Планирование объема ремонтных работ и затрат на их проведение на хим.предприятии.

Заказать уникальную курсовую работу
Тип работы: Курсовая работа
Предмет: Управление
  • 31 31 страница
  • 11 + 11 источников
  • Добавлена 22.01.2009
1 496 руб.
  • Содержание
  • Часть работы
  • Список литературы
  • Вопросы/Ответы
Содержание
Введение
1. Обоснование и расчет условных единиц ремонтной сложности по технологическим установкам
1.1. Обоснование подхода к установлению ремонтной сложности на основе удельных затрат на ремонты, исчисленных по методике скользящего года
1.2. Определение общих затрат на ремонты и объемов переработки сырой нефти по базовому скользящему году
1.3. Расчет квартальных удельных затрат на капитальный ремонт технологических установок по базовому скользящему году и установление среднеквартальных затрат на капитальный ремонт
1.4. Выбор базовой технологической установки и расчет условных единиц ремонтной ложности по остальным технологическим установкам
2. Планирование объема ремонтных работ и затрат на их проведение по технологическим установкам
2.1. Составление годового графика ремонтов по технологическим установкам в базовом году
2.2. Разработка годового плана ремонтов по технологическим установкам и цехам на базовый год
2.3. Расчет планируемой трудоемкости капитальных, текущих ремонтов и межремонтного обслуживания, разработка плана потребности в слесарях-ремонтниках и других категориях ремонтных рабочих по производственным цехам и предприятиям в целом
2.4. Определение плановой себестоимости капитальных и текущих ремонтов технологических установок и расчет затрат на ремонты по производственным цехам и предприятию в целом
2.5. Составление сводных планов ремонтов и межремонтного обслуживания по производственным цехам и химическому предприятию в целом
Заключение
Перечень использованной литературы

Фрагмент для ознакомления

к.р., Нпр.к.р. - нормы времени на единицу ремонтной сложности капитального ремонта: общие, на слесарные, станочные и прочие работы соответственно, час.;
Но.т.р., Нсл.т.р., Нст.т.р., Нпр.т.р. - нормы времени на единицу ремонтной сложности текущего ремонтного обслуживания: общие, на слесарные, станочные и прочие работы соответственно, час.;
Но.р.о., Нсл.р.о., Нст.р.о., Нпр.р.о. - нормы времени на единицу ремонтной сложности ремонтного обслуживания общие, на слесарные, станочные и прочие работы соответственно, час.;
Ксл.р., Кст.р., Кпр - удельный вес трудоемкости единицы ремонтной сложности слесарных, станочных и прочих работ, %%.
Планируемая общая трудоемкость ремонтов и ремонтного обслуживания по видам ремонтных работ в базовом году приводится в таблице 12.
Планируемая общая трудоемкость ремонтов и ремонтного обслуживания по видам ремонтных работ позволяет определить оптимальную численность слесарей, станочников и прочих работников ремонтного производства с использованием формулы:
(11)
где Чр.г. - численность работников ремонтного производства, чел;
Т0 - планируемая общая трудоемкость ремонтов и ремонтного обслуживания, чел./час;
Фт.р.п - полезный фонд рабочего времени одного ремонтного работника в год, час.;
Вн - коэффициент выполнения установленных норм рабочими ремонтниками (1,1).
Таблица 12
Планируемая общая трудоемкость ремонтов и ремонтного обслуживания технологических установок в производственных цехах по видам ремонтных работ в базовом году
№ цехов Наименование установок Общая трудоемкость В т.ч. по видам ремонтных работ в% в час слесарные станочные прочие в% в час в% в час в% в час 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 АТ-1 12,13 339,00 12,13 223,74 12,13 98,31 12,13 16,95 АТ-6 9,77 273,00 9,77 180,18 9,77 79,17 9,77 13,65 АВТ-2 11,88 332,00 11,88 219,12 11,88 96,28 11,88 16,60 АВТ-6 32,77 916,00 32,77 604,56 32,77 265,64 32,77 45,80 Элоу 0,54 15,00 0,54 9,90 0,54 4,35 0,54 0,75 2 Л-35-11/600 0,43 12,00 0,43 7,92 0,43 3,48 0,43 0,60 ЛЧ-35-11/1000 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Л24/Б 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 ЛГ-24/7 2,47 69,00 2,47 45,54 2,47 20,01 2,47 3,45 ЛЧ-24/2000 2,36 66,00 2,36 43,56 2,36 19,14 2,36 3,30 Л-35-11/300 0,18 5,00 0,18 3,30 0,18 1,45 0,18 0,25 3 ЛГ-35-8-300Б 5,15 144,00 5,15 95,04 5,15 41,76 5,15 7,20 Лч-35-11/600 4,83 135,00 4,83 89,10 4,83 39,15 4,83 6,75 ПО «Ксилолы» 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 КСК 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 4 Парекс №1 6,87 192,00 6,87 126,72 6,87 55,68 6,87 9,60 Парекс№2 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 УПСК №1 5,47 153,00 5,47 100,98 5,47 44,37 5,47 7,65 УПСК №2 3,72 104,00 3,72 68,64 3,72 30,16 3,72 5,20 Элемент серы 1,43 40,00 1,43 26,40 1,43 11,60 1,43 2,00
На основании данных, приведенных в таблицах, по формуле (11) рассчитывается численность работников по видам ремонтных работ и общая как по технологическим установкам и производственным цехам, так и по предприятию в целом. Результаты расчетов сводятся в табл.13.
Таблица 13
Планируемая численность ремонтников общая и по видам ремонтных работ в базовом году.
№ цехов Наименование установок Всего В т.ч. по видам ремонтных работ Общая трудоемк., ч/час Списочн. числ., чел. слесарные станочные прочие Общая трудоемк., ч/час Списочн. числ., чел. Общая трудоемк., ч/час Списочн. числ., чел. Общая трудоемк., ч/час Списочн. числ., чел. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 АТ-1 339,00 19 223,74 12 98,31 5 16,95 1 АТ-6 273,00 15 180,18 10 79,17 4 13,65 1 АВТ-2 332,00 18 219,12 12 96,28 5 16,60 1 АВТ-6 916,00 50 604,56 33 265,64 15 45,80 3 Элоу 15,00 1 9,90 1 4,35 0 0,75 0 2 Л-35-11/600 12,00 1 7,92 0 3,48 0 0,60 0 ЛЧ-35-11/1000 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 Л24/Б 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 ЛГ-24/7 69,00 4 45,54 3 20,01 1 3,45 0 ЛЧ-24/2000 66,00 4 43,56 2 19,14 1 3,30 0 Л-35-11/300 5,00 0 3,30 0 1,45 0 0,25 0 3 ЛГ-35-8-300Б 144,00 8 95,04 5 41,76 2 7,20 0 Лч-35-11/600 135,00 7 89,10 5 39,15 2 6,75 0 ПО «Ксилолы» 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 КСК 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 4 Парекс №1 192,00 11 126,72 7 55,68 3 9,60 1 Парекс№2 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 УПСК №1 153,00 8 100,98 6 44,37 2 7,65 0 УПСК №2 104,00 6 68,64 4 30,16 2 5,20 0 Элемент серы 40,00 2 26,40 1 11,60 1 2,00 0
2.4. Определение плановой себестоимости капитальных и текущих ремонтов технологических установок и расчет затрат на ремонты по производственным цехам и предприятию в целом
Разработка планов ремонтов и ремонтного обслуживания технологических установок завершается планированием потребной суммы затрат на их проведение, что требует наличия соответствующей информации о ремонтных затратах. При этом информация о ремонтных затратах необходима не только для их планирования, но и для их анализа, контроля за ними и для принятия управленческих и финансовых решений. Она позволяет выявить различные виды имеющих место ремонтных затрат, порядок их регулирования выяснит, какими обстоятельствами затраты обусловлены и что в дальнейшем в отношении их может быть предпринято. Особо важно для управления главного механика иметь представление о воздействии затрат на общую себестоимость ремонтных работ и на себестоимость единицы ремонтной сложности в зависимости от организационного и технического уровня ремонтного производства.
Затраты на ремонт технологических у определяются на основе ранее произведенных расчетов объемов ремонтных работ и их трудоемкости.
Планирование себестоимости ремонтов и ремонтного обслуживания на предприятии рекомендуется начинать с калькуляции условной единицы ремонтной сложности. В табп.5 исходных данных для выполнения курсовой работы приведены нормативы удельных затрат на единицу ремонтной сложности капитального ремонта. На основании удельных затрат составляется плановая калькуляция единицы ремонтной сложности капитального ремонта технологических установок в форме табл. 14.
Таблица 14
Калькуляция себестоимости единицы ремонтной сложности капитального ремонта на плановый базовый год
№ п/п Статьи затрат Кол-во Цена, руб. Сумма, тыс. руб. 1 Основные материалы, т 19,0 10000,0 190 2 Возврат материалов (вычитается), т 1,5 9000,0 13,5 3 Основные материалы с учетом возврата (рассчитываются) 176,5 4 Эксплуатация машин 750,0 14,0 10,5 5 Основная заработная плата 468,0 75,5 35,334 Прямые расходы (рассчитываются) 222,334 6 Отчисления на социальные нужды 12,3669 7 Накладные расходы 468,0 82,3 38,61 Итого расходов (рассчитываются) 273,3109 8 Удорожание работ в зимнее время 7,379 9 Непредвиденные работы и затраты 4,099 10 Налог на пользователей дорог 2,733 Всего затрат (рассчитывается) 287,5231
Действующими нормативами установлена норма расхода основных материалов на единицу ремонтной сложности текущего ремонта 4 т., межремонтного обслуживания — 1,3 т. Использование подъемно транспортных машин при текущем ремонте и во время межремонтного обслуживания не предусматривается. Отсутствуют непредвиденные работы и затраты, а также налог на пользователей дорог. Нормы времени на единицу ремонтной сложности текущего ремонта и межремонтного обслуживания принимаются по данным таблицы исходных данных для выполнения курсовой работы. На основании названных исходных данных составляются плановые калькуляции себестоимости единицы ремонтной сложности текущих ремонтов и межремонтного обслуживания по форме табл. 15.
Таблица 15
Калькуляция себестоимости единицы ремонтной сложности текущего ремонта и межремонтного обслуживания в планируемом базовом году
№ п/п Статьи затрат Текущий ремонт Межремонтное обслуживание Кол-во Цена, тыс. руб. Сумма, тыс. руб. Кол-во Цена, руб. Сумма, тыс. руб. 1 Основные материалы, т 4 190 760 1,3 190 247 2 Возврат материалов (вычитается), т 13,5 13,5 13,5 13,5 3 Основные материалы с учетом возврата (рассчитываются) 176,5 746,5 176,5 233,5 4 Эксплуатация машин 0 10,5 0 0 10,5 0 5 Основная заработная плата 35,334 35,334 35,334 35,334 Прямые расходы (рассчитываются) 222,334 781,834 222,334 268,834 6 Отчисления на социальные нужды 12,3669 12,3669 12,3669 12,3669 7 Накладные расходы 38,61 38,61 38,61 38,61 Итого расходов (рассчитываются) 273,3109 832,8109 273,3109 319,8109 8 Удорожание работ в зимнее время 7,379 22,485893 7,379 8,6348943 9 Непредвиденные работы и затраты 4,099 12,4921635 4,099 4,7971635 10 Налог на пользователей дорог 2,733 8,328109 2,733 3,198109 Всего затрат (рассчитывается) 287,5231 876,1177 287,5231 336,44107
Используя плановые калькуляции себестоимости единицы ремонтной сложности капитального и текущего ремонта, межремонтного обслуживания, а также данные о ремонтной сложности технологических установок, рассчитываются плановые затраты на их ремонты и межремонтного обслуживание в базовом году.
2.5. Составление сводных планов ремонтов и межремонтного обслуживания по производственным цехам и химическому предприятию в целом
С целью эффективного использования основных фондов, содержания их в надлежащем состоянии в текущем плане химического предприятия предусматривается составление сводного плана ремонтов и ремонтного обслуживания.
Исходными данными для составления сводного плана ремонтов и ремонтного обслуживания являются годовые планы ремонтов, расчеты планируемых трудоемкости ремонтов и межремонтного обслуживания, списочной численности ремонтного персонала, плановая себестоимость ремонтов и межремонтного обслуживания. Перечисленные плановые документы разрабатывают на основе периодичности ремонтов по системе ППР, ведомостей дефектов, актов и перечней необходимых ремонтных работ, соответствующих смет, составленных с учетом нормативов ремонтно-эксплуатационных затрат.
Сводный план ремонтов и межремонтного обслуживания должен отражать обобщающие показатели в разрезе производственных цехов и химического предприятия в целом. Только в этом случае затраты на ремонты и межремонтное обслуживание могут быть увязаны со сметами затрат производственных цехов и сметой затрат на производство в целом по химическому предприятию.
Правильному установлению обобщающих показателей в сводном плане ремонтов и межремонтного обслуживания способствует разработанная на химических предприятиях методика планирования показателей в строго установленной структуре расходов.

Заключение
Ремонтная сложность, трудоемкость ремонтных работ, численность ремонтных рабочих оказывают прямое влияние на объем производства и реализацию химической продукции, на фонд заработной платы, производительность труда работников предприятия.
Себестоимость ремонтов и межремонтного обслуживания имеет значительный удельный вес в затратах на производство химической продукции.
В процессе планирования объема ремонтных работ и затрат на их проведение основное внимание уделяется механизации ремонтно-слесарных операций, внедрению прогрессивной технологии ремонтов, уменьшению потребности в ремонтах путем при эксплуатаций оборудования и надлежащего ухода за ним, экономии материальных ресурсов в процессе ремонтов восстановлением деталей и узлов, заменой дорогостоящих материалов дешевыми. Все выше названное усиливает значимость разработанных в курсовой работе показателей для управления химическим предприятием.

Перечень использованной литературы
1. Интеллектуализация предприятий нефтегазохимического комплекса: экономика, менеджмент, технология, инновации, образование (Под общ. ред. И.А. Садчикова, В.Е. Сомова. - СПб.: СП6ГИЭУ, 2006.
2. Квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и дру гих служащих. М.: Книга-сервис, 2004.
З. Корпоративный менеджмент: Учеб. пособие для студентов / Н.Н. Мазур [ др.] — Омега-Л, 2005.
4. Кузнецов Ю.В. Проблемы теории и практики менеджмента. — СПб.: Из-во Ленин градского университета, 1994.
5. Садчиков И.А., Сомов ВЕ. Киришинефтеоргсинтез — от ПО к.. .ПО — СПб.: Химия, 1997.
6. Федорков А.И. Методология и организационные формы управления предприятием в условиях перехода к рыночным отношениям. — СПб.: П6ГИЭА, 1998.
7. Экономика химической отрасли: Учеб. пособие для вузов / Под ред. проф. ИЛ. Садчикова. — СП6.: Химиздат. 2000.
8. Предприятие: стратегия структура, положения об отделах и службах, должностные инструкции. — М.: ОАО «Издательство» Экономика, 2000.
9. Герчиков И.Н. Менеджмент. Учебник.-3-е изд., перераб. И доп.- М.: ЮНИТИ, 2003.- 501с.
Основы менеджмента / В.Р. Веснин.- 2-е изд., доп. и испр., - М.: ООО «Т.Д. «Элит-2000»», 2002-560 с.
Управление организацией: Энциклопедический словарь.-М.: ИНФРА - М, 2001г.


Интеллектуализация предприятий нефтегазохимического комплекса: экономика, менеджмент, технология, инновации, образование (Под общ. ред. И.А. Садчикова, В.Е. Сомова. - СПб.: СП6ГИЭУ, 2006
Экономика химической отрасли: Учеб. пособие для вузов / Под ред. проф. ИЛ. Садчикова. — СП6.: Химиздат. 2000.
Экономика химической отрасли: Учеб. пособие для вузов / Под ред. проф. ИЛ. Садчикова. — СП6.: Химиздат. 2000.












3

Перечень использованной литературы
1. Интеллектуализация предприятий нефтегазохимического комплекса: экономика, менеджмент, технология, инновации, образование (Под общ. ред. И.А. Садчикова, В.Е. Сомова. - СПб.: СП6ГИЭУ, 2006.
2. Квалификационный справочник должностей руководителей, специа-листов и дру гих служащих. М.: Книга-сервис, 2004.
З. Корпоративный менеджмент: Учеб. пособие для студентов / Н.Н. Мазур [ др.] — Омега-Л, 2005.
4. Кузнецов Ю.В. Проблемы теории и практики менеджмента. — СПб.: Из-во Ленин градского университета, 1994.
5. Садчиков И.А., Сомов ВЕ. Киришинефтеоргсинтез — от ПО к.. .ПО — СПб.: Химия, 1997.
6. Федорков А.И. Методология и организационные формы управления предприятием в условиях перехода к рыночным отношениям. — СПб.: П6ГИЭА, 1998.
7. Экономика химической отрасли: Учеб. пособие для вузов / Под ред. проф. ИЛ. Садчикова. — СП6.: Химиздат. 2000.
8. Предприятие: стратегия структура, положения об отделах и службах, должностные инструкции. — М.: ОАО «Издательство» Экономика, 2000.
9. Герчиков И.Н. Менеджмент. Учебник.-3-е изд., перераб. И доп.- М.: ЮНИТИ, 2003.- 501с.
10.Основы менеджмента / В.Р. Веснин.- 2-е изд., доп. и испр., - М.: ООО «Т.Д. «Элит-2000»», 2002-560 с.
11.Управление организацией: Энциклопедический словарь.-М.: ИН-ФРА - М, 2001г.


Вопрос-ответ:

Как происходит планирование объема ремонтных работ на химическом предприятии?

Планирование объема ремонтных работ на химическом предприятии осуществляется на основе анализа технического состояния оборудования и его надежности, а также прогнозирования объемов переработки сырой нефти. На основе этих данных определяется необходимый объем ремонтных работ и планируются затраты на их проведение.

Какие подходы используются для установления ремонтной сложности на химическом предприятии?

Для установления ремонтной сложности на химическом предприятии используется подход, основанный на удельных затратах на ремонты. Эти затраты рассчитываются по методике скользящего года, которая учитывает стоимость ремонтных работ и объемы переработки сырой нефти. Такой подход позволяет обосновать ремонтную сложность и определить необходимые затраты на капитальный ремонт технологических установок.

Как рассчитываются квартальные удельные затраты на капитальный ремонт технологических установок на химическом предприятии?

Квартальные удельные затраты на капитальный ремонт технологических установок на химическом предприятии рассчитываются на основе базового скользящего года. В расчете учитываются общие затраты на ремонты и объемы переработки сырой нефти. Результатом расчета является установление удельных затрат на ремонт, которые используются в планировании капитального ремонта технологических установок.

Как осуществляется расчет условных единиц ремонтной сложности по технологическим установкам на химическом предприятии?

Расчет условных единиц ремонтной сложности по технологическим установкам на химическом предприятии производится путем установления ремонтной сложности на основе удельных затрат на ремонты. Эти затраты рассчитываются по методике скользящего года, учитывая стоимость ремонтных работ и объемы переработки сырой нефти. Результатом расчета является определение условных единиц ремонтной сложности, которые используются в планировании объема ремонтных работ.

Как правильно планировать объем ремонтных работ на химическом предприятии?

Планирование объема ремонтных работ на химическом предприятии осуществляется на основе анализа технического состояния оборудования и определения необходимости проведения ремонтных мероприятий. Для этого используются различные методы, включая исчисление удельных затрат на ремонты и расчет условных единиц ремонтной сложности.

Как определить ремонтную сложность технологических установок на химическом предприятии?

Ремонтная сложность технологических установок на химическом предприятии определяется на основе удельных затрат на ремонт исчисленных по методике скользящего года. Для этого проводится анализ финансовых затрат на ремонтные работы за определенный период времени и расчет условных единиц ремонтной сложности.

Как рассчитать общие затраты на ремонт и объемы переработки сырой нефти на химическом предприятии?

Расчет общих затрат на ремонт и объемов переработки сырой нефти на химическом предприятии осуществляется по базовому скользящему году. Для этого проводится анализ финансовых затрат и объемов переработки сырой нефти за этот период времени и производится соответствующий расчет.

Как рассчитать квартальные удельные затраты на капитальный ремонт технологических установок?

Расчет квартальных удельных затрат на капитальный ремонт технологических установок проводится на основе анализа финансовых затрат на ремонтные работы за определенный квартал и объемов переработки сырой нефти в этот период времени. Данные анализа используются для определения удельных затрат на капитальный ремонт.

Какой подход используется для определения ремонтной сложности на химическом предприятии?

На химическом предприятии для определения ремонтной сложности применяется подход, основанный на удельных затратах на ремонт исчисленных по методике скользящего года. Этот подход позволяет учесть финансовые затраты на ремонтные работы и определить общую сложность ремонтов на предприятии.