить или даже полностью устранить злоупотребления кладовщиков. Введение адресного учета товара способствует устранению чрезмерной зависимости от человеческого фактора и оптимизирует отбор. Избавление от пересортицы и ускорение складских операций ведут к снижению числа рекламаций со стороны клиентов, учет по срокам годности устраняет соответствующие потери товаров. Проекты автоматизации, цель которых заключается именно в решении базовых проблем склада, могут быть реализованы в сравнительно небольшие сроки и с относительно скромными затратами.
3) Оценка конкурентных возможностей. В ходе проведенного исследования (опрос сотрудников компаний-конкурентов) было выяснено, что на данный момент несколько крупных конкурентов (ООО «Пилот», ООО «Спецторг») анализируют рынок программ складского учета, но установить подобную программу у себя на складе еще никто не успел.
Это говорит о том, что необходимость модернизации работы складов понимают все, а значит, данный инновационный проект является актуальным. Для получения конкурентного преимущества ООО «Мастер» необходимо в кратчайшие сроки, опередив конкурентов, провести модернизацию работы склада, установить систему складского учета и провести ее настройку и отладку, а также обучение сотрудников склада.
Если компания успеет сделать это в период с мая по июль (период затишья на рынке), она получит очевидное конкурентное преимущество, так как с августа начинается период увеличения числа заказов и отладку программы придется проводить в авральном режиме.
4) Цель проекта. Повышение качества работы склада ООО «Мастер» для более полного удовлетворения потребностей заказчиков в лице крупных торговых сетей не только Петербурского региона, но и России в целом. В конечном итоге удовлетворение потребностей конечных потребителей товара компании за счет бесперебойного и оперативного снабжения магазинов своим ассортиментом. Кроме того, повышение эффективности работы склада позволит увеличить ассортимент предлагаемой продукции, увеличить количество отгрузок за определенный отрезок времени и соответственно увеличить прибыль компании.
5) Содержание проекта. Самыми острыми проблемами работы складского хозяйства ООО «Мастер» являются следующие: отсутствие информации о товаре и состоянии склада, потери товара и времени, низкое качество обслуживания клиентов, зависимость от персонала. Каждая из этих проблем может быть разложена на составляющие. При нехватке информации существует потребность знать реальное количество товаров, иметь возможность контроля каждой партии/единицы товара, учитывать выработку персонала. В данной ситуации «больным местом» склада являются потери товара: потери от воровства, потери от «невозможности найти» товар. А потери времени возникают в процессе непосредственного выполнения складских операций, в ходе перемещения по складу, при оформлении документов. В свою очередь, качество обслуживания клиентов складывается из двух составляющих – точность отбора товара и своевременность поставки. Снижение зависимости от персонала особых пояснений не требует. На складе, где не применяется система автоматизации, главное лицо – кладовщик, который знает, где лежит товар. Все эти потребности объединяет их «фундаментальность», потому что без решения проблемы учета, устранения потерь товара и ввода хотя бы минимального контроля персонала, невозможно далее развивать складское хозяйство и внедрять сложные схемы автоматизации. Отсюда следует и вторая общая особенность этих проблем – для их решения, обычно, не требуется длительное и сложное внедрение полнофункциональной системы автоматизации. Чаще достаточно минимума базовых функций, чтобы решить указанные задачи, стоящие перед предприятием. Итого, сравнение трех технологий по основным параметрам выглядит следующим образом, представленным в таблице 8.
Таблица 8 - Сравнение трех технологий по основным параметрам
Проектная технология Функциональность Сроки Применяемые технологии идентификации Получаемый результат Базовый проект Минимум:
Адресный учет
Критические складские операции: приемка, размещение, отбор, отгрузка, инвентаризация

Типовая отчетность
Возможно ручное планирование некоторых операций при недостатке данных о весогабаритных характеристиках товара
Типовая интеграция с корпоративной системой  Минимум: 1-3 месяца Только бумажные носители заданий Быстрое внедрение минимального функционала оперативно решает базовые проблемы: учет товара, быстрота отбора, контроль персонала. Первичный эффект автоматизации достигается в минимальные сроки. Стандартный проект Оптимум:
Адресный учет
Типовые складские операции: маркировка, приемка, размещение, пополнение, отбор, отгрузка, переупаковка, работа с комплектами, инвентаризация
Типовая отчетность
Индивидуальная интеграция с корпоративной системой на основе типовой 3-6 месяцев в зависимости от функциональности и технологии идентификации Бумажные носители заданий (обязательно как дублирующая технология) + технология штрихового кодирования Оптимальное сочетание качества и стоимости. Полнофункциональная автоматизация склада в разумные сроки. Оптимизация складских процедур за счет индивидуальных настроек параметрических инструментов системы. Применение технологий штрихового кодирования ускоряет работу, повышает точность операций Заказной проект Максимальная функциональность, необходимая конкретному складу От 6 месяцев в зависимости от требований заказчика Бумажные носители заданий (обязательно как дублирующая технология) + технология штрихового кодирования Максимально точное соответствие результата потребностям заказчика. Конечно, цели предприятия, его потребности – это основное, что побуждает компанию к автоматизации и ставит рамки для проекта внедрения системы управления складом. Однако, с точки зрения ограничений, цели – это не единственный параметр. Также необходимо помнить о ресурсах: сроки, персонал, исходные данные. О сроках уже кратко было сказано выше. Добавим только то, что они могут быть критичны для любого предприятия. Причины могут быть самые разные – резкий рост отгрузок в новый сезон, критический процент потерь товара, постоянные срывы сроков отгрузки, саботаж персонала. Все это может требовать немедленного вмешательства, и автоматизация может служить одним из инструментов разрешения сложной ситуации. Соответственно, нужно отдавать отчет, что если предприятие не располагает длительными сроками на полноценное внедрение, то, возможно, ему имеет смысл решать свои проблемы экспресс-методами, пусть и с некоторыми ограничениями по функционалу. Как показывает опыт, для предприятий, находящихся в критических условиях, полнофункциональное внедрение бессмысленно «съедает» время и деньги. Все желаемые улучшения всегда можно реализовать на следующем этапе автоматизации, в более спокойной обстановке.
Необходимо также упомянуть и о наличии данных, требующихся системе автоматизации для эффективной работы. Это весогабаритные характеристики товаров, их единиц хранения (короба, упаковки, мешки и т.д.), логика хранения товаров на складе, расположения и перемещения между стеллажами в процессе выполнения складских операций, данные о штрихкодах. Наличие или отсутствие требуемой информации может сильно повлиять на саму возможность реализации каких-либо складских операций. Так, например, отсутствие точных весогабаритных характеристик не позволяет автоматизировать планирование размещения. А недостатки в базе данных штриховых кодов не позволят запустить работу с терминалами сбора данных.
Теперь, когда подробно рассмотрены потребности предприятия и существующие варианты ведения проектов, сопоставим их друг другу.

Таблица 9 – Сопоставление вариантов
Тип потребности Тип проекта, технология Примечание Базовые потребности: информация, потери, качество, персонал Базовый проект + «бумажная» технология
Стандартный проект + «бумажная» технология
Стандартный проект + технология штрихового кодирования
  В зависимости от остроты проблем и наличия финансовых, временных ресурсов и персонала можно реализовать как стандартный проект, сразу охватив весь спектр задач, так и базовый, решив только самые насущные вопросы.
При наличии достаточного количества ресурсов возможно внедрение штрихового кодирования в рамках стандартного проекта. Своевременный переезд и быстрая адаптация Базовый проект + «бумажная» технология
Стандартный проект с облегченным функционалом + «бумажная» технология
  Этот тип проекта встречается максимально часто, так как обычно в переезде сроки являются критическими.
Однако, даже если предприятие заблаговременно предвидит переезд, обычно оно не в состоянии однозначно описать технологию работы на новом складе. Поэтому не рекомендуется заранее готовить проект со сложным функционалом – часть работы может быть проделано впустую. Потребность в развитии налаженного складского хозяйства Стандартный проект + «бумажная» технология
Стандартный проект + технология штрихового кодирования Общих для всех складов ограничений нет. Зависит от технологических параметров платформы, организационных и финансовых возможностей заказчика и его потребностей
Ассортимент торгового предприятия, принявшего решение о внедрении системы автоматизации склада, чаще всего насчитывает от нескольких сотен до нескольких десятков тысяч наименований товара. Однако на функциональность проекта автоматизации и на сложность внедрения наибольшее влияние оказывает не размер ассортимента, а наличие товаров с различными весогабаритными характеристиками, условиями хранения, параметрами отгрузки, что обычно и встречается на складах торговых компаний.
Так, ассортимент компании ООО «Мастер» насчитывает на сегодняшний день около пятнадцати тысяч наименований. Сложность автоматизации склада заключается в том, что помимо различных весогабаритных характеристик (например, наборы кастрюль по 6-8 предметов и наборы столовых приборов по 3 предмета) существует еще и необходимость пересортировки товара. Из наборов кастрюль, пришедших на склад от поставщика, только 15% поставляются в магазины в виде наборов. Остальные подлежат разборке на отдельные предметы. Соответственно необходима процедура двойного штрихкодирования, упаковки отдельных предметов в новые коробки (которые приходят на склад отдельно).
С наборами столовых приборов обратная ситуация: они приходят на склад отдельными позициями и уже здесь собираются в наборы разных размеров.
Перед Исполнителем проекта встает задача автоматизации различных технологий учета товара и управления его перемещением по складу, часто используя нестандартные решения, требующие программного вмешательства в типовые модули системы управления складом.
Большое количество поставщиков и покупателей торговой компании увеличивает интенсивность работы склада, число заказов в единицу времени, число оформляемых документов и позиций в заказе отбираемых товаров, что не может не сказаться на процессе автоматизации. Для системы автоматизации важно не количество кубометров обрабатываемых товаров в единицу времени, а статистика товародвижения в виде количества документов на поступление и отгрузку, количества строк в этих документах, количество мест хранения склада, куда размещается товар и откуда ведется его отбор и т.п. Анализ документооборота имеет основное значение для определения нагрузки на автоматизированную систему и ее производительность на конкретном складе.
В случаях, когда торговому предприятию не удается договориться с поставщиками о едином формате поставок, ему приходится сталкиваться с такими проблемами как неравномерность поставок, нестабильность количества товара в упаковке и на паллете, отсутствие штрихового кода, разный состав информации, зашифрованной в штриховом коде. Все это также находит отражение в специфике внедрения системы управления складом.
Наиболее сложной является автоматизация складов мелкооптовых компаний, каковой является компания ООО «Мастер». Если компания торгует крупным оптом, то внедрение системы управление складом происходит практически по той же схеме, что и на производственных предприятиях. На крупнооптовых складах чаще всего не выделяется зона отбора, товар уходит нераскрытыми паллетами и коробами, число отгрузок в сутки равно нескольким десяткам. Для такого склада бывает вполне достаточно внедрения типовой системы автоматизации с минимальным набором базового функционала, иногда даже с использованием бумажной технологии.
Во избежание потерь, ошибок и задержек в работе, складам мелкооптовых торговых компаний требуется гораздо большая степень автоматизации в виду более сложного устройства склада и широкого перечня ассортиментных позиций. На таких складах используются разнообразные системы хранения (грузовые и полочные стеллажи, консоли для негабаритного товара, напольное хранение, узкопроходные стеллажи и пр.), производятся сотни отгрузок и десятки поставок в сутки. Здесь присутствует выделенная зона комплектации, которая пополняется по определенным правилам, и зона производства, где ведется работа по формированию комплектов. На мелкооптовом складе товар может отгружаться как паллетами, так и коробами, и поштучно. Соответственно, в каждом случае для сокращения пути кладовщика и ускорения сбора заказов должна работать особая логика операции отбора. При автоматизации подобного склада уже нужен основательный подход к анализу бизнес-процессов и их переложению на «язык системы» с полной автоматизацией планирования операций размещения, пополнения, отбора. Сложность ассортимента требует применения тщательно продуманных технологий штрихового кодирования.
Внедрение WMS на складе торговой компании может быть названо творческой задачей, решение которой зависит от множества взаимосвязанных факторов: потребностей предприятия, специфики его работы, наличия смежных складских функций, а также условий внешней среды. Учет указанных особенностей в сочетании с рационально выбранной технологией автоматизации гарантирует успешное завершение проекта в соответствии с запланированными сроками и с оптимальным использованием ресурсов.


Заключение

Таким образом, проведя анализ данной работы, можно отметить, что структурные преобразования экономики являются приоритетной задачей народного хозяйства исключительно в период экономических реформ именно эффективно функционирующая экономика обеспечивает непрерывный процесс замены устаревших технологий в производстве, и управлении производством на более эффективные, отвечающие реалиям современности.
Инновационная сфера является ядром структурных изменений экономики, и ее характеристики определяют скорость и качество протекающих в национальной экономике преобразований.
Процесс обновления технологий как в сфере производства, так и в сфере управления производством по своей сути интегрирует все ресурсы -человеческие, интеллектуальные и материальные. Эффективность этого процесса зависит от условий, способствующих формированию эффективных экономических комбинаций этих ресурсов.
В настоящее время инновационная сфера включает научную сферу, сферу архивирования и защиты научно-технических знаний, сферу проектирования инноваций, сферу непосредственной их реализации, а также систему государственного регулирования инновационной деятельности










Список использованной литературы

Васильева Л. Н. Методы управления инновационной деятельностью. - М.: КноРус, 2010. - 313 с.
Замедлина Е. А. Теория управления. - М. : РИОР, 2009. - 152 с.
Илышев А. М. Учет и анализ инновационной и инвестиционной деятельности. - М. : КноРус, 2008. - 232 с.
Инновационный менеджмент / Под ред.К. В. Балдина. - М. : Академия, 2008. - 363 с.
Инновации / Под ред. А. В. Барышева. - М. : Дашков и К°, 2009. - 381 с.
Инновационный менеджмент в России. - М. : Наука, 2009. - 879 с.
Инновационный менеджмент/ Под ред. Ильенкова, В.И. Кузнецова, С.Ю. Ягудина. – М.: Московский государственный университет экономики, статистики и информатики, 2009. – 175 с.
Ламбен Жан-Жак. Менеджмент, ориентированный на рынок / Перев. с англ. под ред. В.Б. Колчанова. – Спб.: Питер, 2007. – 800 с.
Мухамедьяров А. М. Инновационный менеджмент. - М. : ИНФРА-М, 2010. - 126 с.
Фатхутдинов Р.А.Инновационный менеджмент.-СПб.:Питер,2007.- 447 с.
Фатхутдинов Р.А. Конкурентоспособность: экономика, стратегия, управление. – М.: ИНФРА-М. – 2008. – 312 с.
http://axelotlogistics.ru/prod/consafe
http://www.ippnou.ru
http://www.ivc-online.com
http://www.redherring.com
http://www.loginfo.ru













2